CN220502549U - 一种建筑施工上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工领域,提供了一种建筑施工上料机,包括,固定板,设置于所述固定板上的驱动机构,设置于所述驱动机构之间的上料机构,设置于所述上料机构上的检测机构,以及设置于所述驱动机构与上料机构之间的限位机构;本实用新型通过在防护板向上移动时,通过推板推动放置板向上移动进行上料工作,以对物料进行遮挡限位防护工作,避免在提升上料过程中晃动掉落的情况发生,当上料完成后通过驱动防护板与放置板向下移动,放置板与支撑座接触后会停止移动,此时电机会继续驱动防护板向下移动,使其高度不超过放置板顶部表面,避免对工作人员造成阻挡影响工作人员放置物料的情况发生,提高工作效率,方便人员使用。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工领域,具体地说是一种建筑施工上料机。
背景技术
在对建筑高处进行施工工作时,为了避免施工人员频繁上下搬运施工材料进行使用,常常使用上料机进行施工材料的抬升上料工作,使用较为广泛,非常重要;
在公开号为CN 212711556 U的中国专利中,提到了一种建筑施工上料机,包括底座与料箱,所述底座的下端外表面固定安装有支架,所述支架的下端活动安装有滚轮,所述底座的上端固定安装有立柱,所述料箱活动安装在立柱的前端,所述立柱的上端固定安装有电机,所述电机的下端位于立柱的内部的位置固定连接有丝杠,所述丝杠的外表面固定安装有滑座,所述滑座的前端外表面固定连接有连接座,所述料箱的前端活动安装有挡板,所述挡板的前端一侧固定安装有插销,所述料箱的后端中间固定安装有安装板,所述料箱的后端两侧均固定安装有固定座,所述固定座的内部固定安装有气缸,解决了使用时不便于料箱中的物料取出,导致上料机的使用效果不好,给使用过程带来了一定的影响的问题。
然而,上述上料机物料的限位结构较为固定,无法在进行物料放置与提升上料工作时进行切换,不方便工作人员进行物料放置工作,同时加固结构较少,上料稳定性不理想,并且不具有检测结构,智能化程度不理想。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑施工上料机,以解决现有技术中限位结构较为固定,不方便工作人员进行物料放置工作,加固结构较少,智能化程度不理想等问题。
一种建筑施工上料机,包括,固定板,设置于所述固定板上的驱动机构,设置于所述驱动机构之间的上料机构,设置于所述上料机构上的检测机构,以及设置于所述驱动机构与上料机构之间的限位机构。
优选的,所述驱动机构,包括设置于所述固定板一端两侧的壳体,所述壳体的顶部安装有电机,所述电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外围螺纹连接有活动座。
优选的,所述上料机构,包括设置于所述固定板一端的支撑座,所述支撑座外围的活动座之间安装有防护板,所述支撑座的顶部安装有放置板,所述支撑座两侧的放置板底部安装有限位杆,且限位杆外围的防护板内侧安装有推板。
优选的,所述检测机构,包括设置于所述固定板一端的隐藏槽,所述隐藏槽的内部安装有警示灯,所述警示灯两侧的隐藏槽内安装有红外传感器,所述放置板的内部安装有压力传感器。
优选的,所述限位机构,包括设置于所述防护板两侧的固定座,所述固定座的底部通过固定架安装有滚轮。
优选的,所述滚轮外围的壳体一端安装有限位导轨,且限位导轨与滚轮的运动轨迹相适配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型通过电机驱动防护板向上移动,直至推板的顶部与放置板底部表面相接触,从而推动放置板向上移动进行上料工作,此时防护板会位于物料的外围,以对物料进行遮挡限位防护工作,避免在提升上料过程中晃动掉落的情况发生,当上料完成后通过电机驱动防护板与放置板向下移动,放置板与支撑座接触后会停止移动,此时电机会继续驱动防护板向下移动,使其高度不超过放置板顶部表面,避免对工作人员造成阻挡影响工作人员放置物料的情况发生,提高工作效率,方便人员使用。
2、本实用新型通过压力传感器对放置板上物料的重量进行检测,避免提升上料时因为超载导致危险的情况发生,同时设置有多组压力传感器,可以对放置板上不同位置的重量进行检测,以尽可能保持水平稳定,避免不同位置的重量差距较大影响装置上料稳定性的情况发生,在上料过程中红外传感器会对支撑座上方位置进行检测,当有物体处于支撑座上方会回自动停止电机,并通过警示灯对其或周围工作人员进行警示,避免发生人员受伤装置损坏等情况,提高装置的安全实用性。
3、本实用新型通过在电机驱动防护板上下移动时,使得固定架带动滚轮在限位导轨上滚动,固定架会对放置板一端位置产生的下压力进行支撑加固,提高装置的稳定性,通过滚轮在限位导轨内滚动可以降低摩擦力,提高上料速度,降低电机阻力,降低能耗成本,方便人员使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的上料机构结构示意图;
图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
图中:
1、固定板;2、驱动机构;3、上料机构;4、检测机构;5、限位机构;
201、电机;202、壳体;203、螺纹杆;204、活动座;
301、放置板;302、支撑座;303、防护板;304、推板;305、限位杆;
401、隐藏槽;402、红外传感器;403、警示灯;404、压力传感器;
501、固定座;502、固定架;503、滚轮;504、限位导轨。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如附图1至附图4所示:
实施例一:本实用新型提供一种建筑施工上料机,包括,固定板1,设置于固定板1上的驱动机构2,设置于驱动机构2之间的上料机构3,设置于上料机构3上的检测机构4,以及设置于驱动机构2与上料机构3之间的限位机构5。
具体的,驱动机构2,包括设置于固定板1一端两侧的壳体202,壳体202的顶部安装有电机201,电机201的输出端安装有螺纹杆203,螺纹杆203的外围螺纹连接有活动座204。
进一步,上料机构3,包括设置于固定板1一端的支撑座302,支撑座302外围的活动座204之间安装有防护板303,支撑座302的顶部安装有放置板301,支撑座302两侧的放置板301底部安装有限位杆305,且限位杆305外围的防护板303内侧安装有推板304,限位杆305会对推板304的位置以移动方向进行限位导向,使得防护板303与放置板301的水平相对位置保持一致。
由上可知,在使用时将需要进行提升上料的物料放置到放置板301上,启动电机201,电机201会带动螺纹杆203转动,从而驱动活动座204上下移动,当活动座204向上移动时会带动防护板303同步向上移动,直至推板304的顶部与放置板301底部表面相接触,此时防护板303会位于物料的外围,以对物料进行遮挡限位防护工作,避免在提升上料过程中晃动掉落的情况发生,然后继续驱动防护板303向上移动时,会通过推板304推动放置板301连同其上的物料一同向上移动,以自动进行上料工作,当上料完成后通过电机201驱动防护板303向下移动,放置板301会在重力作用下同步向下移动,直至与支撑座302接触而停止移动,此时电机201会继续驱动防护板303向下移动,使其高度不超过放置板301顶部表面,避免对工作人员造成阻挡影响工作人员放置物料的情况发生,提高工作效率,方便人员使用。
实施例二:本实施例与上一个实施例基本相同,区别在于,检测机构4,包括设置于固定板1一端的隐藏槽401,隐藏槽401的内部安装有警示灯403,警示灯403两侧的隐藏槽401内安装有红外传感器402,放置板301的内部安装有压力传感器404。
具体的,限位机构5,包括设置于防护板303两侧的固定座501,固定座501的底部通过固定架502安装有滚轮503。
进一步,滚轮503外围的壳体202一端安装有限位导轨504,且限位导轨504与滚轮503的运动轨迹相适配。
由上可知,压力传感器404会放置板301上的物料重量进行检测,避免提升上料时因为超载导致危险的情况发生,同时设置有多组压力传感器404,可以对放置板301上不同位置的重量进行检测,以尽可能保持水平稳定,避免不同位置的重量差距较大影响装置上料稳定性的情况发生,在上料过程中红外传感器402会对支撑座302上方位置进行检测,当有物体处于支撑座302上方会回自动停止电机201,并通过警示灯403对其或周围工作人员进行警示,避免发生人员受伤装置损坏等情况,提高装置的安全实用性,在电机201驱动防护板303上下移动时,会通过固定架502带动滚轮503在限位导轨504上滚动,固定架502会对放置板301一端位置产生的下压力进行支撑加固,提高装置的稳定性,通过滚轮503在限位导轨504内滚动可以降低摩擦力,提高上料速度,降低电机201阻力,降低能耗成本,方便人员使用。
工作原理:上料时将物料放置在放置板301上,压力传感器404会对物料的位置重量进行检测,启动电机201,电机201会带动防护板303向上移动,当推板304与放置板301接触后,会推动放置板301连同物料上升移动,此时防护板303位于物料外围,以在上料时对其进行防护,红外传感器402会对放置板301底部位置进行检测,在检测到异样物体时通过警示灯403进行警示并自动停止电机201,当上料工作结束后通过电机201带动防护板303与放置板301向下移动,放置板301接触到支撑座302后停止移动,此时防护板303继续向下移动,直至防护板303顶部表面与放置板301顶部表面对齐,以结束一次上料工作。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种建筑施工上料机,其特征在于:包括,固定板(1),设置于所述固定板(1)上的驱动机构(2),设置于所述驱动机构(2)之间的上料机构(3),设置于所述上料机构(3)上的检测机构(4),以及设置于所述驱动机构(2)与上料机构(3)之间的限位机构(5)。
2.如权利要求1所述一种建筑施工上料机,其特征在于:所述驱动机构(2),包括设置于所述固定板(1)一端两侧的壳体(202),所述壳体(202)的顶部安装有电机(201),所述电机(201)的输出端安装有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的外围螺纹连接有活动座(204)。
3.如权利要求2所述一种建筑施工上料机,其特征在于:所述上料机构(3),包括设置于所述固定板(1)一端的支撑座(302),所述支撑座(302)外围的活动座(204)之间安装有防护板(303),所述支撑座(302)的顶部安装有放置板(301),所述支撑座(302)两侧的放置板(301)底部安装有限位杆(305),且限位杆(305)外围的防护板(303)内侧安装有推板(304)。
4.如权利要求3所述一种建筑施工上料机,其特征在于:所述检测机构(4),包括设置于所述固定板(1)一端的隐藏槽(401),所述隐藏槽(401)的内部安装有警示灯(403),所述警示灯(403)两侧的隐藏槽(401)内安装有红外传感器(402),所述放置板(301)的内部安装有压力传感器(404)。
5.如权利要求3所述一种建筑施工上料机,其特征在于:所述限位机构(5),包括设置于所述防护板(303)两侧的固定座(501),所述固定座(501)的底部通过固定架(502)安装有滚轮(503)。
6.如权利要求5所述一种建筑施工上料机,其特征在于:所述滚轮(503)外围的壳体(202)一端安装有限位导轨(504),且限位导轨(504)与滚轮(503)的运动轨迹相适配。
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