CN220499851U - 一种射料轴及射料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射料轴及射料装置，其中，一种射料轴，包括：轴体和螺旋叶，所述轴体的侧壁设有所述螺旋叶，所述轴体的一端设有射料头，所述螺旋叶在靠近所述射料头的一端具有缩小段，所述缩小段的所述螺旋叶的外径向所述射料头方向逐渐减小。在射料轴端部设置缩小段，减轻射料轴与射料筒往复摩擦，降低发热量。

Description

一种射料轴及射料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，尤其涉及一种射料轴及射料装置。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品成型设备。主要工作原理是加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。往复螺杆式注塑机利用螺杆转动送料到螺杆端部，然后平移螺杆将物料挤出。在螺杆往复运动中，螺杆与射料筒往复摩擦，产生大量热量，严重的有可能产生黑点，影响良率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种射料轴及射料装置，射料轴在射料轴端部设置缩小段，减轻射料轴与射料筒往复摩擦，降低发热量。

一种射料轴，包括：轴体和螺旋叶，所述轴体的侧壁设有所述螺旋叶，所述轴体的一端设有射料头，所述螺旋叶在靠近所述射料头的一端具有缩小段，所述缩小段的所述螺旋叶的外径向所述射料头方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述缩小段的所述螺旋叶的外轮廓基本呈截头锥形，截头锥形的母线与轴线之间的倾角为0.01°至0.2°。

在其中一个实施例中，截头锥形母线与轴线之间的倾角为0.03°至0.05°。

在其中一个实施例中，所述缩小段的长度为200mm至240mm。

在其中一个实施例中，所述缩小段的长度为219mm至221mm。

在其中一个实施例中，所述缩小段的所述螺旋叶缠绕所述轴体3圈至5圈。

在其中一个实施例中，所述缩小段的所述螺旋叶缠绕所述轴体3.5圈至4.5圈。

在其中一个实施例中，所述射料头的最大外径大于所述缩小段的所述螺旋叶的最小外径。

一种射料装置，包括射料筒、以及上述任一项所述的射料轴，所述射料轴可自转地设于所述射料筒内，所述射料轴与所述射料筒在轴线方向上滑动配合，所述射料筒的一端设有射料嘴，所述射料头朝向所述射料嘴。

在其中一个实施例中，所述射料轴和所述轴体之间设有环形凹槽，所述环形凹槽外套有可滑动的防逆环。

与现有技术相比，本实用新型的射料轴的优点为：

1、射料轴在射料筒内按轴向往复滑动时，会产生抖动，较长的射料轴也会产生一定的挠度，导致射料轴前端与射料筒内壁剧烈摩擦，本实用新型在轴体前端设置缩小段，缩小段的螺旋叶外径逐渐减小，可以减轻其与射料筒的摩擦，降低摩擦生热的热量，避免产生黑点。

2、射料头的最大外径大于缩小段的所述螺旋叶的最小外径。射料头为缩小段提供引导作用，避免缩小段的螺旋叶与射料筒的内壁接触。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例射料轴的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例射料轴缩小段的结构示意图；

图3为本实用新型实施例射料轴及射料头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例射料轴位于第一位置的结构示意图；

图5为本实用新型实施例射料轴位于第二位置的结构示意图。

其中，1、射料轴，2、轴体，3、螺旋叶，4、射料头，5、缩小段，6、射料筒，7、防逆环，8、射料嘴，9、输料环。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，射料装置包括射料筒6、射料轴1，射料轴1末端安装于轴承、前端是自由端，射料轴1包括：轴体2和螺旋叶3，轴体2的侧壁设有螺旋叶3，轴体2的自由端设有射料头4，螺旋叶3在靠近射料头4的一端具有缩小段5，缩小段5的螺旋叶3的外径向射料头4方向逐渐减小。射料轴1可自转地设于射料筒6内，射料轴1与射料筒6在轴线方向上滑动配合，射料筒6的一端设有射料嘴8，射料头4朝向射料嘴8。

射料轴1自转将末端的熔融塑料通过螺旋叶3传送至自由端，射料轴1从第二位置滑动至第一位置，射料头4挤压熔融塑料从射料嘴8射出，射料轴1在第一位置和第二位置之间往复滑动，连续推挤熔融塑料射出。

射料轴1上设有防逆环7，射料头4和轴体2之间设有环形凹槽，环形凹槽外套设有可滑动的防逆环7，防逆环7用于避免熔融塑料被射料头4挤压注射时发生逆行。轴体2靠近射料头4的一端还设有输料环9。射料轴1滑向第一位置进行射料时如图4所示，防逆环7滑动至靠近轴体2的位置，防逆环7抵靠输料环9封闭塑料通道，熔融塑料被射料轴1推挤射出；射料轴1后退至第二位置时，如图5所示，防逆环7离开输料环9，并且射料头4设有通孔或者通槽，熔融塑料可以通过防逆环7和输料环9之间的间隙输送，并经过射料头4的通孔或者通槽输送至射料头4前方，用于下一次射料轴1滑向第一位置进行注射。

射料轴1在射料筒6内按轴向往复滑动时，会产生抖动，较长的射料轴1也会产生一定的挠度，导致射料轴1前端与射料筒6内壁剧烈摩擦，本实施例在轴体2前端设置缩小段5，缩小段5的螺旋叶3外径逐渐减小，可以减轻其与射料筒6的摩擦，降低摩擦生热的热量，避免产生黑点。

如图2所示，缩小段5的螺旋叶3的外轮廓基本呈截头锥形，截头锥形的母线与轴线之间的倾角A为0.01°至0.2°。将螺旋叶3的外轮廓设计为基本呈截头锥形，在射料轴1前端抖动时，可以很好地避让射料筒6内壁，减轻摩擦。同时，较小的锥度，射料轴1与射料筒6之间的间隙改变不大，不影响螺旋叶3转动对熔融塑料的传送，在射料轴1前后滑动挤送塑料时，也不影响对塑料的挤送。优选的，截头锥形母线与轴线之间的倾角A为0.03°至0.05°。本实施例中截头锥形母线与轴线之间的倾角A为0.04°。

缩小段5的长度为200mm至240mm。过短的缩小段5无法有效减轻摩擦，过长的缩小段5恶化射料轴1的抖动。优选的，缩小段5的长度为219mm至221mm。本实施例中，缩小段5的长度为220mm。

缩小段5的螺旋叶3缠绕于轴体2上3圈至5圈。射料轴1依靠自转使螺旋叶3转动输送熔融塑料向前运动，缩小段5位于轴体2的前端且缩小段5的螺旋叶3外径逐渐减小，过密的螺旋叶3会严重增大塑料输送的阻力，造成塑料从螺旋叶3与射料筒6之前的间隙流过，恶化射料轴1的抖动，过疏的螺旋叶3会降低塑料输送的动力。优选的，缩小段5的螺旋叶3缠绕于轴体2上3.5圈至4.5圈。本实施例中，缩小段5的螺旋叶3缠绕于轴体2上4圈。

如图3所示，射料头4的最大外径D大于缩小段5的螺旋叶3的最小外径d。射料头4为缩小段5提供引导作用，避免缩小段5的螺旋叶3与射料筒6的内壁接触。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种射料轴，其特征在于，包括：轴体和螺旋叶，所述轴体的侧壁设有所述螺旋叶，所述轴体的一端设有射料头，所述螺旋叶在靠近所述射料头的一端具有缩小段，所述缩小段的所述螺旋叶的外径向所述射料头方向逐渐减小，所述射料头的最大外径大于所述缩小段的所述螺旋叶的最小外径。

2.根据权利要求1所述的一种射料轴，其特征在于，所述缩小段的所述螺旋叶的外轮廓基本呈截头锥形，所述截头锥形的母线与轴线之间的倾角为0.01°至0.2°。

3.根据权利要求2所述的一种射料轴，其特征在于，所述截头锥形母线与轴线之间的倾角为0.03°至0.05°。

4.根据权利要求1所述的一种射料轴，其特征在于，所述缩小段的长度为200mm至240mm。

5.根据权利要求4所述的一种射料轴，其特征在于，所述缩小段的长度为219mm至221mm。

6.根据权利要求1所述的一种射料轴，其特征在于，所述缩小段的所述螺旋叶缠绕所述轴体3圈至5圈。

7.根据权利要求6所述的一种射料轴，其特征在于，所述缩小段的所述螺旋叶缠绕所述轴体3.5圈至4.5圈。

8.一种射料装置，其特征在于，包括射料筒、以及权利要求1-7任一项所述的射料轴，所述射料轴可自转地设于所述射料筒内，所述射料轴与所述射料筒在轴线方向上滑动配合，所述射料筒的一端设有射料嘴，所述射料头朝向所述射料嘴。

9.根据权利要求8所述的一种射料装置，其特征在于，所述射料轴和所述轴体之间设有环形凹槽，所述环形凹槽外套有可滑动的防逆环。