CN220502302U - 一种自动进线胶布机紧线机构 - Google Patents
一种自动进线胶布机紧线机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220502302U CN220502302U CN202322183291.XU CN202322183291U CN220502302U CN 220502302 U CN220502302 U CN 220502302U CN 202322183291 U CN202322183291 U CN 202322183291U CN 220502302 U CN220502302 U CN 220502302U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- movable
- support frame
- fixed
- movable block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 10
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 30
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动进线胶布机紧线机构，包括U型支撑架，所述U型支撑架上方一侧设有安装板，所述安装板远离U型支撑架一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿安装板与U型安装板固定连接，所述U型安装板中部设有挤压滚轮，所述U型支撑架内一侧设有定轴杆，所述U型支撑架远离定轴杆一侧设有动轴杆，所述定轴杆与动轴杆上下两侧分别套接有活动块与固定块，所述活动块远离U型支撑架一侧设有第一张紧辊轴，所述固定块上设有与第一张紧辊轴相匹配的第二张紧辊轴。该种紧线机构结构简单，操作方便，可快速对线缆的进线张力进行调节，有效的提高了胶布机的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包胶布机技术领域，特别涉及一种自动进线胶布机紧线机构。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，线缆生产加工过程中，有一道工序是对其进行包胶处理，线缆在进行包线过程中，需要通过导线结构对线缆进行导向，而现有的导线结构张紧结构简单，对线缆的张紧结构不便于调节，不利于线缆的包线，为此，我们提出了一种自动进线胶布机紧线机构。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种自动进线胶布机紧线机构。本实用新型解决了线缆在进行包线过程中，需要通过导线结构对线缆进行导向，而现有的导线结构张紧结构简单，对线缆的张紧结构不便于调节，不利于线缆的包线的问题。
本实用新型中的一种自动进线胶布机紧线机构，包括U型支撑架，所述U型支撑架上方一侧设有安装板，所述安装板远离U型支撑架一侧设有液压缸，所述液压缸行程端贯穿安装板与U型安装板固定连接，所述U型安装板中部设有挤压滚轮，所述U型支撑架内一侧设有定轴杆，所述U型支撑架远离定轴杆一侧设有动轴杆，所述定轴杆上端贯穿U型支撑架与第一传动辊轴固定连接，所述动轴杆上端贯穿U型支撑架与第二传动辊轴固定连接，所述第一传动辊轴与第二传动辊轴通过传动带传动连接，所述定轴杆与动轴杆上下两侧分别套接有活动块与固定块，所述U型支撑架位于动轴杆一侧设有第一导向槽，所述活动块与固定块上设有与第一导向槽相匹配的第二导向槽，所述动轴杆位于活动块上的第二导向槽内设有挤压块，所述活动块上方一侧设有第一连接块，所述第一连接块与连接杆活动连接，所述连接杆另一端与第二连接块活动连接，所述第二连接块与U型支撑架固定连接，所述活动块远离U型支撑架一侧设有第一张紧辊轴，所述固定块上设有与第一张紧辊轴相匹配的第二张紧辊轴。
上述方案中，所述第二导向槽靠近动轴杆一侧设有倾斜向上的斜面，所述挤压块远离动轴杆一侧设有倾斜下的斜面。
上述方案中，所述定轴杆位于活动块与U型支撑架之间套接有弹簧。
上述方案中，所述U型支撑架位于动轴杆下端设有限位槽。
上述方案中，所述U型支撑架下端设有多个矩阵排布的安装孔。
上述方案中，所述安装板位于液压缸两侧均插接有导向杆，所述导向杆与U型安装板固定连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种自动进线胶布机紧线机构，挤压滚轮在移动的过程中，挤压滚轮对传动带进行挤压，传动带对第二传动辊轴进行拉动，使得第二传动辊轴以及动轴杆向定轴杆一侧移动，在动轴杆移动的过程中，挤压块对活动块进行挤压，从而使得活动块向下移动，在活动块的传动下，使得第一张紧辊轴向第二张紧辊轴移动，进而达到对线缆张紧的目的。该种紧线机构结构简单，操作方便，可快速对线缆的进线张力进行调节，有效的提高了胶布机的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1、U型支撑架 2、安装板 3、液压缸4、U型安装板 5、挤压滚轮 6、定轴杆 7、动轴杆 8、第一传动辊轴 9、第二传动辊轴 10、传动带 11、活动块 12、固定块 13、第一导向槽 14、第二导向槽 15、挤压块 16、第一连接块 17、连接杆 18、第二连接块 19、弹簧20、限位槽 21、安装孔 22、第一张紧辊轴 23、第二张紧辊轴 24、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-2所示，本实用新型是一种自动进线胶布机紧线机构，包括U型支撑架1，所述U型支撑架1上方一侧设有安装板2，所述安装板2远离U型支撑架1一侧设有液压缸3，所述液压缸3行程端贯穿安装板2与U型安装板4固定连接，所述U型安装板4中部设有挤压滚轮5，挤压滚轮5两端与U型安装板4活动连接，液压缸3在进行伸缩时，液压缸3推动U型安装板4进行水平方向的移动，通过U型安装板4的传动，挤压滚轮5也随之移动，所述U型支撑架1内一侧设有定轴杆6，定轴杆6两端分别与U型支撑架1固定连接，所述U型支撑架1远离定轴杆6一侧设有动轴杆7，动轴杆7与U型支撑架1活动连接，所述定轴杆6上端贯穿U型支撑架1与第一传动辊轴8固定连接，所述动轴杆7上端贯穿U型支撑架1与第二传动辊轴9固定连接，所述第一传动辊轴8与第二传动辊轴9通过传动带10传动连接，所述定轴杆6与动轴杆7上下两侧分别套接有活动块11与固定块12，固定块12与定轴杆6固定连接，固定块12与动轴杆7活动连接，所述U型支撑架1位于动轴杆7一侧设有第一导向槽13，所述活动块11与固定块12上设有与第一导向槽13相匹配的第二导向槽14，所述动轴杆7位于活动块11上的第二导向槽14内设有挤压块15，挤压块15与动轴杆7固定连接，动轴杆7可在第一导向槽13以及第二导向槽14内部进行水平方向的移动，所述活动块11上方一侧设有第一连接块16，所述第一连接块16与连接杆17活动连接，所述连接杆17另一端与第二连接块18活动连接，所述第二连接块18与U型支撑架1固定连接，所述活动块11远离U型支撑架1一侧设有第一张紧辊轴22，所述固定块12上设有与第一张紧辊轴22相匹配的第二张紧辊轴23，挤压滚轮5在对传动带10进行挤压时，传动带10对第二传动辊轴9进行拉动，使得第二传动辊轴9以及动轴杆7向定轴杆6一侧移动，在动轴杆7移动的过程中，挤压块15对活动块11进行挤压，从而使得活动块11向下移动，在活动块11的传动下，使得第一张紧辊轴22向第二张紧辊轴23移动，进而达到对线缆张紧的目的。
所述第二导向槽14靠近动轴杆7一侧设有倾斜向上的斜面，所述挤压块15远离动轴杆7一侧设有倾斜下的斜面，第二导向槽14与挤压块15上斜面的设置，使得动轴杆7在移动的过程中，挤压块15可推动活动块11移动。
所述定轴杆6位于活动块11与U型支撑架1之间套接有弹簧19，通过弹簧19的弹力，使得活动块11具有自动复位的功能，同时，弹簧19对U型支撑架1与活动块11进行固定连接，有效的保障了活动块11的稳定性。
所述U型支撑架1位于动轴杆7下端设有限位槽20，限位槽20可对动轴杆7进行导向与限位。
所述U型支撑架1下端设有多个矩阵排布的安装孔21，通过安装孔21可对紧线机构进行固定安装。
所述安装板2位于液压缸3两侧均插接有导向杆24，所述导向杆24与U型安装板4固定连接，导向杆24与安装板2活动连接，通过导向杆24与安装板2之间的相互配合，有效的提高了U型安装板4的移动稳定性。
具体的，在本实用新型中，在对线缆进行加工时，线缆一端在线盘，另一端穿过第一张紧辊轴22与第二张紧辊轴23之间，并通过加工胶布机进行固定，在胶布机进行工作时，液压缸3在进行伸缩时，液压缸3推动U型安装板4进行水平方向的移动，通过U型安装板4的传动，挤压滚轮5也随之移动，挤压滚轮5在移动的过程中，挤压滚轮5对传动带10进行挤压，传动带10对第二传动辊轴9进行拉动，使得第二传动辊轴9以及动轴杆7向定轴杆6一侧移动，在动轴杆7移动的过程中，挤压块15对活动块11进行挤压，从而使得活动块11向下移动，在活动块11的传动下，使得第一张紧辊轴22向第二张紧辊轴23移动，进而达到对线缆张紧的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动进线胶布机紧线机构，包括U型支撑架(1)，其特征在于，所述U型支撑架(1)上方一侧设有安装板(2)，所述安装板(2)远离U型支撑架(1)一侧设有液压缸(3)，所述液压缸(3)行程端贯穿安装板(2)与U型安装板(4)固定连接，所述U型安装板(4)中部设有挤压滚轮(5)，所述U型支撑架(1)内一侧设有定轴杆(6)，所述U型支撑架(1)远离定轴杆(6)一侧设有动轴杆(7)，所述定轴杆(6)上端贯穿U型支撑架(1)与第一传动辊轴(8)固定连接，所述动轴杆(7)上端贯穿U型支撑架(1)与第二传动辊轴(9)固定连接，所述第一传动辊轴(8)与第二传动辊轴(9)通过传动带(10)传动连接，所述定轴杆(6)与动轴杆(7)上下两侧分别套接有活动块(11)与固定块(12)，所述U型支撑架(1)位于动轴杆(7)一侧设有第一导向槽(13)，所述活动块(11)与固定块(12)上设有与第一导向槽(13)相匹配的第二导向槽(14)，所述动轴杆(7)位于活动块(11)上的第二导向槽(14)内设有挤压块(15)，所述活动块(11)上方一侧设有第一连接块(16)，所述第一连接块(16)与连接杆(17)活动连接，所述连接杆(17)另一端与第二连接块(18)活动连接，所述第二连接块(18)与U型支撑架(1)固定连接，所述活动块(11)远离U型支撑架(1)一侧设有第一张紧辊轴(22)，所述固定块(12)上设有与第一张紧辊轴(22)相匹配的第二张紧辊轴(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动进线胶布机紧线机构，其特征在于，所述第二导向槽(14)靠近动轴杆(7)一侧设有倾斜向上的斜面，所述挤压块(15)远离动轴杆(7)一侧设有倾斜下的斜面。
3.根据权利要求1所述的一种自动进线胶布机紧线机构，其特征在于，所述定轴杆(6)位于活动块(11)与U型支撑架(1)之间套接有弹簧(19)。
4.根据权利要求1所述的一种自动进线胶布机紧线机构，其特征在于，所述U型支撑架(1)位于动轴杆(7)下端设有限位槽(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动进线胶布机紧线机构，其特征在于，所述U型支撑架(1)下端设有多个矩阵排布的安装孔(21)。
6.根据权利要求1所述的一种自动进线胶布机紧线机构，其特征在于，所述安装板(2)位于液压缸(3)两侧均插接有导向杆(24)，所述导向杆(24)与U型安装板(4)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322183291.XU CN220502302U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种自动进线胶布机紧线机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322183291.XU CN220502302U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种自动进线胶布机紧线机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220502302U true CN220502302U (zh) | 2024-02-20 |
Family
ID=89875939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322183291.XU Active CN220502302U (zh) | 2023-08-14 | 2023-08-14 | 一种自动进线胶布机紧线机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220502302U (zh) |
-
2023
- 2023-08-14 CN CN202322183291.XU patent/CN220502302U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103086192B (zh) | 绕线机的送线装置 | |
| CN210824883U (zh) | 一种线缆引取机 | |
| CN220502302U (zh) | 一种自动进线胶布机紧线机构 | |
| CN214872556U (zh) | 一种可调间距的牵引机 | |
| CN209973981U (zh) | 一种丝网丝线张紧装置 | |
| CN219731179U (zh) | 一种高强度智能氨纶包覆丝的纺织装置 | |
| CN215364268U (zh) | 工位自动缠线机 | |
| CN213389261U (zh) | 一种多卷筒纺织机用染色装置 | |
| CN212475570U (zh) | 一种不易压线的电缆生产收卷装置 | |
| CN210260700U (zh) | 一种线缆防线用张力调节架 | |
| CN221406880U (zh) | 一种漆包铜圆线防跳线装置 | |
| CN218985424U (zh) | 一种分体式线束护套模具 | |
| CN221040641U (zh) | 一种成缆机用防背股装置 | |
| CN215558021U (zh) | 一种稳定导纱横杆 | |
| CN112176545A (zh) | 一种纺织品绗缝加工的装夹装置 | |
| CN206814117U (zh) | 一种环保电线的全自动绕线机 | |
| CN217201196U (zh) | 一种纺织机械导纱装置 | |
| CN216736820U (zh) | 一种张力可调的简易垂膜张紧装置 | |
| CN216311450U (zh) | 一种具有张紧自动调节功能的电缆束丝机 | |
| CN214310832U (zh) | 一种屏蔽电缆生产用断线检测装置 | |
| CN216325676U (zh) | 一种具有新型张丝机构的中走丝线切割装置 | |
| CN213011236U (zh) | 一种电热合金材料用牵引纺丝装置 | |
| CN216551322U (zh) | 一种钢绳捻股机 | |
| CN219843685U (zh) | 一种具有柔性夹持调节结构的配线架 | |
| CN217350071U (zh) | 一种可调节张紧力的塑料膜制作输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |