CN220502018U - 一种玻璃切割机承载装置 - Google Patents

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李玉锋
于秀龙
徐晓平
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃切割机承载装置,涉及玻璃加工技术领域。本实用新型一种玻璃切割机承载装置,包括底板,所述底板上开设有让位槽,所述底板的顶端设置有切割工作罩,所述切割工作罩的一侧设置有控制器,所述切割工作罩内部顶端滑动设置有激光切割设备。本实用新型通过设置的承载组件能够方便的将承载起来的玻璃移送到切割平台,同时不仅使用吸附承载构件将玻璃吸附起来,同时使用辅助承载构件对玻璃进行位置限定,解决了现有技术中依靠真空吸盘的方式对玻璃进行吸附。在移送的过程中玻璃容易出现滑动掉落的技术问题,使用更加的安全,能够有效避免玻璃移送承载的过程中的掉落,使用更加的方便。

Description

一种玻璃切割机承载装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体涉及一种玻璃切割机承载装置。
背景技术
在对玻璃加工的过程中常用的中技术手段便是对其进行切割,因而会使用到玻璃切割机,由于玻璃表面平整且平面面积较大,因而一般会采用真空吸附的方式来将玻璃吸附承载起来,然而将玻璃吸附起来之后,需要将其移送到切割平台,在移送的过程中,玻璃可能会在真空吸盘上进行移动,从而可能会有掉落的风险,进而会产生不必要的损失,因而使用不够方便。
为此提出一种玻璃切割机承载装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种玻璃切割机承载装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种玻璃切割机承载装置,包括底板,所述底板上开设有让位槽,所述底板的顶端设置有切割工作罩,所述切割工作罩的一侧设置有控制器,所述切割工作罩内部顶端滑动设置有激光切割设备,所述切割工作罩的内部还设置有承载玻璃的承载组件,所述承载组件包括驱动玻璃移动的驱动构件、吸附玻璃的吸附承载构件以及辅助承载玻璃的辅助承载构件。
进一步地,所述底板的底端四角处均设置有支撑腿,所述支撑腿的底端设置有防滑垫,所述底板的顶端设置有切割工作台,所述切割工作台设置在所述激光切割设备的下方。
进一步地,所述驱动构件包括设置在所述切割工作罩内部一侧的第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有连接板,所述连接板的底端设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底端设置有连接罩。
进一步地,所述吸附承载构件包括设置在所述连接罩底端的真空吸盘,所述真空吸盘的顶端设置有真空泵,所述真空吸盘的底端开设有真空腔,所述真空泵的输出端延伸至所述真空腔内部,所述真空吸盘的底端设置有密封板。
进一步地,所述辅助承载构件包括设置在所述真空吸盘顶端的两个倒L型板,所述倒L型板的顶端设置有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的底端连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有限位板,所述限位板的顶端开设有安装槽,所述安装槽内设置有压力传感器。
进一步地,所述真空腔内部设置有激光测距仪,所述激光切割设备、所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆、所述真空泵、所述电机、所述第三电动伸缩杆、所述压力传感器和所述激光测距仪与所述控制器电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置的承载组件能够方便的将承载起来的玻璃移送到切割平台,同时不仅使用吸附承载构件将玻璃吸附起来,同时使用辅助承载构件对玻璃进行位置限定,解决了现有技术中依靠真空吸盘的方式对玻璃进行吸附。在移送的过程中玻璃容易出现滑动掉落的技术问题,使用更加的安全,能够有效避免玻璃移送承载的过程中的掉落,使用更加的方便。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型正视图;
图3是本实用新型承载组件剖视图。
附图标记:1、底板;101、支撑腿;102、让位槽;103、切割工作台;2、切割工作罩;3、控制器;4、激光切割设备;5、承载组件;6、驱动构件;601、第一电动伸缩杆;602、连接板;603、第二电动伸缩杆;604、连接罩;7、吸附承载构件;701、真空吸盘;702、真空泵;703、真空腔;704、密封板;8、辅助承载构件;801、倒L型板;802、电机;803、转轴;804、第三电动伸缩杆;805、限位板;806、压力传感器;9、激光测距仪。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示,一种玻璃切割机承载装置,包括底板1,底板1上开设有让位槽102,底板1的顶端设置有切割工作罩2,切割工作罩2的一侧设置有控制器3,切割工作罩2内部顶端滑动设置有激光切割设备4,切割工作罩2的内部还设置有承载玻璃的承载组件5,承载组件5包括驱动玻璃移动的驱动构件6、吸附玻璃的吸附承载构件7以及辅助承载玻璃的辅助承载构件8;具体的为,设置的让位槽102能够方便承载玻璃的小车移动到承载组件5的下方,进而能够方便玻璃的上料,在使用时,驱动构件6驱动吸附承载构件7和辅助承载构件8下降,之后吸附承载构件7将玻璃吸起来,再之后驱动构件6驱动玻璃上升一定的高度,之后辅助承载构件8工作能够将玻璃底部进行夹持,避免在后续移动输送时,玻璃夹持不稳固出现掉落。
如图1-2所示,底板1的底端四角处均设置有支撑腿101,支撑腿101的底端设置有防滑垫,底板1的顶端设置有切割工作台103,切割工作台103设置在激光切割设备4的下方;具体的为,激光切割设备4位现有技术,能够对玻璃进行切割加工,此处不对其结构和型号做过多赘述。
如图3所示,驱动构件6包括设置在切割工作罩2内部一侧的第一电动伸缩杆601,第一电动伸缩杆601的伸缩端连接有连接板602,连接板602的底端设置有第二电动伸缩杆603,第二电动伸缩杆603的底端设置有连接罩604;具体的为,第一电动伸缩杆601收缩能够带动玻璃进行移动,第二电动伸缩杆603收缩能够带动玻璃进行升降,进而能够将玻璃吸附承载起来,最后将其放置在切割工作台103上。
如图3所示,吸附承载构件7包括设置在连接罩604底端的真空吸盘701,真空吸盘701的顶端设置有真空泵702,真空吸盘701的底端开设有真空腔703,真空泵702的输出端延伸至真空腔703内部,真空吸盘701的底端设置有密封板704;具体的为,真空泵702工作能够使得真空腔703负压,进而能够将玻璃吸附在真空吸盘701底部,密封板704为橡胶材质,不仅能够在吸附时起到密封作用,使其承载更加的稳定,同时也能够起到减震作用,避免突然的吸附造成玻璃碰撞在真空吸盘701上,而造成其损坏。
如图3所示,辅助承载构件8包括设置在真空吸盘701顶端的两个倒L型板801,倒L型板801的顶端设置有电机802,电机802的输出端连接有转轴803,转轴803的底端连接有第三电动伸缩杆804,第三电动伸缩杆804的伸缩端连接有限位板805,限位板805的顶端开设有安装槽,安装槽内设置有压力传感器806;具体的为,在辅助承载构件8工作之前,限位板805转动到不妨碍对玻璃进行吸附的一侧,同时高度也上升到真空吸盘701的上方,之后吸附承载构件7将玻璃吸附起来之后,第三电动伸缩杆804伸长能够推动限位板805下降,之后电机802工作,使得限位板805能够转动到玻璃下方一侧,再之后第三电动伸缩杆804收缩,使得限位板805从玻璃下方将其承载,当压力传感器806检测到压力值达到一定值时,会发送信号给控制器3,之后第三电动伸缩杆804便能够停止收缩,避免对玻璃产生伤害。
如图3所示,真空腔703内部设置有激光测距仪9,激光切割设备4、第一电动伸缩杆601、第二电动伸缩杆603、真空泵702、电机802、第三电动伸缩杆804、压力传感器806和激光测距仪9与控制器3电性连接;具体的为,真空泵702、压力传感器806和激光测距仪9均为现有技术,因而此处不做过多赘述,激光测距仪9能够测量其到下方玻璃的距离,当测量值为零时,则第二电动伸缩杆603停止伸长,此时真空泵702工作则能够将玻璃吸附起来。
综上:在对玻璃进行切割加工时,驱动构件6驱动吸附承载构件7和辅助承载构件8下降,之后吸附承载构件7将玻璃吸起来,再之后驱动构件6驱动玻璃上升一定的高度,之后辅助承载构件8工作能够将玻璃底部进行夹持,避免在后续移动输送时,玻璃夹持不稳固出现掉落,之后将玻璃移送到切割工作台103后,激光切割设备4工作则能够对玻璃进行切割加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃切割机承载装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上开设有让位槽(102),所述底板(1)的顶端设置有切割工作罩(2),所述切割工作罩(2)的一侧设置有控制器(3),所述切割工作罩(2)内部顶端滑动设置有激光切割设备(4),所述切割工作罩(2)的内部还设置有承载玻璃的承载组件(5),所述承载组件(5)包括驱动玻璃移动的驱动构件(6)、吸附玻璃的吸附承载构件(7)以及辅助承载玻璃的辅助承载构件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机承载装置,其特征在于,所述底板(1)的底端四角处均设置有支撑腿(101),所述支撑腿(101)的底端设置有防滑垫,所述底板(1)的顶端设置有切割工作台(103),所述切割工作台(103)设置在所述激光切割设备(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃切割机承载装置,其特征在于,所述驱动构件(6)包括设置在所述切割工作罩(2)内部一侧的第一电动伸缩杆(601),所述第一电动伸缩杆(601)的伸缩端连接有连接板(602),所述连接板(602)的底端设置有第二电动伸缩杆(603),所述第二电动伸缩杆(603)的底端设置有连接罩(604)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃切割机承载装置,其特征在于,所述吸附承载构件(7)包括设置在所述连接罩(604)底端的真空吸盘(701),所述真空吸盘(701)的顶端设置有真空泵(702),所述真空吸盘(701)的底端开设有真空腔(703),所述真空泵(702)的输出端延伸至所述真空腔(703)内部,所述真空吸盘(701)的底端设置有密封板(704)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃切割机承载装置,其特征在于,所述辅助承载构件(8)包括设置在所述真空吸盘(701)顶端的两个倒L型板(801),所述倒L型板(801)的顶端设置有电机(802),所述电机(802)的输出端连接有转轴(803),所述转轴(803)的底端连接有第三电动伸缩杆(804),所述第三电动伸缩杆(804)的伸缩端连接有限位板(805),所述限位板(805)的顶端开设有安装槽,所述安装槽内设置有压力传感器(806)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃切割机承载装置,其特征在于,所述真空腔(703)内部设置有激光测距仪(9),所述激光切割设备(4)、所述第一电动伸缩杆(601)、所述第二电动伸缩杆(603)、所述真空泵(702)、所述电机(802)、所述第三电动伸缩杆(804)、所述压力传感器(806)和所述激光测距仪(9)与所述控制器(3)电性连接。
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