CN220500292U - 一种喷绘机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及喷绘设备技术领域,尤其是涉及一种喷绘机,其包括用于驱动承印物步进运动的输出结构、用于安装喷头的移动部和用于驱动移动部运动的驱动结构,所述移动部上设置有若干喷头,各所述喷头之间的出墨口规格相异,本申请具有提高喷绘成品的质量的效果。

Description

一种喷绘机
技术领域
本申请涉及喷绘设备技术领域,尤其是涉及一种喷绘机。
背景技术
喷绘机在将原图像转化为广告印品时,常采用基于显著性区域分割的三维喷绘技术,其通过Itti算法计算得到原图像的显著性区域图,进行灰度图再分割,区分图像中最显著区域、次级显著性区域、三级显著性区域。
而现有的喷绘机基本采用单一喷头对印刷载体进行喷绘,这使得通过Itti算法计算获得的最显著区域、次级显著性区域、三级显著性区域于色差、亮度上显示同原图不符,使得成品难以突出原图像的显著性,造成印刷成品质量低下。
实用新型内容
为了提高喷绘成品的质量,本申请提供一种喷绘机。
本申请提供的一种喷绘机采用如下的技术方案:
一种喷绘机,包括用于驱动承印物步进运动的输出结构、用于安装喷头的移动部和用于驱动移动部运动的驱动结构,所述移动部上设置有若干喷头,各所述喷头之间的出墨口规格相异。
通过采用上述技术方案,通过于移动部上设置若干出墨口不同的喷头,使得对于通过Itti算法所获得的最显著区域、次级显著性区域、三级显著性区域采用不同规格的喷头,进行针对性喷绘,从而提高印刷成品质量。
可选的,所述移动部上固定设置有同喷头等数目的驱动舵机,所述驱动舵机的转轴固定连接于喷头上,所述移动部上还固定设置有同喷头等数目的驱动气缸,所述驱动气缸的伸缩端固定连接于所述驱动舵机,各所述驱动气缸轴线平行设置。
通过采用上述技术方案,驱动气缸以实现驱动舵机的伸缩运动,同时间接驱动喷头的伸缩运动,而设置的驱动舵机以实现喷头的转动,由于喷绘机的喷头体积较大,当位于同一移动块载体上时,需要进行收纳,而驱动气缸和驱动舵机皆能为单一喷头的收纳提供运动基础,且驱动气缸能够控制单一喷头实现高度调整,以针对不同规格的喷头进行适配的高度调整。
可选的,所述移动部上固定设置有回转气缸,各所述驱动气缸皆固定连接于所述回转气缸上。
通过采用上述技术方案,设置的回转气缸以驱动各驱动气缸实现同步旋转。
可选的,所述驱动结构包括支撑平台,所述支撑平台上固定设置有第一导轨,所述第一导轨上滑移设置有第一滑移部,所述第一滑移部上固定设置有第二导轨,所述第二导轨上滑移设置有承接部,所述承接部上固定连接有移动部。
通过采用上述技术方案,设置的第一导轨、第二导轨、第一滑移部和承接部,以实现承接部于两不同方向上的移动。
可选的,所述驱动结构还包括沿第二导轨导向方向设置的丝杆,所述第一滑移部上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的转轴同丝杆同轴转动连接,所述承接部上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔同丝杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机驱动丝杆旋转,以带动承接部沿第二导轨导向方向滑移,此过程中第二导轨提供对承接部的限位,防止其翻转。
可选的,所述输出结构包括步进电机、同所述步进电机转轴同轴固定连接的第一输出辊轴和同所述第一输出辊轴平行设置的第二输出辊轴,三者皆设置于所述支撑平台上,喷头位于两输出辊轴之间。
通过采用上述技术方案,通过步进电机以步进的方式驱动印刷载体运动,印刷载体沿第一输出辊轴和第二输出辊轴两者的导向方向运动。
可选的,所述支撑平台上还转动连接有锁紧辊,所述锁紧辊同所述第二输出辊轴平行设置,且两者相切紧抵设置。
通过采用上述技术方案,设置锁紧辊,以驱动当印刷载体停止运动时,配合第二输出辊轴利用两者的摩擦力对印刷载体进行限位。
可选的,所述紧抵辊和所述第一输出辊轴皆为齿轮轴,两者通过齿轮带对接。
通过采用上述技术方案,通过齿轮带使得锁紧辊和第二输出辊轴两者实现同步转动,以实现对印刷载体的同步停止或输出。
综上所述,本申请至少包括以下一种有益技术效果:
1、通过于滑移部上设置若干规格不同的喷头,以实现在喷绘过程中对最显著区域、次级显著性区域、三级显著性区域针对性实施不同规格的喷头,从而提高对喷绘产品的质量;
2、通过对每一喷头设立独立的驱动气缸和驱动舵机,从而实现于同一移动部上的喷头的独立控制。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的局部剖视图。
图3是本申请实施例的局部放大图。
附图标记说明:
1、输出结构;11、步进电机;12、第一输出辊轴;13、第二输出辊轴;14、锁紧辊;15、齿轮带;2、喷头;3、驱动结构;31、支撑平台;32、第一导轨;33、第一滑移部;34、第二导轨;35、承接部;36、丝杆;37、驱动电机;4、移动部;5、驱动舵机;6、驱动气缸;7、回转气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种喷绘机。
参照图1和图2,一种喷绘机包括用于驱动承印物步进运动的输出结构1、用于安装喷头2的移动部4和用于驱动移动部4运动的驱动结构3,移动部4上设置有四组喷头2,各喷头2之间的出墨口规格相异。
驱动结构3包括水平设置的支撑平台31,支撑平台31上固定设置有两组相互平行设置的第一导轨32,两第一导轨32间隔相对设置,第一导轨32上滑移设置有第一滑移部33,第一滑移部33上通过螺栓固定连接有第二导轨34,第二导轨34水平垂直于第一导轨32,且第二导轨34的两端分别设置于两第一导轨32的第一滑移部33上,第二导轨34上滑移设置有承接部35,承接部35上焊接设置有移动部4。
驱动结构3还包括沿第二导轨34导向方向设置的丝杆36,一第一滑移部33上通过螺栓固定设置有驱动电机37,驱动电机37的转轴同丝杆36同轴转动连接,承接部35上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔同丝杆36螺纹连接,丝杆36的另一端同另一第一滑移部33转动连接。
输出结构1包括步进电机11、同步进电机11转轴同轴固定连接的第一输出辊轴12和同第一输出辊轴12平行设置的第二输出辊轴13,第一输出辊轴12和第二输出辊轴13两者同第二导轨34导向方向平行设置,步进电机11固定设置于支撑平台31上,第一输出辊轴12和第二输出辊轴13相对于支撑平台31转动连接,喷头2位于两输出辊轴之间。
支撑平台31上还转动连接有锁紧辊14,锁紧辊14同第二输出辊轴13平行设置,且两者相切紧抵设置,锁紧辊14和第一输出辊轴12皆为齿轮轴,两者通过齿轮带15对接。
参照图3,移动部4上竖直向下固定设置有回转气缸7,回转气缸7的回转端呈水平圆盘状设置,各驱动气缸6皆沿该回转端轴线周向等间距分布,各驱动气缸6皆竖直设置,并固定连接于回转气缸7的回转端朝下侧,驱动气缸6的伸缩端朝下设置,且伸缩端侧向还固定设置有驱动舵机5,驱动舵机5的转轴固定连接于喷头2上。
本申请实施例一种喷绘机的实施原理为:将印刷载体通过输出结构1依次步进式输出,在印刷载体停滞阶段,承接部35通过驱动电机37驱动,实现其沿第二导轨34方向移动,从而带动移动部4运动,而在此过程中,第一滑移部33与第一导轨32相对位置通过外置设备锁死。
在移动部4运动的过程中,印刷载体需要分别印刷最显著区域、次级显著性区域、三级显著性区域时,通过驱动回转气缸7实现更换喷头2的位置,通过驱动气缸6控制喷头2与印刷载体之间的距离,通过驱动舵机5实现喷头2的姿态调整,使喷头2喷墨口正对于印刷载体。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种喷绘机,其特征在于:包括用于驱动承印物步进运动的输出结构(1)、用于安装喷头(2)的移动部(4)和用于驱动移动部(4)运动的驱动结构(3),所述移动部(4)上设置有若干喷头(2),各所述喷头(2)之间的出墨口规格相异。
2.根据权利要求1所述的一种喷绘机,其特征在于:所述移动部(4)上固定设置有同喷头(2)等数目的驱动舵机(5),所述驱动舵机(5)的转轴固定连接于喷头(2)上,所述移动部(4)上还固定设置有同喷头(2)等数目的驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)的伸缩端固定连接于所述驱动舵机(5),各所述驱动气缸(6)轴线平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种喷绘机,其特征在于:所述移动部(4)上固定设置有回转气缸(7),各所述驱动气缸(6)皆固定连接于所述回转气缸(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种喷绘机,其特征在于:所述驱动结构(3)包括支撑平台(31),所述支撑平台(31)上固定设置有第一导轨(32),所述第一导轨(32)上滑移设置有第一滑移部(33),所述第一滑移部(33)上固定设置有第二导轨(34),所述第二导轨(34)上滑移设置有承接部(35),所述承接部(35)上固定连接有移动部(4)。
5.根据权利要求4所述的一种喷绘机,其特征在于:所述驱动结构(3)还包括沿第二导轨(34)导向方向设置的丝杆(36),所述第一滑移部(33)上固定设置有驱动电机(37),所述驱动电机(37)的转轴同丝杆(36)同轴转动连接,所述承接部(35)上开设有螺纹通孔,且螺纹通孔同丝杆(36)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种喷绘机,其特征在于:所述输出结构(1)包括步进电机(11)、同所述步进电机(11)转轴同轴固定连接的第一输出辊轴(12)和同所述第一输出辊轴(12)平行设置的第二输出辊轴(13),三者皆设置于所述支撑平台(31)上,喷头(2)位于两输出辊轴之间。
7.根据权利要求6所述的一种喷绘机,其特征在于:所述支撑平台(31)上还转动连接有锁紧辊(14),所述锁紧辊(14)同所述第二输出辊轴(13)平行设置,且两者相切紧抵设置。
8.根据权利要求7所述的一种喷绘机,其特征在于:所述锁紧辊(14)和所述第一输出辊轴(12)皆为齿轮轴,两者通过齿轮带(15)对接。
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