CN217371454U - 垫板底板下料夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垫板底板下料夹持工装，包括一号安装板，所述一号安装板上设有一号安装槽，所述一号安装槽的一侧固定安装有固定卡齿，所述一号安装槽的另一侧活动安装有移动卡齿，所述一号安装槽的中部位置设置有一号滑动杆，所述一号安装板上在位于移动卡齿的侧面位置设置有侧安装板，所述侧安装板内固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与移动卡齿固定安装。本实用新型所述的垫板底板下料夹持工装，属于工装领域，通过设置的中部丝杆和侧压板等结构，通过转动中部丝杆支撑侧压板向侧面移动，从而改变固定卡齿或者移动卡齿的宽度，使其夹持比较大的原料时，减少晃动产生，夹持更为稳定，使用更为方便。

Description

垫板底板下料夹持工装

技术领域

本实用新型涉及工装领域，特别涉及垫板底板下料夹持工装。

背景技术

在垫板底板的下料过程中，经常使用夹持工作夹持原料，夹持工作主要有固定卡齿、移动卡齿和带动移动卡齿的动力设备，通过固定卡齿和移动卡齿将原料夹紧，由于固定卡齿和移动卡齿的宽度都是固定的，无法改变，当夹持一些比较大的原料时，由于固定卡齿和移动卡齿的宽度过窄，导致原料容易晃动，导致夹持不稳定，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供垫板底板下料夹持工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

垫板底板下料夹持工装，包括一号安装板，所述一号安装板上设有一号安装槽，所述一号安装槽的一侧固定安装有固定卡齿，所述一号安装槽的另一侧活动安装有移动卡齿，所述一号安装槽的中部位置设置有一号滑动杆，所述一号安装板上在位于移动卡齿的侧面位置设置有侧安装板，所述侧安装板内固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆与移动卡齿固定安装，所述固定卡齿和移动卡齿的侧面位置设置有侧活动槽，所述侧活动槽内固定安装有两个侧支撑杆，所述侧支撑杆上设置有侧压板，所述固定卡齿、移动卡齿上在位于侧压板侧面位置设置有上安装板，所述固定卡齿、移动卡齿上在位于上安装板的下方位置设置有下安装板，所述上安装板、下安装板之间活动安装有中部丝杆，所述中部丝杆上活动安装有移动块，所述移动块的侧面位置设置有上连杆，所述侧压板背面的中部固定安装有中连杆，所述上连杆和中连杆之间活动安装斜支撑杆。

优选的，所述移动卡齿上对应一号滑动杆的位置设置有一号滑孔，所述移动卡齿通过一号滑孔与一号滑动杆活动安装，所述移动卡齿的两侧位置设置有一号滑头，所述一号安装槽内对应一号滑头的位置设置有一号内滑槽。

优选的，所述侧压板上对应侧支撑杆的位置设置有侧支撑孔，所述侧压板通过侧支撑孔与侧支撑杆活动安装。

优选的，所述斜支撑杆的两端位置固定安装有连接套，所述斜支撑杆通过连接套分别与上连杆、中连杆活动安装，所述上连杆、中连杆的外端固定安装有一号挡板。

优选的，所述上安装板、下安装板的中部位置设置有通孔，所述中部丝杆活动安装在上安装板、下安装板中部位置的通孔内，所述中部丝杆的上端固定安装有二号挡板，所述中部丝杆的下端固定安装有下部转头。

优选的，所述移动块上对应中部丝杆的位置设置有螺孔，且通过该螺孔与中部丝杆活动安装，所述下安装板的侧面位置活动安装有侧螺栓。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的中部丝杆和侧压板等结构，通过转动中部丝杆支撑侧压板向侧面移动，从而改变固定卡齿或者移动卡齿的宽度，使其夹持比较大的原料时，减少晃动产生，夹持更为稳定，使用更为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一号滑头和一号内滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型的侧压板的结构示意图；

图4为本实用新型的中部丝杆的拆分结构示意图。

图中：1、一号安装板；2、固定卡齿；3、移动卡齿；4、侧安装板；5、液压缸；6、一号安装槽；7、侧活动槽；8、一号滑动杆；9、一号内滑槽；10、一号滑头；11、一号滑孔；12、侧压板；13、侧支撑杆；14、侧支撑孔；15、上安装板；16、下安装板；17、中部丝杆；18、移动块；19、斜支撑杆；20、连接套；21、上连杆；22、中连杆；23、一号挡板；24、侧螺栓；25、二号挡板；26、下部转头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，垫板底板下料夹持工装，包括一号安装板1，一号安装板1上设有一号安装槽6，一号安装槽6的一侧固定安装有固定卡齿2，一号安装槽6的另一侧活动安装有移动卡齿3，一号安装槽6的中部位置设置有一号滑动杆8，一号安装板1上在位于移动卡齿3的侧面位置设置有侧安装板4，侧安装板4内固定安装有液压缸5，液压缸5的液压杆与移动卡齿3固定安装，固定卡齿2和移动卡齿3的侧面位置设置有侧活动槽7，侧活动槽7内固定安装有两个侧支撑杆13，侧支撑杆13上设置有侧压板12，固定卡齿2、移动卡齿3上在位于侧压板12侧面位置设置有上安装板15，固定卡齿2、移动卡齿3上在位于上安装板15的下方位置设置有下安装板16，上安装板15、下安装板16之间活动安装有中部丝杆17，中部丝杆17上活动安装有移动块18，移动块18的侧面位置设置有上连杆21，侧压板12背面的中部固定安装有中连杆22，上连杆21和中连杆22之间活动安装斜支撑杆19。

在本实施例中，为了便于安装移动卡齿3，移动卡齿3上对应一号滑动杆8的位置设置有一号滑孔11，移动卡齿3通过一号滑孔11与一号滑动杆8活动安装，移动卡齿3的两侧位置设置有一号滑头10，一号安装槽6内对应一号滑头10的位置设置有一号内滑槽9。

在本实施例中，为了便于安装侧压板12，侧压板12上对应侧支撑杆13的位置设置有侧支撑孔14，侧压板12通过侧支撑孔14与侧支撑杆13活动安装。

在本实施例中，为了便于将上连杆21、中连杆22进行固定连接，斜支撑杆19的两端位置固定安装有连接套20，斜支撑杆19通过连接套20分别与上连杆21、中连杆22活动安装，上连杆21、中连杆22的外端固定安装有一号挡板23。

在本实施例中，为了便于安装中部丝杆17，上安装板15、下安装板16的中部位置设置有通孔，中部丝杆17活动安装在上安装板15、下安装板16中部位置的通孔内，中部丝杆17的上端固定安装有二号挡板25，中部丝杆17的下端固定安装有下部转头26。

此外，移动块18上对应中部丝杆17的位置设置有螺孔，且通过该螺孔与中部丝杆17活动安装，下安装板16的侧面位置活动安装有侧螺栓24，为了便于固定住中部丝杆17。

需要说明的是，本实用新型为垫板底板下料夹持工装，将下安装板16侧面位置的侧螺栓24拧出，使得中部丝杆17不被侧螺栓24固定，此时通过转动下部转头26，使得中部丝杆17进行转动，使得中部丝杆17在上安装板15、下安装板16中转动，随着中部丝杆17的转动，使得移动块18受到中部丝杆17的影响，使得移动块18在中部丝杆17上进行上下移动，随着移动块18的上下移动，使得斜支撑杆19的上端能够进行上下移动，由于斜支撑杆19上端的上下移动，使得斜支撑杆19的下端能够向内或者向外对应，从而使得中连杆22向内或者向外移动，使得侧压板12受到中连杆22的作用，能够在侧活动槽7内向内或者向外移动，侧压板12通过侧支撑孔14和侧支撑杆13活动安装，使得侧压板12受到中连杆22的作用后，通过侧支撑杆13向外或者向内移动，从而通过该结构改变固定卡齿2或者移动卡齿3的宽度，使得夹持比较大的原料时，更为稳固，避免晃动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.垫板底板下料夹持工装，包括一号安装板(1)，所述一号安装板(1)上设有一号安装槽(6)，所述一号安装槽(6)的一侧固定安装有固定卡齿(2)，所述一号安装槽(6)的另一侧活动安装有移动卡齿(3)，所述一号安装槽(6)的中部位置设置有一号滑动杆(8)，所述一号安装板(1)上在位于移动卡齿(3)的侧面位置设置有侧安装板(4)，所述侧安装板(4)内固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的液压杆与移动卡齿(3)固定安装，其特征在于：所述固定卡齿(2)和移动卡齿(3)的侧面位置设置有侧活动槽(7)，所述侧活动槽(7)内固定安装有两个侧支撑杆(13)，所述侧支撑杆(13)上设置有侧压板(12)，所述固定卡齿(2)、移动卡齿(3)上在位于侧压板(12)侧面位置设置有上安装板(15)，所述固定卡齿(2)、移动卡齿(3)上在位于上安装板(15)的下方位置设置有下安装板(16)，所述上安装板(15)、下安装板(16)之间活动安装有中部丝杆(17)，所述中部丝杆(17)上活动安装有移动块(18)，所述移动块(18)的侧面位置设置有上连杆(21)，所述侧压板(12)背面的中部固定安装有中连杆(22)，所述上连杆(21)和中连杆(22)之间活动安装斜支撑杆(19)。

2.根据权利要求1所述的垫板底板下料夹持工装，其特征在于：所述移动卡齿(3)上对应一号滑动杆(8)的位置设置有一号滑孔(11)，所述移动卡齿(3)通过一号滑孔(11)与一号滑动杆(8)活动安装，所述移动卡齿(3)的两侧位置设置有一号滑头(10)，所述一号安装槽(6)内对应一号滑头(10)的位置设置有一号内滑槽(9)。

3.根据权利要求2所述的垫板底板下料夹持工装，其特征在于：所述侧压板(12)上对应侧支撑杆(13)的位置设置有侧支撑孔(14)，所述侧压板(12)通过侧支撑孔(14)与侧支撑杆(13)活动安装。

4.根据权利要求3所述的垫板底板下料夹持工装，其特征在于：所述斜支撑杆(19)的两端位置固定安装有连接套(20)，所述斜支撑杆(19)通过连接套(20)分别与上连杆(21)、中连杆(22)活动安装，所述上连杆(21)、中连杆(22)的外端固定安装有一号挡板(23)。

5.根据权利要求4所述的垫板底板下料夹持工装，其特征在于：所述上安装板(15)、下安装板(16)的中部位置设置有通孔，所述中部丝杆(17)活动安装在上安装板(15)、下安装板(16)中部位置的通孔内，所述中部丝杆(17)的上端固定安装有二号挡板(25)，所述中部丝杆(17)的下端固定安装有下部转头(26)。

6.根据权利要求5所述的垫板底板下料夹持工装，其特征在于：所述移动块(18)上对应中部丝杆(17)的位置设置有螺孔，且通过该螺孔与中部丝杆(17)活动安装，所述下安装板(16)的侧面位置活动安装有侧螺栓(24)。

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