CN215237527U - 一种电控柜生产用压模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及配电与用电技术领域,特别涉及一种电控柜生产用压模装置,包括支撑座,所述支撑座呈矩形实心体,且支撑座上相连有固定臂,固定臂末端相连有转轴;所述转轴另一端相连有安装圆,且安装圆端面焊接有圆环,圆环外周端设置有环形齿;所述环形齿啮合有齿轮,且齿轮通过驱动杆与设置于安装块外壁上的转环相连;所述转环一侧并位于安装圆内开设有第一通槽,且第一通槽内安装有液压缸及设置于液压缸内的液压杆,液压杆末端相连有上压模具凸块,且上压模具凸块下方并位于支撑台上设置有夹具机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电与用电技术领域,特别涉及一种电控柜生产用压模装置。
背景技术
在电控柜制造工厂和厂商,一些电控柜在制作过程中,由于电控柜不能完全密封,因此需要在电控柜外壁上开设有若干散风孔,以此避免电控柜内部温度过高而影响电控柜内部所设置的电气元件。
然而,在此过程中,由于不同功能性的电控柜需要压制不同类型及规格的散风控,因此在采用压模装置压制电控柜时,需要经常性地更换压模装置中的上压模具凸块,这不仅不方便,还不便捷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种电控柜生产用压模装置,以此解决当前电控柜生产所用压模装置需要更换上压模具凸块时的不便问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种电控柜生产用压模装置,包括支撑座,所述支撑座呈矩形实心体,且支撑座上相连有固定臂,固定臂末端相连有转轴;所述转轴另一端相连有安装圆,且安装圆端面焊接有圆环,圆环外周端设置有环形齿;所述环形齿啮合有齿轮,且齿轮通过驱动杆与设置于安装块外壁上的转环相连;所述转环一侧并位于安装圆内开设有第一通槽,且第一通槽内安装有液压缸及设置于液压缸内的液压杆,液压杆末端相连有上压模具凸块,且上压模具凸块下方并位于支撑台上设置有夹具机构;所述夹具机构包括支撑板、移动条、压紧块和下压模具凹块,所述支撑座底部通过螺杆与支撑板固定相连,且支撑板上开设有第二通槽,第二通槽上设置有移动条;所述移动条通过第一螺栓相连有压紧块,且压紧块上开设有第三通槽,第三通槽通过第二螺栓与设置于支撑板上的第二通槽滑动相连,第二通槽上方并位于压紧块一端压紧有下压模具凹块。
进一步,所述上压模具凸块位于下压模具凹块的正上方,且上压模具若干凸块所形成的面与下压模具凹块所形成的面相吻合。
进一步,所述上压模具凸块为四块,第一块上压模具凸块外形为若干个圆柱,第二块上压模具凸块外形为两端半圆中间为第一矩形的若干个组合体,第三块上压模具凸块外形为若干个第二矩形体,第四上压模具凸块外形为若干个三角形体。
进一步,所述安装圆内开设的第一通槽有四个,且四个第一通槽呈“十”字型等距分布。
进一步,所述液压缸为四个,且四个液压缸一端分别相连有液压软管,液压软管另一端相连有液压泵及与液压泵通过液压管道相连的液压油箱。
进一步,所述四个液压缸分别电连有四个控制器,且四个控制器等距设置于支撑座靠近夹具机构的一端,并且四个控制器分别对应有四个控制按钮。
进一步,所述第二通槽为四条,且每两条为一对,一对第二通槽呈“八”字型分布,且一对第二通槽与另一对第二通槽相对称,并且第二通槽延伸并贯通于支撑板边缘。
进一步,所述移动条为两条,且移动条架设于一对呈“八”字型的第二通槽上,并且第一移动条与另一移动条相对称。
进一步,所述压紧块为四块,且每两块压紧块为一对,一对压紧块间呈等距设置,并且一对压紧块与另一对压紧块相对称。
进一步,所述支撑座底部与支撑板底部设置有阻尼垫,且阻尼垫等距设置有若干,若干个阻尼垫拼接而形成一个与支撑板底面相吻合的弹簧面。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
本实用新型通过在安装圆内开设有第一通槽,并在第一通槽安装有四个液压缸,四个液压缸末端的四个推杆分别相连有四种规格与外形不一的上压模具凸块,能够需要在电控柜上压制不同规格与外形不一致的散风孔时,四种规格与外形不一的上压模具凸块可以满足电控柜市面上已有的各种类型的散风孔;同时,通过在安装圆的外周端设置有环形齿轮,能够在需要更换不同上压模具凸块时,环形齿轮在借助驱动齿轮转动下而实现设置于安装圆内的不同气缸转换至对应的工位而完成不同规格及型号散风孔的压制过程。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构中夹具机构示意图。
图3为本实用新型结构中安装圆的俯视图。
图中,1-支撑座,2-固定臂,3-控制按钮,4-转轴,5-安装圆,6-圆环,7-齿轮,8-安装块,9-第一通槽,10-液压缸,11-液压杆,12-上压模具凸块,13-支撑板,14-移动条,15-压紧块,16-下压模具凹块,17-第二通槽,18-第三通槽,19-第二螺栓,20-第一块上压模具凸块,21-第二块上压模具凸块,22-第三块上压模具凸块,23-第四块上压模具凸块,24-转环。
具体实施方式
如图1-3所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种电控柜生产用压模装置,包括支撑座1,所述支撑座1呈矩形实心体,且支撑座1上相连有固定臂2,固定臂2末端相连有转轴4;所述转轴4另一端相连有安装圆5,且安装圆5端面焊接有圆环6,圆环6外周端设置有环形齿;所述环形齿啮合有齿轮7,且齿轮7通过驱动杆与设置于安装块8外壁上的转环24相连;所述转环24一侧并位于安装圆5内开设有第一通槽9,且第一通槽9内安装有液压缸10及设置于液压缸10内的液压杆11,液压杆11末端相连有上压模具凸块12,且上压模具凸块12下方并位于支撑座1上设置有夹具机构;所述夹具机构包括支撑板13、移动条14、压紧块15和下压模具凹块16,所述支撑座1底部通过螺杆与支撑板13固定相连,且支撑板13上开设有第二通槽17,第二通槽17上设置有移动条14;所述移动条14通过第一螺栓相连有压紧块15,且压紧块15上开设有第三通槽18,第三通槽18通过第二螺栓19与设置于支撑板13上的第二通槽17滑动相连,第二通槽17上方并位于压紧块15一端压紧有下压模具凹块16。通过在安装圆内开设有第一通槽,并在第一通槽安装有四个液压缸,四个液压缸末端的四个推杆分别相连有四种规格与外形不一的上压模具凸块,能够需要在电控柜上压制不同规格与外形不一致的散风孔时,四种规格与外形不一的上压模具凸块可以满足电控柜市面上已有的各种类型的散风孔;同时,通过在安装圆的外周端设置有环形齿轮,能够在需要更换不同上压模具凸块时,环形齿轮在借助驱动齿轮转动下而实现设置于安装圆内的不同气缸转换至对应的工位而完成不同规格及型号散风孔的压制过程。
实施例2
在实施例1的基础上,所述上压模具凸块12位于下压模具凹块16的正上方,且上压模具若干凸块所形成的面与下压模具凹块所形成的面相吻合。通过将上压模具凸块12位于下压模具凹块16的正上方,可以确保所
实施例3
在实施例1的基础上,所述上压模具凸块12为四块,第一块上压模具凸块20外形为若干个圆柱,第二块上压模具凸块21外形为两端半圆中间为第一矩形的若干个组合体,第三块上压模具凸块22外形为若干个第二矩形体,第四上压模具凸块23外形为若干个三角形体。
实施例4
在实施例1的基础上,所述安装圆5内开设的第一通槽9有四个,且四个第一通槽9呈“十”字型等距分布。通过设置第一通槽,可以便于液压缸的安装与固定。
实施例5
在实施例1的基础上,所述液压缸10为四个,且四个液压缸10一端分别相连有液压软管,液压软管另一端相连有液压泵及与液压泵通过液压管道相连的液压油箱。通过设置液压软管,可以便于为液压缸供油。
实施例6
在实施例1的基础上,所述四个液压缸10分别电连有四个控制器,且四个控制器等距设置于支撑座1靠近夹具机构的一端,并且四个控制器分别对应有四个控制按钮3。通过设置控制按钮,可以便于控制。
实施例7
在实施例1的基础上,所述第二通槽17为四条,且每两条为一对,一对第二通槽呈“八”字型分布,且一对第二通槽与另一对第二通槽相对称,并且第二通槽延伸并贯通于支撑板13边缘,通过设置第二通槽,可以便于移动条的移动。
实施例8
在实施例1的基础上,所述移动条14为两条,且移动条14架设于一对呈“八”字型的第二通槽17上,并且第一移动条与另一移动条相对称。
实施例9
在实施例1的基础上,所述压紧块15为四块,且每两块压紧块15为一对,一对压紧块间呈等距设置,并且一对压紧块与另一对压紧块相对称。通过设置压紧块,可以便于固定下压模具凸块。
实施例10
在实施例1的基础上,所述支撑座1底部与支撑板13底部设置有阻尼垫,且阻尼垫等距设置有若干,若干个阻尼垫拼接而形成一个与支撑板13底面相吻合的阻尼垫面。通过设置阻尼垫面,可以缓冲冲击。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:包括支撑座(1),所述支撑座(1)呈矩形实心体,且支撑座(1)上相连有固定臂(2),固定臂(2)末端相连有转轴(4);所述转轴(4)另一端相连有安装圆(5),且安装圆(5)端面焊接有圆环(6),圆环(6)外周端设置有环形齿;所述环形齿啮合有齿轮(7),且齿轮(7)通过驱动杆与设置于安装块(8)外壁上的转环(24)相连;所述转环(24)一侧并位于安装圆(5)内开设有第一通槽(9),且第一通槽(9)内安装有液压缸(10)及设置于液压缸(10)内的液压杆(11),液压杆(11)末端相连有上压模具凸块(12),且上压模具凸块(12)下方并位于支撑座(1)上设置有夹具机构;所述夹具机构包括支撑板(13)、移动条(14)、压紧块(15)和下压模具凹块(16),所述支撑座(1)底部通过螺杆与支撑板(13)固定相连,且支撑板(13)上开设有第二通槽(17),第二通槽(17)上设置有移动条(14);所述移动条(14)通过第一螺栓相连有压紧块(15),且压紧块(15)上开设有第三通槽(18),第三通槽(18)通过第二螺栓(19)与设置于支撑板(13)上的第二通槽(17)滑动相连,第二通槽(17)上方并位于压紧块(15)一端压紧有下压模具凹块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述上压模具凸块(12)位于下压模具凹块(16)的正上方,且上压模具若干凸块所形成的面与下压模具凹块所形成的面相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述上压模具凸块(12)为四块,第一块上压模具凸块(20)外形为若干个圆柱,第二块上压模具凸块(21)外形为两端半圆中间为第一矩形的若干个组合体,第三块上压模具凸块(22)外形为若干个第二矩形体,第四上压模具凸块(23)外形为若干个三角形体。
4.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述安装圆(5)内开设的第一通槽(9)有四个,且四个第一通槽(9)呈“十”字型等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述液压缸(10)为四个,且四个液压缸(10)一端分别相连有液压软管,液压软管另一端相连有液压泵及与液压泵通过液压管道相连的液压油箱。
6.根据权利要求4所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述四个液压缸(10)分别电连有四个控制器,且四个控制器等距设置于支撑座(1)靠近夹具机构的一端,并且四个控制器分别对应有四个控制按钮(3)。
7.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述第二通槽(17)为四条,且每两条为一对,一对第二通槽呈“八”字型分布,且一对第二通槽与另一对第二通槽相对称,并且第二通槽延伸并贯通于支撑板(13)边缘。
8.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述移动条(14)为两条,且移动条(14)架设于一对呈“八”字型的第二通槽(17)上,并且第一移动条(14)与另一移动条相对称。
9.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述压紧块(15)为四块,且每两块压紧块(15)为一对,一对压紧块间呈等距设置,并且一对压紧块(与另一对压紧块相对称。
10.根据权利要求1所述的一种电控柜生产用压模装置,其特征在于:所述支撑座(1)底部与支撑板(13)底部设置有阻尼垫,且阻尼垫等距设置有若干,若干个阻尼垫拼接而形成一个与支撑板(13)底面相吻合的阻尼垫面。
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