CN218575557U - 一种自动夹紧装置 - Google Patents

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枚习桂
胡俊
杨月娥
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Hunan Hongxin Mechanical Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及夹紧设备技术领域,尤其涉及一种自动夹紧装置,其技术方案包括支撑板、安装板和安装盒,所述安装板上端面转动安装有转动轴,转动轴的外表面安装有从动齿轮,转动轴的上端安装有转动板,所述安装盒安装在转动板的下端,所述安装盒内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的侧端安装有第二支撑杆,所述支撑板安装在第二支撑杆的上端,支撑板的上端面安装有安装块,所述安装块的侧端开设有安装腔,安装腔内安装有液压设备,所述液压设备包括有液压杆,液压杆的末端延伸出安装腔安装有固定杆,固定杆的末端处安装有夹持板。本实用新型具备多角度对工件夹持、夹持稳定性高,且可以对工件的角度和高度进行调节的优点。

Description

一种自动夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及夹紧设备技术领域,具体为一种自动夹紧装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
工件在生产加工中需要在数控机床上设置夹紧装置对工件进行固定,目前使用的夹紧装置夹持件少,对不规则工件夹持不够稳定,而且夹紧装置无法对工件的高度和角度进行调节,不利于工件的加工,从而影响了工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动夹紧装置,具备多角度对工件夹持、夹持稳定性高,且可以对工件的角度和高度进行调节的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动夹紧装置,包括支撑板、安装板和安装盒,所述安装板的上端面转动安装有转动轴,转动轴的外表面安装有从动齿轮,转动轴的上端安装有转动板,所述安装盒安装在转动板的下端,安装盒设有两个呈对称分布,所述安装盒内转动安装有螺纹杆,螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的侧端安装有第二支撑杆,所述支撑板安装在第二支撑杆的上端,支撑板的上端面安装有安装块,所述安装块的侧端开设有安装腔,安装腔内安装有液压设备,所述液压设备包括有液压杆,液压杆的末端延伸出安装腔安装有固定杆,固定杆的末端处安装有夹持板。
优选的,所述安装板的下端面安装有第一支撑杆,第一支撑杆共设有四个呈阵列分布,第一支撑杆的下端安装有固定板,固定板上开设有固定孔。
优选的,所述安装板的下端安装有第一驱动箱,第一驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴延伸至安装板的上方安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合传动连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
优选的,所述安装盒的下端安装有第二驱动箱,第二驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
优选的,所述安装盒的侧端开设有活动口,第二支撑杆从活动口延伸出安装盒。活动口的设置可以方便第二支撑杆上下移动。
优选的,所述安装盒的内壁开设有限位滑槽,所述活动块的侧端安装有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑槽和限位滑块的配合可以使活动块稳定的进行移动。
优选的,所述安装块的后端安装有限位板,限位板与安装块后端均开设有呈对称分布的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓。限位板的设置可以对液压设备进行限位固定。
优选的,所述安装块共设有六个,且六个安装块关于支撑板呈阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:将工件位于夹持板之间,通过六个液压设备工作可以使六个夹持板相互靠近,通过六个夹持板可以对加工件进行夹持固定,在六个夹持板的作用下对工件夹持稳定性高,通过第一驱动箱内的驱动设备工作可以使主动齿轮带动从动齿轮转动,可以使转动板转动,从而可以使工件转动对其角度进行调节,通过两个第二驱动箱内的驱动设备工作可以使两个螺纹杆转动,在两个活动块的配合下可以带动工件上升和下降,可以对工件的高度进行调节,两者的配合下可以便于对工件进行加工。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的图3处A的放大结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、安装块;2、夹持板;3、支撑板;4、转动轴;5、固定杆;6、转动板;7、主动齿轮;8、第一驱动箱;9、第一支撑杆;10、固定板;11、安装板;12、第二驱动箱;13、安装盒;14、第二支撑杆;15、从动齿轮;16、液压设备;17、螺纹杆;18、限位板;19、安装腔;20、活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动夹紧装置,包括支撑板3、安装板11和安装盒13,所述安装板11的下端面安装有第一支撑杆9,第一支撑杆9共设有四个呈阵列分布,第一支撑杆9的下端安装有固定板10,固定板10上开设有固定孔,所述安装板11的上端面转动安装有转动轴4,转动轴4的外表面安装有从动齿轮15,转动轴4的上端安装有转动板6,所述安装板11的下端安装有第一驱动箱8,第一驱动箱8内设置有驱动设备,驱动设备的主轴延伸至安装板11的上方安装有主动齿轮7,主动齿轮7与从动齿轮15啮合传动连接,所述安装盒13安装在转动板6的下端,安装盒13设有两个呈对称分布,所述安装盒13内转动安装有螺纹杆17,所述安装盒13的下端安装有第二驱动箱12,第二驱动箱12内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆17的轴心连接,螺纹杆17上螺纹安装有活动块20,所述安装盒13的内壁开设有限位滑槽,所述活动块20的侧端安装有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内,活动块20的侧端安装有第二支撑杆14,所述安装盒13的侧端开设有活动口,第二支撑杆14从活动口延伸出安装盒13,本实用新型中第一驱动箱8内的驱动设备和第二驱动箱12内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,通过固定板10和固定孔配合五金件对本实用新型进行安装,在使用中通过第一驱动箱8内的驱动设备工作可以使主动齿轮7带动从动齿轮15转动,可以让转动轴4带动转动板6转动,从而可以使工件转动对其角度进行调节,通过两个第二驱动箱12内的驱动设备工作可以使两个螺纹杆17转动,在两个活动块20的配合下可以带动工件上升和下降,可以对工件的高度进行调节,两者的配合下可以便于对工件进行加工。
实施例二
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动夹紧装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述支撑板3安装在第二支撑杆14的上端,支撑板3的上端面安装有安装块1,所述安装块1共设有六个,且六个安装块1关于支撑板3呈阵列分布,所述安装块1的侧端开设有安装腔19,安装腔19内安装有液压设备16,所述液压设备16包括有液压杆,液压杆的末端延伸出安装腔19安装有固定杆5,固定杆5的末端处安装有夹持板2,所述安装块1的后端安装有限位板18,限位板18与安装块1后端均开设有呈对称分布的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓,本实用新型中的液压设备16为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,对工件进行夹持固定时,将工件位于夹持板2之间,通过六个液压设备16工作可以使六个夹持板2相互靠近,通过六个夹持板2可以对加工件进行夹持固定,加工件夹持固定后可以便于进行加工。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种自动夹紧装置,包括支撑板(3)、安装板(11)和安装盒(13),其特征在于:所述安装板(11)的上端面转动安装有转动轴(4),转动轴(4)的外表面安装有从动齿轮(15),转动轴(4)的上端安装有转动板(6),所述安装盒(13)安装在转动板(6)的下端,安装盒(13)设有两个呈对称分布,所述安装盒(13)内转动安装有螺纹杆(17),螺纹杆(17)上螺纹安装有活动块(20),活动块(20)的侧端安装有第二支撑杆(14),所述支撑板(3)安装在第二支撑杆(14)的上端,支撑板(3)的上端面安装有安装块(1),所述安装块(1)的侧端开设有安装腔(19),安装腔(19)内安装有液压设备(16),所述液压设备(16)包括有液压杆,液压杆的末端延伸出安装腔(19)安装有固定杆(5),固定杆(5)的末端处安装有夹持板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装板(11)的下端面安装有第一支撑杆(9),第一支撑杆(9)共设有四个呈阵列分布,第一支撑杆(9)的下端安装有固定板(10),固定板(10)上开设有固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装板(11)的下端安装有第一驱动箱(8),第一驱动箱(8)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴延伸至安装板(11)的上方安装有主动齿轮(7),主动齿轮(7)与从动齿轮(15)啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装盒(13)的下端安装有第二驱动箱(12),第二驱动箱(12)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆(17)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装盒(13)的侧端开设有活动口,第二支撑杆(14)从活动口延伸出安装盒(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装盒(13)的内壁开设有限位滑槽,所述活动块(20)的侧端安装有限位滑块,限位滑块滑动安装在限位滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装块(1)的后端安装有限位板(18),限位板(18)与安装块(1)后端均开设有呈对称分布的螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有紧固螺栓。
8.根据权利要求1所述的一种自动夹紧装置,其特征在于:所述安装块(1)共设有六个,且六个安装块(1)关于支撑板(3)呈阵列分布。
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