CN204419083U - 一种桩基快速清孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种桩基快速清孔机,它包括支架及分别安装于支架上的供水系统、污水泵和振动过滤装置,所述供水系统与污水泵的泵体内部连通以向污水泵供水,污水泵的进水口安装有用来插入桩基孔内的抽泥浆管,抽泥浆管的底部设有防止污水泵体内泥浆回流到桩基孔内的单向可启闭的活门,污水泵的出水口通过导泥浆管与振动过滤装置连接从而抽取桩基孔内的泥浆送到振动过滤装置内进行滤渣作业。本实用新型能够快速清孔,大大提高生产率,降低施工成本,并能有效提升工程质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程机械设备领域,特别涉及一种桩基快速清孔机。
背景技术
目前,在桥梁、房屋、码头等建筑物的基础绝大部分采用钢筋混凝土灌注桩桩基,钢筋混凝土灌注桩一般由钻(冲)孔机械先钻孔成孔,成孔后必须按工作程序先清孔,然后安装钢筋笼、导管,再进行二次清孔后灌注混凝土,桩基钻(冲)孔施工要求泥浆保持在一定高度水位的状态下进行,以确保泥浆对孔壁有足够的压力防止塌孔,同时泥浆还必须保持循环流动状态以达到排渣和泥浆均匀的目的;钻(冲)孔时,泥浆中含有大量的悬浮颗粒(包含砂或泥石块),成孔后钻机停止工作,悬浮颗粒将沉淀于孔底形成沉渣,若悬浮颗粒和沉渣不能清除干净,将对桩基质量构成严重威胁(钢筋混凝土桩底若超过规定厚度的沉渣,在自重和承重力的作用下会造成桩基下沉,也有可能因沉渣被裹在钢筋混凝土核心内而造成断桩废桩),所以,建筑规范规定,桩基成孔后须进行清孔,清孔后再进行安装钢筋笼、导管,然后在二次清孔后才能灌注混凝土。清孔工艺是:按设计孔径和孔深要求成孔后必须进行清孔,即把孔内的悬浮颗粒通过泥浆循环作业带到孔外以达到清孔之目的,防止悬浮颗粒沉淀于孔底形成沉渣,对于端承桩来说,桩底残留沉渣超过5厘米时,就有可能导致桩基下沉、断桩,影响桩基工程质量,严重时会导致整个建筑缺陷而成为危险建筑物。
目前,桩基还没有专用的清孔设备来进行清孔,一般清孔工艺绝大部分采用正循环清孔,即在泥浆沉淀池内的泥浆泵通过胶管向孔底注水或经沉渣沉淀后的泥浆,孔内原泥浆缓慢溢出桩基孔流向泥浆沉淀池,形成正循环,悬浮颗粒随泥浆溢入泥浆沉淀池,悬浮颗粒开始沉淀,从理论上看似不会有多大的问题,但在实际操作中存在三个问题,一是效率低下,清孔时间长,一般需要12-72小时,但在实际操作时因操作时间过长容易造成思想麻痹敷衍了事而少有耐心去认真执行,监管也相对比较困难;悬浮颗粒(大于5mm的难度更大)和沉渣无法完全彻底地从孔底全部带出,细小颗粒又无法快速沉淀却反复被抽送到孔底。二是由于清孔需要注入清水,使原泥浆稀释循环,一般稀释成3倍于原泥浆,稀释后的泥浆数量巨大,需要外运并再次处理,为图省事,往往有些工程施工时把泥浆直接排入江河,将造成河道河床淤泥积淀和水源污染,留下后患,大多数桩基孔的体积大概在20-80立方米,按绝对平均数50立方米计算,一个工地只要有100根桩,稀释3倍后则将有15000立方米的泥浆需外运到某指定地点进行特别处理,否则将引起严重的环境污染,而众多的工程桩基数量超过100根,有的达到上千根;事实上每个大、中型城市每年都有几百座以上甚至上千座新建楼房和桥梁,其桩基数量巨大,其产生的泥浆数量更是巨大惊人;三是由于沉淀池内沉淀物需要经常性的掏渣,所掏出的渣含水量大,处于稀泥状态,外运数量庞大且容易造成滴漏。基于解决以上三个问题,正在快速建设的当今中国急需一种既能快速、有效去除泥浆内悬浮颗粒又无需注水稀释清孔的专用清孔机械;因此攻克灌注桩专用清孔机械将是一个重要课题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种桩基快速清孔机,它能够快速清孔,大大提高了清孔速率;能够清除干净桩基泥浆内的固体颗粒。
为实现上述目的,本实用新型是这样实现的:一种桩基快速清孔机,它包括支架及分别安装于支架上的供水系统、污水泵和振动过滤装置,所述供水系统与污水泵的泵体内部连通以向污水泵供水,污水泵的进水口安装有用来插入桩基孔内的抽泥浆管,抽泥浆管的底部设有防止污水泵体内泥浆回流到桩基孔内的单向可启闭的活门,污水泵的出水口通过导泥浆管与振动过滤装置连接从而抽取桩基孔内的泥浆送到振动过滤装置内进行滤渣作业。
为实现快速滤渣的目的,所述振动过滤装置包括振动筛和排浆过滤箱,所述导泥浆管与排浆过滤箱的进浆口连接,排浆过滤箱的出浆口连接到振动筛上方。
所述振动筛包括筛框、安装在筛框上的振动器及设于筛框底部的筛网,所述筛框通过弹性连接装置倾斜固定在支架上并使筛网与水平面保持8°-12°的倾斜状态,筛框较高一端设有用来将筛网过滤后滤渣排出的排渣口,筛网下方设有流水槽,筛框较低一端的流水槽上设有排水口。所述排浆过滤箱为箱式过滤结构,它包括箱体和横设在箱体内部将箱体分为上下两个箱室的滤网,箱体固定在筛框上与振动筛同步振动,所述上箱室两侧设有进浆口和出浆口,进浆口远大于出浆口,出浆口通过管道连接到筛网内,下箱室设有用来将滤网过滤后的滤液排出的滤液排出口。所述滤网相对于水平面倾斜设置,滤网靠近出浆口的一端高于另一端,所述滤液排出口位于滤网低位下方,所述进浆口位于滤网高位上方。本实用新型桩基快速清孔机当原泥浆被送进上箱室后,因进出浆口大小差异巨大,上箱室内部形成巨大压力,在压力和振动双重作用下,大量的泥浆将迅速通过滤网排到下箱室,通过下箱室滤液排出口回流到桩基孔内,而残留在上箱室的是少量浓缩后的高浓度泥浆则通过出浆口排到筛网内继续进行过滤作业。由于泥浆比较粘稠、含砂率高,大量的泥浆是无法直接通过振动筛来达到滤渣的目的的,只能是经大量排浆后的少量高浓度泥浆才能通过振动筛来完成最终滤渣作业。
另外一种实施例方式如下:所述排浆过滤箱为旋流器结构,它包括设于上部的圆筒形壳体和连接于圆筒形壳体下部的空心倒锥形壳体,所述进浆口设于圆筒形壳体的侧壁沿着圆筒切线进入,所述出浆口设于空心倒锥形壳体的锥尖部,出浆口上设有用于控制该出浆口启闭的控制开关,所述圆筒形壳体的顶端设有滤液出口。工作前,关闭锥尖部的控制开关,污水泵抽送泥浆的速度极快,当泥浆进入旋流器后将形成高速旋转状态,高速旋转的泥浆产生离心力,泥浆内的颗粒较重,将聚集到圆筒壁周边,在自重和旋转压力作用下颗粒将向下移动,开启锥尖部的控制开关,高浓度泥浆排出到振动筛内继续进行过滤作业;浓度较低的泥浆则从顶端滤液出口流出,回流到桩基孔内。
为使污水泵内的水或泥浆一直处于充满状态,以充当污水泵启动的水源媒介,所述供水系统包括水箱、设置于水箱内的水泵、用来连通水泵和污水泵的泵体内部的导水管,导水管内设有控制水流启闭的开关。
为了防止过滤时泥浆堵塞网孔,所述水泵出水口还旁接有用来清洗筛网和滤网的网孔的清洗管,清洗管内设有控制水流的开关。
为了将过滤后的砂子抛的更远以增加堆集量,所述支架上还安装有位于筛框的排渣口下方的抛砂装置,所述抛砂装置包括电机和安装在电机转轴上用来旋转抛砂的叶轮,所述叶轮的轮壁外周连接有多个叶片,各叶片呈微弯状,微弯状为在与叶轮轮心线平行的方向上具有倾斜角度或接砂表面中部向上凸的弧度;所述支架上还设有用于将泥沙从筛框的排渣口引导到到叶轮上的导砂槽。当滤渣滑落在高速旋转的微弯叶片上,滤渣将散射到较远较广的范围,堆集的数量较大,达到一定数量后可以批量直接装运,以避免人工频繁清理堆放等繁重工作;
为实现筛箱定向振动的目的,进而实现定向去渣,所述振动器为两个反向倾斜设置的同步振动电机。
为使污水泵感应到泥浆充满时启动污水泵工作,所述污水泵内设有用于感应水流充满程度并根据感应信号启动污水泵的控制电机的感应装置。
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:
(1)、直接从桩基孔底抽取泥浆过滤,泥浆内固体颗粒能彻底清除干净,能有效提升工程质量,采用本实用新型桩基快速清孔机,能快速有效清除泥浆内的悬浮颗粒和已经沉淀的沉渣,清孔干净,能有力地保证桩基的成桩质量。
(2)、提高清除速度,是原来清孔速度的10倍以上,缩短工作时间,大幅度降低施工成本,减少浪费节约能源。
(3)、节能减排,清孔时无需注水循环稀释泥浆,在节约能源的基础上大幅度减少(80%以上)泥浆外运数量和进行泥浆环保处理工作,清孔后的部分泥浆是活泥浆(指无固体颗粒的泥浆),钻孔本身需要活泥浆才能正常工作,可重复利用。
(4)、因巨大的泥浆数量被缩小,泥浆外运交通运输量随之减少,有效缓解城市交通压力的作用。
(5)、无需掏渣和稀泥外运。
(6)、滤后固体颗粒是透水性良好的回填材料,可以加以充分利用。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型桩基快速清孔机的整体结构示意图。
图2是本实用新型桩基快速清孔机的箱式过滤结构的俯视剖面结构示意图。
图3是本实用新型桩基快速清孔机的旋流器结构示意图。
图4是本实用新型桩基快速清孔机的抛砂装置结构示意图。
图5是本实用新型桩基快速清孔机的叶轮的结构示意图。
图6是本实用新型桩基快速清孔机的叶轮的正面结构示意图。
图中符号说明:1、供水系统;2、污水泵,21、控制电机;3、振动过滤装置;4、抽泥浆管,41、活门;5、导泥浆管;6、感应装置;7、支架;8、抛砂装置,81、电机,82、叶轮;9、弹性连接装置;11、清洗管,12、水泵,13、水箱,14、导水管,15、开关,16、开关;31、振动筛,311、振动器,312、筛框,313、筛网,314、排水口,315、排渣口,316、流水槽;32、箱式过滤结构,321、滤网,322、箱体,323、进浆口,324、出浆口,325、滤液排出口;33、旋流器结构,331、圆筒形壳体,332、倒锥形壳体,333、进浆口,334、出浆口,335、控制开关,336、滤液出口。
具体实施方式
具体实施例如下:
请参照图1、2所示,一种桩基快速清孔机,它包括支架7及分别安装于支架7上的供水系统1、污水泵2和振动过滤装置3,所述供水系统1与污水泵2的泵体内部连通以向污水泵2供水,为使污水泵感应到水充满时启动污水泵工作,所述污水泵2内设有用于感应水流充满程度并根据感应信号启动污水泵2的控制电机21的感应装置6。污水泵2的进水口安装有用来插入桩基孔内的抽泥浆管4,抽泥浆管4的底部设有防止污水泵2体内泥浆回流到桩基孔内的单向可启闭的活门41,污水泵2的出水口通过导泥浆管5与振动过滤装置3连接从而抽取桩基孔内的泥浆送到振动过滤装置3内进行滤渣作业。
为使污水泵内的水或泥浆一直处于充满状态,以充当污水泵启动的水源媒介,所述供水系统1包括水箱13、设置于水箱13内的水泵12、用来连通水泵12和污水泵2的泵体内部的导水管14,导水管14内设有控制水流启闭的开关15。为了防止过滤时泥浆堵塞网孔,所述水泵出水口还旁接有用来清洗筛网313和滤网321的网孔的清洗管11,清洗管11内设有控制水流的开关16。
为实现快速滤渣的目的,所述振动过滤装置3包括振动筛31和排浆过滤箱,所述导泥浆管5与排浆过滤箱的进浆口连接,排浆过滤箱的出浆口连接到振动筛31上方。所述排浆过滤箱为箱式过滤结构32,它包括箱体322和横设在箱体322内部将箱体322分为上下两个箱室的滤网321,滤网321上的滤网孔径≦0.1mm,箱体322固定在筛框312上与振动筛31同步振动,所述上箱室两侧设有进浆口323和出浆口324,进浆口323的口径大于出浆口324的口径,出浆口324通过管道连接到筛网313内,下箱室设有用来将滤网321过滤后的滤液排出的滤液排出口325,滤液排出口325通过水管连接到桩基孔内。本实用新型桩基快速清孔机所述滤网321相对于水平面倾斜45°设置,滤网321靠近出浆口324的一端高于另一端,所述滤液排出口325位于滤网321低位下方,所述进浆口323位于滤网321高位上方。所述振动筛31包括筛框312、安装在筛框312上的振动器311及设于筛框312底部的筛网313,所述筛框312通过弹性连接装置9倾斜固定在支架7上并使筛网313与水平面保持10°的倾斜状态,筛框312较高一端设有用来将筛网313过滤后滤渣排出的排渣口315,筛网313下方设有流水槽316,筛框312较低一端的流水槽316上设有排水口314,排水口314通过水管连接到桩基孔内。为实现筛网313定向振动的目的,进而实现定向去渣,进而实现从低向高定向滤液去渣,所述振动器311为与水平方向倾斜45°并反向设置的两个同步振动电机。所述弹性装置9为两组弹簧,其中排渣口315端的弹簧高于另一端的弹簧以使筛框312倾斜固定放置在支架11上。振动排浆箱内的高浓度泥浆排到振动筛较低的一端,高浓度浆液通过滤网在振动力作用下进一步滤干,泥浆从振动筛较低的一端进入,泥浆不会溢出,从低向高缓慢定向滤液去渣,所排出的滤渣能达到较干的理想要求。
本实用新型桩基快速清孔机也可以采用箱体322相对于水平面倾斜45°设置,箱体322靠近出浆口324的一端高于另一端。所述污水泵2从桩基孔底抽送泥浆到箱式过滤结构32内,可以通过箱式过滤结构32先期排浆,其原理是:由于进浆口323的口径远大于出浆口324的口径,在工作过程中的箱体内形成压力;箱式过滤结构32安装在振动筛31上方并与其连成一体,箱体内泥浆受振动压力影响排浆,在振动和压力双重作用下,箱式过滤结构32内的泥浆能快速过滤排浆,经浓缩后并残留在箱体的泥浆和固体颗粒通过出浆口324排到筛网313上,进行再次过滤滤干作业,以达到快速滤渣的目的。由于要进行处理的泥浆数量巨大,若直接通过振动筛过滤,相应的振动筛的体型必将相当巨大,不适合实际应用。因此,需要箱式过滤结构32提前把绝大部分泥浆过滤排出,高浓度的少部分泥浆和固体颗粒再通过振动筛31过滤滤干,使振动筛体尺寸大幅度缩小在合理的可应用范围内。
如图3所示,本实用新型的第二实施方式:为实现多种排浆方式,所述排浆过滤箱为旋流器结构33,它包括设于上部的圆筒形壳体331和连接于圆筒形壳体331下部的空心倒锥形壳体332,所述进浆口333设于圆筒形壳体331的侧壁沿着圆筒切线进入,所述出浆口334设于空心倒锥形壳体332的锥尖部,出浆口334上设有用于控制该出浆口334启闭的控制开关335,所述圆筒形壳体331的顶端设有滤液出口336,滤液出口336通过水管连接到桩基孔内,旋流器结构33固定在支架11上不随振动筛31一起振动。工作前,关闭锥尖部的控制开关335,污水泵2抽送泥浆的速度极快,当泥浆进入圆筒形壳体331后将形成高速旋转状态,高速旋转的泥浆产生离心力,泥浆内的颗粒较重,将聚集到圆筒壁周边,在自重和旋转压力作用下颗粒将向下移动,开启锥尖部的控制开关335,高浓度泥浆排出到振动筛31内继续进行过滤作业;浓度较低的泥浆则从顶端滤液出口336流出,回流到桩基孔内。
如图4-6所示,为了将过滤后的砂子抛的更远以增加堆集量,所述支架7上还安装有位于筛框312的排渣口315下方的抛砂装置8,所述抛砂装置8包括电机81和安装在电机81转轴上用来旋转抛砂的叶轮82,所述叶轮82的轮壁外周连接有多个叶片,各叶片在轴向上微弯状,其为在与叶轮82轮心线平行的方向上具有倾斜角度或接砂表面中部向上凸的弧度结构;所述支架7上还设有用于将泥沙从筛框312的排渣口315引导到到叶轮82上的导砂槽,叶片将沿导砂槽流下的滤后砂浆向外抛出。当滤渣滑落在高速旋转的微弯叶片上,滤渣将散射到较远较广的范围,堆集的数量较大,达到一定数量后可以批量直接装运,以避免人工频繁清理堆放等繁重工作。
本实用新型的第三实施方式:支架7内还设有用来承接滤后的泥浆的泥浆箱(图中未示),排水口314通过水管连接到泥浆箱,泥浆箱通过导水管与污水泵2的泵体内部连通,工作时可使污水泵2内的泥浆一直处于充满状态。本实用新型所述桩基快速清孔机采用污水泵2抽泥浆,通过反循环方式从桩基孔底抽送到振动过滤装置3内进行滤渣作业。泥浆箱用来承接滤后的泥浆,滤后泥浆流到泥浆箱内后可通过倒虹吸管排放回流到桩基孔内,这样泥浆箱既能存储泥浆又能排除少量的泥沙淤积,储存的泥浆通过导水管与污水泵2的泵体内部相通,导水管中间设一管道开关。在污水泵2第一次工作之前,需对污水泵2泵体及水面以上的管道进行注水,污水泵2连接的抽泥浆管底部设有单向活门41,注水不会泄漏,所述污水泵2内设有用于感应水流并启动污水泵2的感应装置6,直到污水泵2体内水满,污水泵2就可以开始工作。在第一次工作后,泥浆箱就装满了滤后泥浆,每当污水泵2启动之前打开管道开关,泥浆箱内的滤后泥浆则流入污水泵2内,泵体内泥浆充满时关闭开关,污水泵2就能开始工作。
污水泵2用控制电机21带动叶轮转动工作;所以污水泵2泵体内充满泥浆或水,是污水泵2正常工作的必要条件,供水系统1或泥浆箱为污水泵2提供水或泥浆,以满足污水泵2经常性启动的要求,抽泥浆管4采用硬质管,由于抽送泥浆拟采用反循环方式作业,硬质管防止吸瘪管道,抽泥浆管4从清孔机一直连接到桩基孔底,二次清孔时也可直接连接到用于灌注混凝土的导管。
本实用新型桩基快速清孔机的工作原理如下:首先启动振动过滤装置3,箱式过滤结构32随振动筛31一起振动,当振动过滤装置3达到额定转速时,启动供水系统1,水箱13内的水抽送到污水泵2的泵体内,当污水泵2体内的水充盈时,启动污水泵2同时关闭供水系统1,污水泵2进水口的活门41受吸力作用自动打开,泥浆被抽送到振动过滤装置3内进行滤渣作业,在滤渣作业结束时,进水口活门41自动关闭。当泥浆堵塞网孔时,打开开关16,可用清洗管11来清洗筛网313和滤网321的网孔。
实用新型桩基快速清孔机是反循环抽吸(送)泥浆,即直接从桩基孔底抽取泥浆,由于大流量抽泥浆,管道口径小,其流速极快,足够的流速能把悬浮和沉淀的颗粒迅速全部带到振动过滤装置内,通过振动过滤装置快速过滤,既能使固体物从泥浆中迅速过滤分开,更能把固体物按设计的运动方向引导到清孔机外,泥浆则回流到桩基孔内,从而达到快速清孔的目的,一般情况下1-3小时内就能完成清孔工作;清孔无需加注清水稀释,但固体颗粒被滤出后泥浆的体积已经减少,可用清水补充;被清孔机过滤后的泥浆变成有价值的活泥浆,可供钻(冲)孔继续使用而被反复利用,因此泥浆需要外运和特别处理的数量大幅度减少。相反,传统的清孔方法是采用正循环清孔,即泥浆加注清水后,用泥浆泵(一般标配电机功率都是22千瓦)从沉淀池通过软管(口径一般小于10cm)抽送注入孔底,泥浆被注入孔底后缓慢沿着桩基孔向上流动,泥浆夹带固体颗粒沿桩基孔向上溢出进入泥浆沉淀池进行沉淀,形成正循环清孔,由于桩基孔孔径大,流速非常缓慢,沉渣以及泥浆中所夹带的固体物(砂)难以全部带出桩基孔外,更大的问题是泥浆沉淀池本身不可能很大,进入泥浆沉淀池的泥浆,部分固体颗粒通常来不及沉淀就又被泥浆泵迅速抽吸,重复注入孔底,因此即使用很长时间(一般需要12-72小时)清孔,即使耗费巨大的能源、时间和精力也很难把桩基孔底沉淀物和泥浆内的悬浮颗粒清除干净,难以从根本上达到清孔的目的。
上述具体实施方式只是对本实用新型的技术方案进行详细解释,本实用新型并不只仅仅局限于上述实施例,凡是依据本实用新型原理的任何改进或替换,均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种桩基快速清孔机,其特征在于:它包括支架(7)及分别安装于支架(7)上的供水系统(1)、污水泵(2)和振动过滤装置(3),所述供水系统(1)与污水泵(2)的泵体内部连通以向污水泵(2)供水,污水泵(2)的进水口安装有用来插入桩基孔内的抽泥浆管(4),抽泥浆管(4)的底部设有防止污水泵(2)体内泥浆回流到桩基孔内的单向可启闭的活门(41),污水泵(2)的出水口通过导泥浆管(5)与振动过滤装置(3)连接从而实现抽取桩基孔内的泥浆送到振动过滤装置(3)内进行滤渣作业。
2.根据权利要求1所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述振动过滤装置(3)包括振动筛(31)和排浆过滤箱(32或33),所述导泥浆管(5)与排浆过滤箱(32或33)的进浆口(323或333)连接,排浆过滤箱(32或33)的出浆口(324或334)连接到振动筛(31)上方。
3.根据权利要求2所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述振动筛(31)包括筛框(312)、安装在筛框(312)上的振动器(311)及设于筛框(312)底部的筛网(313),所述筛框(312)通过弹性连接装置(9)倾斜固定在支架(7)上并使筛网(313)与水平面保持8°-12°的倾斜状态,筛框(312)较高一端设有用来将筛网(313)过滤后滤渣排出的排渣口(315),筛网(313)下方设有流水槽(316),筛框(312)较低一端的流水槽(316)上设有排水口(314)。
4.根据权利要求3所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述排浆过滤箱为箱式过滤结构(32),它包括箱体(322)和横设在箱体(322)内部将箱体(322)分为上下两个箱室的滤网(321),箱体(322)固定在筛框(312)上与振动筛(31)同步振动,所述上箱室两侧设有进浆口(323)和出浆口(324),出浆口(324)通过管道连接到筛网(313)内,下箱室设有用来将滤网(321)过滤后的滤液排出的滤液排出口(325)。
5.根据权利要求4所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述滤网(321)相对于水平面倾斜设置,滤网(321)靠近出浆口(324)的一端高于另一端。
6.根据权利要求3所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述排浆过滤箱为旋流器结构(33),它包括设于上部的圆筒形壳体(331)和连接于圆筒形壳体(331)下部的空心倒锥形壳体(332),所述进浆口(333)设于圆筒形壳体(331)的侧壁沿着圆筒切线进入,所述出浆口(334)设于空心倒锥形壳体(332)的的锥尖部,出浆口(334)上设有用于控制该出浆口(334)启闭的控制开关(335),所述圆筒形壳体(331)的顶端设有滤液出口(336)。
7.根据权利要求1-6任一所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述供水系统(1)包括水箱(13)、设置于水箱(13)内的水泵(12)、用来连通水泵(12)和污水泵(2)的泵体内部的导水管(14),导水管(14)内设有控制水流启闭的开关(15)。
8.根据权利要求7所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述水泵(12)出水口还旁接有用来清洗筛网(313)和滤网(321)的网孔的清洗管(11),清洗管(11)内设有控制水流的开关(16)。
9.根据权利要求3-6中任一项所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述支架(7)上还安装有位于筛框(312)的排渣口(315)下方的抛砂装置(8),所述抛砂装置(8)包括电机(81)和安装在电机(81)转轴上用来旋转抛砂的叶轮(82),所述叶轮(82)的轮壁外周连接有多个叶片,各叶片呈微弯状;所述支架(7)上还设有用于将泥沙从筛框(312)的排渣口(315)引导到到叶轮(82)上的导砂槽。
10.根据权利要求1-6中任一项所述的桩基快速清孔机,其特征在于:所述污水泵(2)内设有用于感应水流充满程度并根据感应信号启动污水泵(2)的控制电机(21)的感应装置(6)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201420761958.8U CN204419083U (zh) | 2014-12-05 | 2014-12-05 | 一种桩基快速清孔机 |
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CN108561086A (zh) * | 2018-03-08 | 2018-09-21 | 王幼建 | 工业用自排泥浆钻机 |
CN109114004A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-01-01 | 林玉瑶 | 双向清孔泥浆泵装置 |
CN113833422A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 黄裔荣 | 一种建筑工程旋挖钻孔桩清孔装置 |
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2014
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