CN215316048U - 型材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置领域,尤其是型材切割装置。该切割装置包括升降机架、调宽机构、切割部、切割部升降气缸、基台、型材定位台、定位台移动机构、型材支撑架、型材托件、托件水平移动机构,所述升降机架上安装有调宽机构,调宽机构的两个滑座上安装有切割部升降气缸,切割部升降气缸的活塞杆上固定有切割部,基台位于升降机架下方,基台上滑配连接有型材定位台,基台上固定有定位台移动机构,定位台移动机构的滑座固定在型材定位台上。本实用新型通过升降机架来控制两个切割部的高度。通过调宽机构来调节两个切割部的间距。通过切割部来对型材两端进行切割。通过型材支撑架与型材托件对型材进行定位支撑。本申请提高了型材切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,尤其是型材切割装置。
背景技术
型材在进行加工的时候,要对两端进行切割。但是现有的切割装置针对不同长度的型材进行切割,或者对同一型材进行切割部位的调整的效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种型材切割装置。通过升降机架来控制两个切割部的高度。通过调宽机构来调节两个切割部的间距。通过切割部来对型材两端进行切割。通过型材支撑架与型材托件对型材进行定位支撑。本申请提高了型材切割的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种型材切割装置,包括升降机架、调宽机构、切割部、切割部升降气缸、基台、型材定位台、定位台移动机构、型材支撑架、型材托件、托件水平移动机构,所述升降机架上安装有调宽机构,调宽机构的两个滑座上安装有切割部升降气缸,切割部升降气缸的活塞杆上固定有切割部,基台位于升降机架下方,基台上滑配连接有型材定位台,基台上固定有定位台移动机构,定位台移动机构的滑座固定在型材定位台上,型材定位台内安装有两个托件水平移动机构,型材定位台上滑配连接有两个相互对称的型材托件,两个托件水平移动机构分别与两个型材托件相连,型材定位台上固定有型材支撑架,型材支撑架位于两个型材托件之间。
具体地,所述调宽机构由缸体、正反螺纹丝杆、电机、螺母、滑座组成,缸体固定在升降机架上,缸体内转动连接有正反螺纹丝杆,正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母,两个螺母分别固定在两个滑座上,两个滑座均滑配连接在缸体上,正反螺纹丝杆一端固定在电机的输出轴上。
具体地,所述切割部由锯片和锯片驱动电机组成,锯片驱动电机的机体固定在切割部升降气缸的活塞杆上,锯片驱动电机的输出轴固定在锯片上。
具体地,所述升降机架由底座、单杆气缸、升降板、导杆、滑块组成,升降板两端分别固定在单杆气缸的缸体上,单杆气缸的缸体滑配连接在底座内,单杆气缸的活塞杆端固定在底座内,两个单杆气缸的缸体之间固定有导杆,导杆穿过两个滑块,两个滑块分别固定在调宽机构的两个滑座上,切割部升降气缸固定在滑块上。
具体地,所述型材支撑架由直杆与U形板组成,直杆一端固定在型材定位台上,直杆另一端固定有U形板。
具体地,所述型材托件为L形板,型材托件上固定有橡胶层。
具体地,所述定位台移动机构和托件水平移动机构均为水平线性模组。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种型材切割装置。通过升降机架来控制两个切割部的高度。通过调宽机构来调节两个切割部的间距。通过切割部来对型材两端进行切割。通过型材支撑架与型材托件对型材进行定位支撑。本申请提高了型材切割的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中1.升降机架,2.调宽机构,3.切割部,4.切割部升降气缸,5.基台,6.型材定位台,7.定位台移动机构,8.型材支撑架,9.型材托件,10.托件水平移动机构,11.底座,12.单杆气缸,13.升降板,14.导杆,15.滑块。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种型材切割装置,包括升降机架1、调宽机构2、切割部3、切割部升降气缸4、基台5、型材定位台6、定位台移动机构7、型材支撑架8、型材托件9、托件水平移动机构10,所述升降机架1上安装有调宽机构2,调宽机构2的两个滑座上安装有切割部升降气缸4,切割部升降气缸4的活塞杆上固定有切割部3,基台5位于升降机架1下方,基台5上滑配连接有型材定位台6,基台5上固定有定位台移动机构7,定位台移动机构7的滑座固定在型材定位台6上,型材定位台6内安装有两个托件水平移动机构10,型材定位台6上滑配连接有两个相互对称的型材托件9,两个托件水平移动机构10分别与两个型材托件9相连,型材定位台6上固定有型材支撑架8,型材支撑架8位于两个型材托件9之间。
调宽机构2由缸体、正反螺纹丝杆、电机、螺母、滑座组成,缸体固定在升降机架1上,缸体内转动连接有正反螺纹丝杆,正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母,两个螺母分别固定在两个滑座上,两个滑座均滑配连接在缸体上,正反螺纹丝杆一端固定在电机的输出轴上。
电机的输出轴带动正反螺纹丝杆旋转,正反螺纹丝杆上的两个螺母就会沿着杆体朝相反或相对的方向移动,两个螺母则会带着两个滑座沿着缸体朝相反或相对的方向移动。
切割部3由锯片和锯片驱动电机组成,锯片驱动电机的机体固定在切割部升降气缸4的活塞杆上,锯片驱动电机的输出轴固定在锯片上。锯片驱动电机的输出轴驱使锯片旋转来进行切割。
升降机架1由底座11、单杆气缸12、升降板13、导杆14、滑块15组成,升降板13两端分别固定在单杆气缸12的缸体上,单杆气缸12的缸体滑配连接在底座11内,单杆气缸12的活塞杆端固定在底座11内,两个单杆气缸12的缸体之间固定有导杆14,导杆14穿过两个滑块15,两个滑块15分别固定在调宽机构2的两个滑座上,切割部升降气缸4固定在滑块15上。
单杆气缸12的活塞杆伸缩可以带动升降板13上下移动。
型材支撑架8由直杆与U形板组成,直杆一端固定在型材定位台6上,直杆另一端固定有U形板。
型材托件9为L形板,型材托件9上固定有橡胶层。
定位台移动机构7和托件水平移动机构10均为水平线性模组。
如附图1所示,首先将型材放到型材支撑架8的U形板上,接着两侧的型材托件9分别朝着型材的方向移动,当型材被夹持在两个型材托件9之间后,就实现了型材在型材定位台6上的准确定位。接着定位台移动机构7驱使型材定位台6往前水平移动至切割工位。然后调宽机构2调整好两个切割部3间距,升降机架1驱使两个切割部3下移至预定高度。最后切割部升降气缸4驱使切割部3朝着下方的型材直线移动,从而完成型材两端的切割。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种型材切割装置,其特征是,包括升降机架(1)、调宽机构(2)、切割部(3)、切割部升降气缸(4)、基台(5)、型材定位台(6)、定位台移动机构(7)、型材支撑架(8)、型材托件(9)、托件水平移动机构(10),所述升降机架(1)上安装有调宽机构(2),调宽机构(2)的两个滑座上安装有切割部升降气缸(4),切割部升降气缸(4)的活塞杆上固定有切割部(3),基台(5)位于升降机架(1)下方,基台(5)上滑配连接有型材定位台(6),基台(5)上固定有定位台移动机构(7),定位台移动机构(7)的滑座固定在型材定位台(6)上,型材定位台(6)内安装有两个托件水平移动机构(10),型材定位台(6)上滑配连接有两个相互对称的型材托件(9),两个托件水平移动机构(10)分别与两个型材托件(9)相连,型材定位台(6)上固定有型材支撑架(8),型材支撑架(8)位于两个型材托件(9)之间。
2.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述调宽机构(2)由缸体、正反螺纹丝杆、电机、螺母、滑座组成,缸体固定在升降机架(1)上,缸体内转动连接有正反螺纹丝杆,正反螺纹丝杆的正螺纹部和反螺纹部上分别螺纹连接有螺母,两个螺母分别固定在两个滑座上,两个滑座均滑配连接在缸体上,正反螺纹丝杆一端固定在电机的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述切割部(3)由锯片和锯片驱动电机组成,锯片驱动电机的机体固定在切割部升降气缸(4)的活塞杆上,锯片驱动电机的输出轴固定在锯片上。
4.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述升降机架(1)由底座(11)、单杆气缸(12)、升降板(13)、导杆(14)、滑块(15)组成,升降板(13)两端分别固定在单杆气缸(12)的缸体上,单杆气缸(12)的缸体滑配连接在底座(11)内,单杆气缸(12)的活塞杆端固定在底座(11)内,两个单杆气缸(12)的缸体之间固定有导杆(14),导杆(14)穿过两个滑块(15),两个滑块(15)分别固定在调宽机构(2)的两个滑座上,切割部升降气缸(4)固定在滑块(15)上。
5.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述型材支撑架(8)由直杆与U形板组成,直杆一端固定在型材定位台(6)上,直杆另一端固定有U形板。
6.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述型材托件(9)为L形板,型材托件(9)上固定有橡胶层。
7.根据权利要求1所述的型材切割装置,其特征在于:所述定位台移动机构(7)和托件水平移动机构(10)均为水平线性模组。
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CN202121281260.2U Active CN215316048U (zh) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 型材切割装置 |
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- 2021-06-09 CN CN202121281260.2U patent/CN215316048U/zh active Active
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