CN220500053U - 一种石墨加工用便于换模的模压机 - Google Patents

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代胜豪
边小喜
吕子华
张书鲜
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Abstract

本实用新型提供一种石墨加工用便于换模的模压机,属于石磨加工技术领域,包括包括基架以及工作台,所述基架设置在工作台上,所述基架的上部对称设置有液压机,所述液压机的输出轴上设置有第一连接盘,所述第一连接盘的下部设置有第二连接盘,所述第二连接盘上设置有多个固定机构,所述第二连接盘的下部设置有模具,本实用新型能够通经过多个固定机构将连接模具的第一连接盘与第二连接盘快速进行安装,便于更换不同规格的模具,节省换模时间,提高工作效率。

Description

一种石墨加工用便于换模的模压机
技术领域
本实用新型涉及石墨加工技术领域,具体涉及一种石墨加工用便于换模的模压机。
背景技术
石墨是碳的一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。天然石墨来自石墨矿藏,也可以以石油焦、沥青焦等为原料,经过一系列工序处理而制成人造石墨。石墨在氧气中燃烧生成二氧化碳,可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。石墨在加工时需要进行脱模加工,现有的模压机为了保证压模的质量,大多将模具与模压机进行一体式安装,而一体式的连接方式虽然保证了压模质量,但在需要更换模具时拆卸较为困难,不便于进行使用,导致换模时间过长从而降低工作效率了石墨有鉴于此,我们提出一种石墨加工用便于换模的模压机来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种石墨加工用便于换模的模压机,能够通过多个固定机构将连接模具的第一连接盘与第二连接盘快速进行安装,便于更换不同规格的模具,节省换模时间,提高工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种石墨加工用便于换模的模压机,包括基架以及工作台,所述基架设置在工作台上,所述基架的上部对称设置有液压机,所述液压机的输出轴上设置有第一连接盘,所述第一连接盘的下部设置有第二连接盘,所述第二连接盘上设置有多个固定机构,所述第二连接盘的下部设置有模具,能够通过多个固定机构将连接模具的第一连接盘与第二连接盘快速进行安装,便于更换不同规格的模具,节省换模时间,提高工作效率。
所述工作台的底部设置有多个垫板,多个所述垫板至少为四个且于底座四周均匀分布,通过多个垫板保证对工作台支撑的稳定性。
所述第一连接盘上开设有多个定位孔,对应定位孔在第二连接盘上连接有多个定位杆,通过将定位杆插接在第二临第一连接盘内的定位孔中,将第一连接盘与第二连接盘对其,保证后续模具固定的稳定性。
所述第一连接盘与第二连接盘通过多个固定机构拆卸连接,多个所述固定机构结构相同,通过多个固定机构使得对更换后模具的连接更加稳固。
所述固定机构包括设置在第一连接盘外表面的固定桩,所述固定桩内转动连接有转动杆,所述转动杆的上部设置有螺栓,对应螺栓在第二连接盘的外表面设置有导向桩,所述导向桩的上部且在螺栓上套设有垫片,所述螺栓的一端螺纹连接有螺母结构,所述螺母结构为蝶形螺母。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、液压机的输出轴上设置有第一连接盘,通过液压杆的输出轴推动第一连接盘以此带动连接的第二连接盘移动,便于对工作台上的模具进行脱模。
2、第二连接盘上设置有多个固定机构,能够通过固定机构将连接模具的第一连接盘与第二连接盘快速进行安装,便于更换不同规格的模具,节省换模时间,提高工作效率。
3、多个所述固定机构结构相同,通过多个固定结构相同便于操作人员操作,缩短模具更换时间,提高工作效率。
4、基架的上部对称设置有液压机,通过液压机驱动第二连接盘上的模具对工作台的石墨进行挤压成型,保证压模质量。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的固定机构示意图;
图3为本实用新型的第一连接盘及定位孔示意图;
图4为本实用新型的第二连接盘及定位杆示意图。
附图标记说明:100、基架;200、工作台;300、液压机;400、第一连接盘;410、定位孔;500、第二连接盘;510、定位杆;520、模具;600、固定机构;610、固定桩;620、转动杆;630、螺栓;640、导向桩;650、垫片;670;螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示:一种石墨加工用便于换模的模压机,包括基架100以及工作台200,所述基架100设置在工作台200上,基架100的两端固定连接在工作台200上,所述基架100的上部对称设置有液压机300,液压机300有两个,两个液压机300于基架100的上部相互对称连接,使得两个液压机300的输出轴移动时位于同步状态,所述液压机300的输出轴上设置有第一连接盘400,第一连接盘400固定连接在液压机300的输出轴上,使得在液压机300的输出轴升降时能够同步带动连接的第一连接盘400移动,所述第一连接盘400的下部设置有第二连接盘500,所述第二连接盘500上设置有多个固定机构600,所述第二连接盘500的下部设置有模具520,能够通过多个固定机构600将连接模具520的第一连接盘400与第二连接盘500快速进行安装,便于更换不同规格的模具520,节省换模时间,提高工作效率。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,工作台200的底部设置有多个垫板,多个所述垫板至少为四个且于底座四周均匀分布,通过多个垫板保证对工作台200支撑的稳定性。
根据本实用新型的一个实施例,如图3、4所示,所述第一连接盘上开设有多个定位孔410,对应定位孔410在第二连接盘500上连接有多个定位杆510,通过将定位杆510插接在第二临第一连接盘400内的定位孔410中,使得第一连接盘400的边缘与第二连接盘500对齐,便于后续规定机构的连接。
根据本实用新型的一个实施例,如图1所示,所述第一连接盘400与第二连接盘500通过多个固定机构600拆卸连接,多个所述固定机构600结构相同,多个固定机构600至少为四个,通过多个固定机构600使得对更换后模具520的连接更加稳固。
根据本实用新型的一个实施例,如图1、2所示,所述固定机构600包括设置在第一连接盘400外表面的固定桩610,固定桩610固定连接在第一连接盘400的外表面上,所述固定桩610内转动连接有转动杆620,所述转动杆620的上部设置有螺栓630,螺栓630固定连接在转动杆620的上部,使得能够推动螺栓630在转动杆620上移动,对应螺栓630在第二连接盘500的外表面设置有导向桩640,所述导向桩640的上部且在螺栓630上套设有垫片650,所述螺栓630的一端螺纹连接有螺母670结构,所述螺母670结构为蝶形螺母670,在需要更换模具520时,松开蝶形螺母670直至取下,将螺管转出导向桩640间,即可完成对第二连接盘500的拆卸,便于更换模板,当需要对模具520安装时,首先将第一连接盘400与第二连接盘500对齐,对齐后将螺栓630转动至导向桩640间,将垫片650穿过螺栓630放置在导向桩640上,此时拧紧蝶形螺母670完成对第二连接盘500的安装。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种石墨加工用便于换模的模压机,其特征在于:包括基架(100)以及工作台(200),所述基架(100)设置在工作台(200)上,所述基架(100)的上部对称设置有液压机(300),其特征在于;所述液压机(300)的输出轴上设置有第一连接盘(400),所述第一连接盘(400)的下部设置有第二连接盘(500),所述第二连接盘(500)上设置有多个固定机构(600),所述第二连接盘(500)的下部设置有模具(520),所述固定机构(600)包括设置在第一连接盘(400)外表面的固定桩(610),所述固定桩(610)内转动连接有转动杆(620),所述转动杆(620)的上部设置有螺栓(630),对应螺栓(630)在第二连接盘(500)的外表面设置有导向桩(640),所述导向桩(640)的上部且在螺栓(630)上套设有垫片(650),所述螺栓(630)的一端螺纹连接有螺母(670)结构,所述螺母(670)结构为蝶形螺母(670)。
2.如权利要求1所述的石墨加工用便于换模的模压机,其特征在于;所述工作台(200)的底部设置有多个垫板,多个所述垫板至少为四个且于底座四周均匀分布。
3.如权利要求1所述的石墨加工用便于换模的模压机,其特征在于:所述第一连接盘上开设有多个定位孔(410),对应定位孔(410)在第二连接盘(500)上连接有多个定位杆(510)。
4.如权利要求1所述的石墨加工用便于换模的模压机,其特征在于:所述第一连接盘(400)与第二连接盘(500)通过多个固定机构(600)拆卸连接。
5.如权利要求1所述的石墨加工用便于换模的模压机,其特征在于:多个所述固定机构(600)结构相同。
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