CN220502917U - 一种多功能玻璃直线分片切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架、旋转机座、线性切组件和传输带组件，所述主体支撑架的内侧通过柱销安装有第二传动电机，所述第二传动电机的一端安装有两个竖向顶升转轴，两个所述竖向顶升转轴通过一个横向连杆传动连接，所述竖向顶升转轴两端的外侧均安装有顶升滑座，四个所述顶升滑座的上端面固定安装有一个连接顶升座，所述连接顶升座上端的内侧安装有多个传输带组件，多个所述传输带组件的一端通过传动轴连接，所述传动轴的一端通过皮带连接有第一传动电机，所述第一传动电机与主体支撑架固定连接。本实用新型通过对玻璃进行顶升和平移，便于稳定切割，且便于对切割会的多块玻璃进行逐一移动调节。

Description

一种多功能玻璃直线分片切割机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种多功能玻璃直线分片切割机。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质；当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的，在平面玻璃加工过程中常采用线性切割的方式。

但是，现有的对玻璃进行直线分片切割时不便于在切割过程中对玻璃进行位置的同步调节，且玻璃移动时易发生卡滞；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种多功能玻璃直线分片切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能玻璃直线分片切割机，以解决上述背景技术中提出的现有的对玻璃进行直线分片切割时不便于在切割过程中对玻璃进行位置的同步调节，且玻璃移动时易发生卡滞等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架、旋转机座、线性切组件和传输带组件，所述主体支撑架的内侧通过柱销安装有第二传动电机，所述第二传动电机的一端安装有两个竖向顶升转轴，两个所述竖向顶升转轴通过一个横向连杆传动连接，所述竖向顶升转轴两端的外侧均安装有顶升滑座，四个所述顶升滑座的上端面固定安装有一个连接顶升座，所述连接顶升座上端的内侧安装有多个传输带组件，多个所述传输带组件的一端通过传动轴连接，所述传动轴的一端通过皮带连接有第一传动电机，所述第一传动电机与主体支撑架固定连接；

所述连接顶升座的上端面固定安装有多个放置板，每个所述放置板的内侧均安装有多个缓冲顶升头，所述连接顶升座的内侧安装有多个第一气缸，所述第一气缸的一侧安装有短连杆，所述短连杆的一端安装有长连杆，所述长连杆和短连杆相互远离的一端均安装有弯形连板，相邻两个所述弯形连板的上端转动连接有一个传动条，所述传动条的两端与连接顶升座均通过竖直导向套板滑动连接。

优选的，所述旋转机座的两端与主体支撑架的上端均通过螺钉连接固定，所述旋转机座的中部固定设有电机，所述电机的底端设有输出轴，所述输出轴的底端贯穿旋转机座的中部固定安装有线性切组件。

优选的，所述横向连杆的一侧安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有第三传动电机，所述第三传动电机的一端安装有传动螺杆，所述传动螺杆的外侧安装有滑动座，所述滑动座的上端面均匀安装有三个第二气缸。

优选的，所述连接顶升座的四个端角均通过螺钉与顶升滑座连接固定，所述竖向顶升转轴的两端均固定设有摆动杆，所述顶升滑座的内侧设有腰型孔，所述摆动杆的上端延伸至顶升滑座的内侧，且摆动杆的上端与顶升滑座通过轴承连接。

优选的，所述连接顶升座与放置板通过螺钉连接固定，所述缓冲顶升头的底端贯穿放置板通过螺纹与传动条连接，所述弯形连板的上下两端均通过柱销与传动条、短连杆和长连杆连接。

优选的，所述第一气缸与连接顶升座通过螺钉连接固定，所述长连杆与短连杆的轴线重合，所述第一气缸的一端设有输出杆，所述输出杆的一端与长连杆和短连杆均通过柱销，所述传动条的两端均插接至竖直导向套板的内侧。

优选的，所述传动螺杆的两端与固定座和竖向顶升转轴的两端与主体支撑架均通过轴承连接，所述传动螺杆与滑动座的中部通过螺纹连接，所述第二气缸与滑动座通过螺钉连接固定，所述第二传动电机与主体支撑架通过柱销转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过旋转机座和线性切组件能够对玻璃实现切割操作，启动第二传动电机，第二传动电机通过横向连杆带动两个竖向顶升转轴同步进行转动，进而竖向顶升转轴在转动过程中能够通过顶升滑座对连接顶升座进行升降，第一传动电机通过带动传动轴进行转动能够实现对传输带组件进行传输，放置板上升时传输带组件与玻璃分离，通过传输带组件能够对玻璃的进行平移，在放置板下降时传输带组件与玻璃接触，放置板与玻璃分离，便于切割的进行；

2、本实用新型第一气缸通过长连杆和短连杆同步带动弯形连板进行转动，进而传动条在竖直导向套板的导向作用下通过弯形连板能够带动缓冲顶升头在放置板的内侧进行顶升操作，进而便于对玻璃与放置板进行分离，第三传动电机通过传动螺杆带动滑动座在固定座的上端面滑动，进而第二气缸能够在滑动座的支撑作用下对玻璃进行接触支撑，实现对切割后的多块玻璃进行移动。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型连接顶升座的结构示意图；

图3为本实用新型传动条的安装结构示意图；

图4为本实用新型传输带组件的结构示意图；

图5为本实用新型第二气缸的安装结构示意图。

图中：1、主体支撑架；2、旋转机座；3、线性切组件；4、传输带组件；5、竖向顶升转轴；6、连接顶升座；7、缓冲顶升头；8、放置板；9、第一气缸；10、长连杆；11、短连杆；12、弯形连板；13、传动条；14、竖直导向套板；15、固定座；16、第一传动电机；17、传动轴；18、顶升滑座；19、第二传动电机；20、横向连杆；21、第三传动电机；22、传动螺杆；23、滑动座；24、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型所提到的第一气缸9(型号为TN16-80S)、第一传动电机16(型号为YS7134)、第二传动电机19(型号为YEJ3-112M-4)、第三传动电机21(型号为YS7134)和第二气缸24(型号为MGPL32-15-Y69AL-X399)均可从市场采购或私人定制获得。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架1、旋转机座2、线性切组件3和传输带组件4，旋转机座2的两端与主体支撑架1的上端均通过螺钉连接固定，旋转机座2的中部固定设有电机，电机的底端设有输出轴，输出轴的底端贯穿旋转机座2的中部固定安装有线性切组件3，主体支撑架1的内侧通过柱销安装有第二传动电机19，第二传动电机19的一端安装有两个竖向顶升转轴5，两个竖向顶升转轴5通过一个横向连杆20传动连接，竖向顶升转轴5两端的外侧均安装有顶升滑座18，四个顶升滑座18的上端面固定安装有一个连接顶升座6，连接顶升座6上端的内侧安装有多个传输带组件4，多个传输带组件4的一端通过传动轴17连接，传动轴17的一端通过皮带连接有第一传动电机16，第一传动电机16与主体支撑架1固定连接；

连接顶升座6的上端面固定安装有多个放置板8，每个放置板8的内侧均安装有多个缓冲顶升头7，连接顶升座6的内侧安装有多个第一气缸9，第一气缸9的一侧安装有短连杆11，短连杆11的一端安装有长连杆10，长连杆10和短连杆11相互远离的一端均安装有弯形连板12，相邻两个弯形连板12的上端转动连接有一个传动条13，通过长连杆10和短连杆11同步带动弯形连板12进行转动，进而传动条13通过弯形连板12能够带动缓冲顶升头7在放置板8的内侧进行顶升操作，进而便于对玻璃与放置板8进行分离，传动条13的两端与连接顶升座6均通过竖直导向套板14滑动连接，整体通过对玻璃进行顶升和平移，便于稳定切割，且便于对切割会的多块玻璃进行逐一移动调节。

其中，横向连杆20的一侧安装有固定座15，固定座15的上端固定安装有第三传动电机21，第三传动电机21的一端安装有传动螺杆22，传动螺杆22的外侧安装有滑动座23，滑动座23的上端面均匀安装有三个第二气缸24，传动螺杆22的两端与固定座15和竖向顶升转轴5的两端与主体支撑架1均通过轴承连接，传动螺杆22与滑动座23的中部通过螺纹连接，第二气缸24与滑动座23通过螺钉连接固定，第二传动电机19与主体支撑架1通过柱销转动连接，第三传动电机21通过传动螺杆22带动滑动座23在固定座15的上端面滑动，进而第二气缸24能够在滑动座23的支撑作用下对玻璃进行接触支撑，通过传输带组件4实现对切割后的多块玻璃进行移动。

连接顶升座6与放置板8通过螺钉连接固定，缓冲顶升头7的底端贯穿放置板8通过螺纹与传动条13连接，弯形连板12的上下两端均通过柱销与传动条13、短连杆11和长连杆10连接，第一气缸9与连接顶升座6通过螺钉连接固定，长连杆10与短连杆11的轴线重合，第一气缸9的一端设有输出杆，输出杆的一端与长连杆10和短连杆11均通过柱销，传动条13的两端均插接至竖直导向套板14的内侧，通过长连杆10和短连杆11同步带动弯形连板12进行转动，进而传动条13在竖直导向套板14的导向作用下通过弯形连板12能够带动缓冲顶升头7在放置板8的内侧进行顶升操作。

连接顶升座6的四个端角均通过螺钉与顶升滑座18连接固定，竖向顶升转轴5的两端均固定设有摆动杆，顶升滑座18的内侧设有腰型孔，摆动杆的上端延伸至顶升滑座18的内侧，且摆动杆的上端与顶升滑座18通过轴承连接，使得第二传动电机19通过横向连杆20带动两个竖向顶升转轴5同步进行转动，进而竖向顶升转轴5在转动过程中能够通过顶升滑座18对连接顶升座6进行升降。

使用该玻璃直线分片切割机时，将待切割的玻璃放置在放置板8的上端面，接通电源，在旋转机座2的中部固定设有电机，电机的底端设有输出轴，输出轴的底端贯穿旋转机座2的中部固定安装有线性切组件3，使得电机通过输出轴带动线性切组件3相对于旋转机座2进行转动，同时线性切组件3内侧设有的切割刀片相对于线性切组件3进行线性移动，进而通过旋转机座2和线性切组件3能够对玻璃实现切割操作，启动第二传动电机19，第二传动电机19与主体支撑架1通过柱销连接，使得第二传动电机19通过横向连杆20带动两个竖向顶升转轴5同步进行转动，进而竖向顶升转轴5在转动过程中能够通过顶升滑座18对连接顶升座6进行升降，第一传动电机16与传输带组件4通过传动轴17连接，使得第一传动电机16通过带动传动轴17进行转动能够实现对传输带组件4进行传输，在连接顶升座6带动放置板8进行升降时传输带组件4设置在放置板8的内侧，使得放置板8上升时传输带组件4与玻璃分离，通过传输带组件4能够对玻璃的进行平移，在放置板8下降时传输带组件4与玻璃接触，放置板8与玻璃分离，便于切割的进行，启动第一气缸9，使得第一气缸9在连接顶升座6的支撑作用下通过长连杆10和短连杆11同步带动弯形连板12进行转动，进而传动条13在竖直导向套板14的导向作用下通过弯形连板12能够带动缓冲顶升头7在放置板8的内侧进行顶升操作，进而便于对玻璃与放置板8进行分离，同时启动第三传动电机21，使得第三传动电机21通过传动螺杆22带动滑动座23在固定座15的上端面滑动，进而第二气缸24能够在滑动座23的支撑作用下对玻璃进行接触支撑，实现传输带组件4对切割后的多块玻璃进行移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多功能玻璃直线分片切割机，包括主体支撑架(1)、旋转机座(2)、线性切组件(3)和传输带组件(4)，其特征在于：所述主体支撑架(1)的内侧通过柱销安装有第二传动电机(19)，所述第二传动电机(19)的一端安装有两个竖向顶升转轴(5)，两个所述竖向顶升转轴(5)通过一个横向连杆(20)传动连接，所述竖向顶升转轴(5)两端的外侧均安装有顶升滑座(18)，四个所述顶升滑座(18)的上端面固定安装有一个连接顶升座(6)，所述连接顶升座(6)上端的内侧安装有多个传输带组件(4)，多个所述传输带组件(4)的一端通过传动轴(17)连接，所述传动轴(17)的一端通过皮带连接有第一传动电机(16)，所述第一传动电机(16)与主体支撑架(1)固定连接；

所述连接顶升座(6)的上端面固定安装有多个放置板(8)，每个所述放置板(8)的内侧均安装有多个缓冲顶升头(7)，所述连接顶升座(6)的内侧安装有多个第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的一侧安装有短连杆(11)，所述短连杆(11)的一端安装有长连杆(10)，所述长连杆(10)和短连杆(11)相互远离的一端均安装有弯形连板(12)，相邻两个所述弯形连板(12)的上端转动连接有一个传动条(13)，所述传动条(13)的两端与连接顶升座(6)均通过竖直导向套板(14)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述旋转机座(2)的两端与主体支撑架(1)的上端均通过螺钉连接固定，所述旋转机座(2)的中部固定设有电机，所述电机的底端设有输出轴，所述输出轴的底端贯穿旋转机座(2)的中部固定安装有线性切组件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述横向连杆(20)的一侧安装有固定座(15)，所述固定座(15)的上端固定安装有第三传动电机(21)，所述第三传动电机(21)的一端安装有传动螺杆(22)，所述传动螺杆(22)的外侧安装有滑动座(23)，所述滑动座(23)的上端面均匀安装有三个第二气缸(24)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述连接顶升座(6)的四个端角均通过螺钉与顶升滑座(18)连接固定，所述竖向顶升转轴(5)的两端均固定设有摆动杆，所述顶升滑座(18)的内侧设有腰型孔，所述摆动杆的上端延伸至顶升滑座(18)的内侧，且摆动杆的上端与顶升滑座(18)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述连接顶升座(6)与放置板(8)通过螺钉连接固定，所述缓冲顶升头(7)的底端贯穿放置板(8)通过螺纹与传动条(13)连接，所述弯形连板(12)的上下两端均通过柱销与传动条(13)、短连杆(11)和长连杆(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述第一气缸(9)与连接顶升座(6)通过螺钉连接固定，所述长连杆(10)与短连杆(11)的轴线重合，所述第一气缸(9)的一端设有输出杆，所述输出杆的一端与长连杆(10)和短连杆(11)均通过柱销，所述传动条(13)的两端均插接至竖直导向套板(14)的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种多功能玻璃直线分片切割机，其特征在于：所述传动螺杆(22)的两端与固定座(15)和竖向顶升转轴(5)的两端与主体支撑架(1)均通过轴承连接，所述传动螺杆(22)与滑动座(23)的中部通过螺纹连接，所述第二气缸(24)与滑动座(23)通过螺钉连接固定，所述第二传动电机(19)与主体支撑架(1)通过柱销转动连接。