CN219599617U - 一种硅胶管切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硅胶管切割技术领域，具体涉及一种硅胶管切管机，包括底座和安装组件，安装组件包括输送辊、电机、固定架、调节架、转动构件、升降杆、安装架、驱动构件、安装板、裁刀、固定板和支撑构件，固定架固定安装在底座的一侧，调节架与固定架滑动连接，转动构件设置在调节架上，升降杆与固定架螺纹连接，并与转动构件连接，输送辊与调节架转动连接，电机与调节架固定连接，电机的输出轴与输送辊连接，安装架与底座固定连接，安装板与安装架滑动连接，驱动构件设置在安装架上，并驱动安装架移动，固定板与安装架滑动连接，支撑构件与安装板连接，并与固定板连接，裁刀与安装板固定连接，从而实现对尺寸不同的硅胶管进行切割。

Description

一种硅胶管切管机

技术领域

本实用新型涉及硅胶管切割技术领域，尤其涉及一种硅胶管切管机。

背景技术

硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体，常用的切管机在对硅胶管进行切割时，通常为人工对硅胶轨进行测量后，再进行切割，人工测量耗时长，增加工作时间，从而影响硅胶管的加工效率。

现有技术CN212978446U公开了一种硅胶管切割机，包括支架、输送辊、步进电机、转轴、驱动构件和切刀，输送辊通过转轴转动安装在支架上，步进电机驱动转轴转动，转轴带动输送轴进行转动，输送轴驱动硅胶管进行移动，移动到切割位置后，驱动构件驱动切刀对硅胶管进行切割，使得硅胶管的切割长度可以通过输送辊的转动量进行测量，减少测量时间，从而提高硅胶管的加工效率。

在正常使用时，由于硅胶管尺寸大小不同，输送辊通过转轴转动安装在支架上，使得输送辊无法对尺寸大小不同的硅胶管进行输送，从而造成不能对尺寸不同的硅胶管进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶管切管机，解决了所述输送辊无法对尺寸大小不同的硅胶管进行输送，从而造成不能对尺寸不同的硅胶管进行切割。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种硅胶管切管机，包括底座和安装组件，所述安装组件包括输送辊、电机、固定架、调节架、转动构件、升降杆、安装架、驱动构件、安装板、裁刀、固定板和支撑构件，所述固定架固定安装在所述底座的一侧，所述调节架与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架靠近所述底座的一侧，所述转动构件设置在所述调节架上，所述升降杆与所述固定架螺纹连接，并与所述转动构件连接，所述输送辊与所述调节架转动连接，并位于所述调节架远离所述固定架的一侧，所述电机与所述调节架固定连接，所述电机的输出轴与所述输送辊连接，所述安装架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述固定架的一侧，所述安装板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧，所述驱动构件设置在所述安装架上，并驱动所述安装架移动，所述固定板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架远离所述安装板的一侧，所述支撑构件与所述安装板连接，并与所述固定板连接，所述裁刀与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述固定板的一侧。

其中，所述驱动构件包括驱动缸和驱动杆，所述驱动缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧；所述驱动杆的一端与所述驱动缸的输出端连接，所述驱动杆的另一端与所述安装板固定连接。

其中，所述支撑构件包括滑动杆、支撑弹簧和抵块，所述滑动杆与所述安装板滑动连接，并与所述固定板固定连接；所述抵块与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆远离所述固定板的一侧；所述支撑弹簧的一端与所述安装板连接，所述支撑弹簧的另一端与所述固定板连接。

其中，所述转动构件包括转动座和转动块，所述转动座与所述调节架固定连接，并位于所述调节架远离所述底座的一侧；所述转动块与所述转动座转动连接，并与所述升降固定连接。

其中，所述安装组件还包括限制导轨和限制块，所述限制导轨与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述调节架的一侧；所述限制块与所述调节架固定连接，并与所述限制导轨滑动连接。

本实用新型的一种硅胶管切管机，转动所述升降杆，所述升降杆驱动所述调节架在所述固定架上下移动，所述调节架带动所述输送辊进行升降调节，所述电机驱动所述输送辊进行转动，所述驱动缸驱动所述驱动杆进行动作，所述驱动杆驱动所述安装板在所述安装架上升降移动，所述安装板带动所述裁刀对所述硅胶管进行切割，所述支撑弹簧对所述固定板进行支撑，所述安装板驱动所述固定板对硅胶管进行固定，使得输送辊可以对尺寸大小不同的硅胶管进行输送，从而实现对尺寸不同的硅胶管进行切割。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例硅胶管切管机的整体架构示意图。

图2是本实用新型滑动杆和抵块的结构示意图。

图3是本实用新型转动座和转动块的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例硅胶管切管机的整体结构示意图。

图中：101-底座、102-输送辊、103-电机、104-固定架、105-调节架、106-升降杆、107-安装架、108-安装板、109-裁刀、110-固定板、111-驱动缸、112-驱动杆、113-滑动杆、114-支撑弹簧、115-抵块、116-转动座、117-转动块、201-限制导轨、202-限制块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图3，图1是本实用新型第一实施例硅胶管切管机的整体架构示意图，图2是本实用新型滑动杆和抵块的结构示意图，图3是本实用新型转动座和转动块的结构示意图，本实用新型提供了一种硅胶管切管机，包括底座101和安装组件，所述安装组件包括输送辊102、电机103、固定架104、调节架105、转动构件、升降杆106、安装架107、驱动构件、安装板108、裁刀109、固定板110和支撑构件，所述驱动构件包括驱动缸111和驱动杆112，所述支撑构件包括滑动杆113、支撑弹簧114和抵块115，所述转动构件包括转动座116和转动块117，通过前述方案解决了所述输送辊102无法对尺寸大小不同的硅胶管进行输送，从而造成不能对尺寸不同的硅胶管进行切割的问题，可以理解的是，前述方案可以用在硅胶管尺寸大小不同的情况下。

针对本具体实施方式，通过转动所述升降杆106上的把手，所述升降杆106驱动所述调节架105在所述固定架104上下移动，所述调节架105带动所述输送辊102进行升降调节，所述电机103驱动所述输送辊102对不同尺寸大小的硅胶管进行输送，从而实现对尺寸不同的硅胶管进行切割。

其中，所述固定架104固定安装在所述底座101的一侧，所述调节架105与所述固定架104滑动连接，并位于所述固定架104靠近所述底座101的一侧，所述转动构件设置在所述调节架105上，所述升降杆106与所述固定架104螺纹连接，并与所述转动构件连接，所述输送辊102与所述调节架105转动连接，并位于所述调节架105远离所述固定架104的一侧，所述电机103与所述调节架105固定连接，所述电机103的输出轴与所述输送辊102连接，所述安装架107与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述固定架104的一侧，所述安装板108与所述安装架107滑动连接，并位于所述安装架107远离所述底座101的一侧，所述驱动构件设置在所述安装架107上，并驱动所述安装架107移动，所述固定板110与所述安装架107滑动连接，并位于所述安装架107远离所述安装板108的一侧，所述支撑构件与所述安装板108连接，并与所述固定板110连接，所述裁刀109与所述安装板108固定连接，并位于所述安装板108靠近所述固定板110的一侧，所述底座101顶部设置有凹槽，所述固定架104为顶部设计有贯穿螺纹孔，并在所述固定架104的底部四角上设计有立柱，所述固定架104通过所述固定架104的立柱固定安装在所述底座101顶部左侧，所述调节架105为倒U形，在所述调节架105的左右两侧侧设计有贯穿孔，所述输送辊102的左右两端分别与所述调节架105左右两侧的贯穿孔转动连接，所述输出电机103固定安装在所述调节架105的右侧，所述输送辊102的端部通过所述调节架105右侧的贯穿孔与所述电机103的输出轴固定连接，所述转动构件设置在所述调节架105的顶部，所述升降杆106的表面设计有螺纹，并在所述升降杆106的顶部设计有把手，所述升降杆106痛殴所述固定架104顶部的贯穿螺纹孔与所述转动构件连接，所述安装架107为倒U形，并在所述安装架107闭口端上设计有贯穿孔，所述安装架107的顶部与所述底座101顶部的右侧固定连接，所述驱动构件通过所述安装架107闭口端的贯穿孔驱动所述安装板108在所述安装架107的内侧上下移动，所述裁刀109的顶部与所述安装板108的底部固定连接，所述固定板110的顶部设计凹槽，所述固定板110的左右两侧与所述安装架107滑动连接，通过转动所述升降杆106上的把手，所述升降杆106驱动所述调节架105在所述固定架104上下移动，所述调节架105带动所述输送辊102进行升降调节，所述电机103驱动所述输送辊102进行转动，所述驱动构件驱动所述安装板108在所述安装架107上升降移动，所述安装板108通过所述支撑构件驱动所述固定板110对所述硅胶管进行固定，所述安装板108驱动裁刀109对所述硅胶管进行切割，使得输送辊102可以对尺寸大小不同的硅胶管进行输送，从而实现对尺寸不同的硅胶管进行切割。

其次，所述驱动缸111与所述安装架107固定连接，并位于所述安装架107远离所述底座101的一侧；所述驱动杆112的一端与所述驱动缸111的输出端连接，所述驱动杆112的另一端与所述安装板108固定连接，所述驱动缸111的底部与所述安装架107的顶部固定连接，所述驱动杆112的顶部通过所述安装架107闭口端的贯穿孔与所述驱动缸111的输出端固定连接，所述驱动杆112的底部与所述安装板108的顶部固定连接，通过所述驱动缸111驱动所述驱动杆112进行动作，所述驱动杆112驱动所述安装板108带动所述裁刀109对所述硅胶管进行切割，从而实现所述驱动缸111驱动所述裁刀109对硅胶管进行切割。

然后，所述滑动杆113与所述安装板108滑动连接，并与所述固定板110固定连接；所述抵块115与所述滑动杆113固定连接，并位于所述滑动杆113远离所述固定板110的一侧；所述支撑弹簧114的一端与所述安装板108连接，所述支撑弹簧114的另一端与所述固定板110连接，所述安装板108的顶部左右两侧设计有贯穿孔，所述滑动杆113为两个，所述滑动杆113分别固定安装在所述固定板110的顶部左右两侧，两个所述滑动杆113的端部分别通过所述安装板108左右两侧的贯穿孔与所述安装板108滑动连接，所述抵块115为两个，分别固定安转在两个滑动杆113的顶部，所述支撑弹簧114为两个，所述支撑弹簧114分别套设在两个所述滑动杆113上，通过所述支撑弹簧114对所述固定板110进行支撑，所述安装板108驱动所述固定板110对硅胶管进行固定，从而实现所述固定板110对硅胶管进行固定。

最后，所述转动座116与所述调节架105固定连接，并位于所述调节架105远离所述底座101的一侧；所述转动块117与所述转动座116转动连接，并与所述升降固定连接，所述转动座116为内部中空的圆柱，并在所述转动座116的顶部设计有凹槽，所述转动座116的底部与所述调节架105的顶部固定连接，所述转动块117的顶部与所述升降杆106的底部固定连接，所述转动块117在所述转动座116的内部转动，通过转动所述升降杆106，所述升降杆106带动所述转动块117在所述转动座116上转动，从而实现转动所述升降杆106驱动所述调节架105进行升降动作。

使用本实施例的一种硅胶管切管机时，转动所述升降杆106，所述升降杆106驱动所述调节架105在所述固定架104上下移动，所述调节架105带动所述输送辊102进行升降调节，所述电机103驱动所述输送辊102进行转动，所述驱动缸111驱动所述驱动杆112进行动作，所述驱动杆112驱动所述安装板108在所述安装架107上升降移动，所述安装板108带动所述裁刀109对所述硅胶管进行切割，所述支撑弹簧114对所述固定板110进行支撑，所述安装板108驱动所述固定板110对硅胶管进行固定，使得输送辊102可以对尺寸大小不同的硅胶管进行输送，从而实现对尺寸不同的硅胶管进行切割。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，图4是本实用新型第二实施例硅胶管切管机的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括限制导轨201和限制块202。

针对本具体实施方式，通过所述调节架105在所述固定架104上移动，所述调节架105带动所述限制块202在所述限制导轨201上滑动，从而提高所述调节架105的稳定性。

其中，所述限制导轨201与所述固定架104固定连接，并位于所述固定架104靠近所述调节架105的一侧；所述限制块202与所述调节架105固定连接，并与所述限制导轨201滑动连接，所述固定架104的左两侧的两个立柱上设计有两个凹槽，所述限制导轨201为两个，所述限制导轨201为具有凹槽的长方体，两个所述限制导轨201分别位于所述固定架104左右两侧立柱的凹槽上，所述限制块202为两个，所述限制块202固定安装在左侧，所述限制块202分别在两个所述限制导轨201的凹槽滑动，通过所述调节架105在所述固定架104上移动，所述调节架105带动所述限制块202在所述限制导轨201上滑动，从而提高所述调节架105的稳定性。

使用本实施例的一种硅胶管切管机时，通过所述调节架105在所述固定架104上移动，所述调节架105带动所述限制块202在所述限制导轨201上滑动，从而提高所述调节架105的稳定性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种硅胶管切管机，包括底座，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括输送辊、电机、固定架、调节架、转动构件、升降杆、安装架、驱动构件、安装板、裁刀、固定板和支撑构件，所述固定架固定安装在所述底座的一侧，所述调节架与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架靠近所述底座的一侧，所述转动构件设置在所述调节架上，所述升降杆与所述固定架螺纹连接，并与所述转动构件连接，所述输送辊与所述调节架转动连接，并位于所述调节架远离所述固定架的一侧，所述电机与所述调节架固定连接，所述电机的输出轴与所述输送辊连接，所述安装架与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述固定架的一侧，所述安装板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧，所述驱动构件设置在所述安装架上，并驱动所述安装架移动，所述固定板与所述安装架滑动连接，并位于所述安装架远离所述安装板的一侧，所述支撑构件与所述安装板连接，并与所述固定板连接，所述裁刀与所述安装板固定连接，并位于所述安装板靠近所述固定板的一侧。

2.如权利要求1所述的硅胶管切管机，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动缸和驱动杆，所述驱动缸与所述安装架固定连接，并位于所述安装架远离所述底座的一侧；所述驱动杆的一端与所述驱动缸的输出端连接，所述驱动杆的另一端与所述安装板固定连接。

3.如权利要求1所述的硅胶管切管机，其特征在于，

所述支撑构件包括滑动杆、支撑弹簧和抵块，所述滑动杆与所述安装板滑动连接，并与所述固定板固定连接；所述抵块与所述滑动杆固定连接，并位于所述滑动杆远离所述固定板的一侧；所述支撑弹簧的一端与所述安装板连接，所述支撑弹簧的另一端与所述固定板连接。

4.如权利要求1所述的硅胶管切管机，其特征在于，

所述转动构件包括转动座和转动块，所述转动座与所述调节架固定连接，并位于所述调节架远离所述底座的一侧；所述转动块与所述转动座转动连接，并与所述升降固定连接。

5.如权利要求1所述的硅胶管切管机，其特征在于，

所述安装组件还包括限制导轨和限制块，所述限制导轨与所述固定架固定连接，并位于所述固定架靠近所述调节架的一侧；所述限制块与所述调节架固定连接，并与所述限制导轨滑动连接。