CN220502401U - 一种快速取放换电站电池的运输小车装置 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及一种快速取放换电站电池的运输小车装置,主要应用于新能源汽车换电站,当汽车换电站出现汽车电池需要维修的情况时,可通过该设备对电池进行取放移动,本专利提供一种换电站快速取放电池的装置,可以兼做维修平台,可以多个换电站使用,操作方便等优点,该装置包括:小车框架(1),其下方设置有脚轮(3),其上方设置有龙门架(2);所述龙门架(2)下方设置电葫芦(8);所述脚轮(3)外侧设置有对中挡板(04);小车框架一端设置有行走电机(11)、手动液压升降装置(15);上方设置有可转向集成按钮盒手柄(13)。
Description
技术领域
本专利涉及新能源汽车换电站,具体是换电站的电池取放、输送装置。
背景技术
新能源汽车换电站在对汽车进行换电池的过程中,会发现需要维修的电池,此时通过换电运输维护小车可以快速的取出电池去维修并且能把维修好的电池快速装到RGV上,使效率和安全性得到大大的提升。
发明内容
本专利提出的一种快速取放换电站电池的运输小车装置,包括:
小车框架(1),其下方设置有脚轮(3),其上方设置有龙门架(2);其内侧设置有电池X向导向(5),电池Y向导向(6);
所述龙门架(2)下方设置电葫芦(8);
所述脚轮(3)外侧设置有对中挡板(04);所述的小车框架一端设置有行走电机(11)、手动液压升降装置(15);
所述的手动液压升降装置(15)上方设置有可转向集成按钮盒手柄(13)。
进一步的,还包括行走电机控制器和电池(12),设置在小车框架(1)上。
进一步的,所述的小车框架(1)另一端设置有推拉手柄(14)。
进一步的,所述的小车框架上设置有电池防坠支撑组件(7),包括轴承(73)、防坠手柄(74)、支撑块(72)、限位挡块(71)。
进一步的,所述的小车框架上还设置有电池防倾斜顶块(9),包括丝杆(92)、手柄(91)、顶块(93),旋转手柄,丝杆往框架内移动,顶块顶住电池,防止电池晃动。
进一步的,所述的电池X向导向(5),所述电池Y向导向(6)为长条板,板内侧为软性聚氨酯层。
有益效果
发现需要维修的电池,此时通过换电运输维护小车可以快速的取出电池去维修并且能把维修好的电池快速装到RGV上,使效率和安全性得到大大的提升。
附图说明
图1、本专利中的换电运输维护小车结构示意图;
图2、本专利中的对中挡板结构示意图;
图3、本专利中的X导向、Y导向结构示意图;
图4、本专利中的支撑组件结构示意图;
图5、本专利中的支撑组件结构另一个角度示意图;
图6、本专利中的电池防倾斜结构示意图;
图7、本专利中的吊链和可拆卸手柄结构示意图;
图8、本专利中的驱动、液压和手柄结构示意图;
图9、本专利中的举升支撑点结构示意图;
图10、本专利中的预留动力装置安装位置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清ne全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本专利的装置、运输小车,应用在新能源汽车换电站,出现需维修的汽车电池时,兼具取放电池和电池运输作用。
运输小车主要包括小车框架01,龙门架02,脚轮03,对中挡板04,电池X向导向05,电池Y向导向06,电池防坠支撑组件07,电葫芦08,上下坡电池防倾斜顶块09,吊绳组件10,行走电机装置11,行走电机控制器带电池12,带按钮盒手柄13,推拉手柄14,手动液压升降装置15,举升支撑点16等。
龙门架02垂直设置在框架01上,其上设由电葫芦08、链条,可以提升电池;行走电机装置11设置在框架01一端,给小车移动提供动力。
X向导向、Y向导向是安装在框架上的导向板。因汽车电池较重,避免晃动、刮擦,通过导向板引导电池上下移动。
如图2所示,对中挡板4,设在脚轮3外侧,用于配合换电站对中机构对中,对中机构可以推动挡板4,使小车Y向(横向)位于车身电池中间位置,X向滚轮直接落到换电站前对中V型槽中,使小车X向(纵向)位置电池的中间位置,使小车上面电池的位置与RGV上面电池的位置一致。通过移动挡板4,使得两者位置一致后,更方便取放电池。
如图3,导向零件,小车框架内侧四个角的位置电池X向导向5,导向块具有一定弧度的长条状板,一侧可以通过钢板固定小车框架上,另一侧与电池解除部分为软性聚氨酯材料17,防止刮伤电池。在用于电葫芦从换电站RGV上取电池或者从小车上往换电站RGV放电池时的导向作用,使电池上升或者下降更加顺畅,减少工人工作强度。
同样的,电池Y向导向6,用于电葫芦从换电站RGV上取电池或者从小车上往换电站RGV放电池时的导向作用,使电池上身更加顺畅,减少工人工作强度。导向外侧与电池接触的部分为软性聚氨酯材料17,防止刮伤电池。
如图4、图5,电池防坠支撑组件轴承(73)、防坠手柄(74)、支撑块(72)、限位挡块(71)。安装在框架上,用于当电葫芦吊链出现断裂时,电池会直接落在电池防坠支撑上面,增加安全冗余,确保安全和减少损失。电池防坠支撑组件也可以作为维修电池时的维修平台,便于电池维修。
如图6,上下坡电池防倾斜顶块9用于电池运输过程中防止电池晃动,避免电池晃动时出现磕碰损坏。包括丝杆、以及丝杆92、手柄91、顶块93,旋转手柄,丝杆往框架内移动,顶块顶住电池,防止晃动。顶块可以是聚氨酯顶的顶块。
如图7,优选的,吊绳(10)采用G80锰钢吊链,用于电池的快速拆装、起吊及下降;
如图8进一步示出了,可转向集成按钮盒手柄(13),用于控制小车的行走方向及行走速度,行走速度有两档,可快可慢。
电葫芦(8)具有双速调节能力,可快可慢,适配更多的使用场景;
推拉手柄(14)具备快速拆装的功能,作为维修平台使用时可以快速拆下来,待电池维修结束后,再快速装上,把电池运输走;
脚轮(03)配备4个直径300mm载重大轮,两个万向和两固定轮,转向更灵活,行走更顺畅;
如图9所示,举升支撑点16为4个,用于换电站举升机构举升支撑位置。
行走电机装置(11)用于辅助小车行走,前后两个安装位置都可以安装,可以适应贯穿式换电站和倒车式换电站,具备更多的适应场景。
推拉手柄(14)主要用于人工辅助推拉。
手动液压升降装置(15)用于驱动轮的升降,确保行走电机始终与地面接触,确保动力不中断。
本专利的小车具体使用方法:
步骤1:
人员操作行走电机11手柄行走到料架上方并调整好位置,锁紧2个脚轮03,人员操作电葫芦08手柄使吊绳组件10下降,人员把吊绳组件10的4个吊环安装到电池的吊装孔里面并拧紧吊环螺栓,人员操作电葫芦08使电池缓缓上升到位,人员操作4个电池防坠支撑组件07伸出到位,人员操作上下坡电池防倾斜顶块09旋转伸出并锁紧电池。
步骤2:
人员松开脚轮03的刹车并控制行走电机11行走到换电站前后对中位置,换电站对中完成,换电站举升机构带着小车上升到位,人员操作上下坡电池防倾斜顶块09打开到位,人员操作4个电池防坠支撑组件07打开到位,换电站RGV行走到换电位置且刚性链升起到位,人员操作电葫芦08手柄下降到RGV上,人员松开吊绳组件10的4个吊环螺栓并去除吊环,人员操作电葫芦08手柄使其上升到位,换电站刚性链下降到位,RGV带电池驶离换电区域,换电站举升下降到位对中打开,人员操作行走电机装置11驶离换电区域。
步骤3:
人员松开脚轮03的刹车并控制行走电机11行走到换电站前后对中位置,换电站对中完成,换电站举升机构带着小车上升到位,换电站RGV带电池行走到换电位置刚性链升起到位,人员操作电葫芦08手柄下降到RGV上,人员拧紧吊绳组件10的4个吊环螺栓,人员操作电葫芦08手柄上升到位,换电站刚性链下降到位,RGV驶离换电区域,人员操作上下坡电池防倾斜顶块09旋转夹紧到位,人员操作4个电池防坠支撑组件07伸出到位,换电站举升下降到位对中打开,人员操作行走电机装置11驶离换电区域到达维修电池位置。
需要说明的是,以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种快速取放换电站电池的运输小车装置,其特征在于,包括:
小车框架(1),其下方设置有脚轮(3),其上方设置有龙门架(2);其内侧设置有电池X向导向(5),电池Y向导向(6);
所述龙门架(2)下方设置电葫芦(8);
所述脚轮(3)外侧设置有对中挡板(04);所述的小车框架一端设置有行走电机(11)、手动液压升降装置(15);
所述的手动液压升降装置(15)上方设置有可转向集成按钮盒手柄(13)。
2.根据权利要求1所述的快速取放换电站电池的运输小车装置,其特征在于,还包括行走电机控制器和电池(12),设置在小车框架(1)上。
3.根据权利要求1所述的快速取放换电站电池的运输小车装置,其特征在于,所述的小车框架(1)另一端设置有推拉手柄(14)。
4.根据权利要求1所述的快速取放换电站电池的运输小车装置,其特征在于,所述的小车框架上设置有电池防坠支撑组件(7),包括轴承(73)、防坠手柄(74)、支撑块(72)、限位挡块(71)。
5.根据权利要求1所述的快速取放换电站电池的运输小车装置,其特征在于,所述的小车框架上还设置有电池防倾斜顶块(9),包括丝杆(92)、手柄(91)、顶块(93),旋转手柄,丝杆往框架内移动,顶块顶住电池,防止电池晃动。
6.根据权利要求1所述的快速取放换电站电池的运输小车装置,其特征在于,所述的电池X向导向(5),所述电池Y向导向(6)为长条板,板内侧为软性聚氨酯层。
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