CN213919509U - 一种挤出螺杆 - Google Patents
一种挤出螺杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213919509U CN213919509U CN202022650397.2U CN202022650397U CN213919509U CN 213919509 U CN213919509 U CN 213919509U CN 202022650397 U CN202022650397 U CN 202022650397U CN 213919509 U CN213919509 U CN 213919509U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw
- spiral shell
- section
- sections
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种挤出螺杆，包括杆体和设置在杆体上的螺棱，螺棱分为螺棱一段、螺棱二段和螺棱三段，螺棱一段和螺棱三段为单螺棱，螺棱三段的螺棱间距小于螺棱一段的螺棱间距，螺棱二段为双螺棱，双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱与螺棱一段首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱的端部位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，第二螺棱的顶端为能切开熔融物料的锥形角。本实用新型的优点在于：第二螺棱的起始处位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，能确保物料顺利的进入螺棱二段，物料向前输送的效果好，减少焦化现象的发生，提高物料处理质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺杆制作技术领域，尤其指一种挤出螺杆。
背景技术
现有一种申请号为CN201620700474.1名称为《PET排气式注塑机双螺棱压缩螺杆》的中国实用新型专利公开了一种PET排气式注塑机双螺棱压缩螺杆，所述螺杆设于料筒内转动，螺杆从始端至末端依次设有供料段、压缩段、减压排气段以及计量段，所述压缩段分布有主螺棱，压缩段的前段分布有穿插于主螺棱之间的副螺棱，所述副螺棱的螺距大于主螺棱的螺距。该实用新型的螺杆在压缩段处设有双螺棱，能够有效增加压缩效果，提高塑化能力，两个螺棱的螺距并不相同，螺棱之间所形成的间距可以有规律地变化，进一步提高整体的塑化能力。然而，该螺杆再压缩段容易出现物料焦化的情况，影响产品质量，因此该螺杆的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种物料输送顺畅，能有效减少物料焦化的挤出螺杆。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本挤出螺杆，包括杆体和设置在杆体上的螺棱，所述螺棱分为螺棱一段、螺棱二段和螺棱三段，所述螺棱一段和螺棱三段为单螺棱，所述螺棱三段的螺棱间距小于螺棱一段的螺棱间距，所述螺棱二段为双螺棱，其特征在于：双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱与螺棱一段首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱的端部位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，第二螺棱的顶端为能切开熔融物料的锥形角。
作为改进，所述螺棱一段的长度大于螺棱二段和螺棱三段的长度，螺棱三段的长度大于螺棱二段的长度。
进一步改进，所述螺棱一段的螺棱宽度与第一螺棱的螺棱宽度相同。能更好地实现物料从螺棱一段向螺棱二段的过渡。
进一步改进，第二螺棱的螺棱宽度最大处小于第一螺棱的螺棱宽度。
进一步改进，第二螺棱的螺棱圈数小于第一螺棱的螺棱圈数。能更好地实现物料从螺棱二段向螺棱三段的过渡。
进一步改进，第二螺棱直径小于第一螺棱直径。这样能有效保护第二螺棱的尖端，延长螺杆的使用寿命。
进一步改进，第一螺棱的宽度与螺棱三段的宽度相同。
进一步改进，所述螺棱三段与螺棱二段间断设置。方便螺棱的加工与制作。
作为改进，所述螺棱三段的深度小于螺棱二段和螺棱一段的深度。延长螺棱的寿命。
作为改进，在靠近螺棱三段的杆体的端部设置有连接螺纹孔，在所述连接螺纹孔上可脱卸地设置有锥形的螺杆头。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第二螺棱的起始处位于第一螺棱与螺棱一段连接处的前方，这样设置能确保物料顺利的进入螺棱二段，物料向前输送的效果好，第二螺棱的顶端较为锋利能切开处于熔融状态和即将进入熔融状态的物料，实现物料在压缩状态下的均匀热传导，促进物料在沿轴向前进的同时增加径向流动距离，进一步挤压气泡，减少焦化现象的发生，提高物料处理质量；还能降低螺杆的清理频率，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图；
图2为图1的结构分解图；
图3是图1的俯视图；
图4是图3中沿A-A线的剖面图；
图5是图4中I部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图5所示，本实施例的挤出螺杆，包括杆体1和设置在杆体1上的螺棱，螺棱分为螺棱一段A、螺棱二段B和螺棱三段C，螺棱一段A和螺棱三段C为单螺棱，螺棱三段C的螺棱间距小于螺棱一段A的螺棱间距，螺棱二段B为双螺棱，双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱21与螺棱一段A首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱22的端部位于第一螺棱21与螺棱一段A连接处的前方，第二螺棱22的顶端为能切开熔融物料的锥形角。螺棱一段A的长度大于螺棱二段B和螺棱三段C的长度，螺棱三段C的长度大于螺棱二段B的长度。螺棱一段A的螺棱宽度与第一螺棱21的螺棱宽度相同。第二螺棱22的螺棱宽度最大处小于第一螺棱21的螺棱宽度。第二螺棱22的螺棱圈数小于第一螺棱21的螺棱圈数。第二螺棱直径D2小于第一螺棱直径D1。第一螺棱21的宽度与螺棱三段C的宽度相同。螺棱三段C与螺棱二段B间断设置。螺棱三段C的深度小于螺棱二段B和螺棱一段A的深度。在靠近螺棱三段C的杆体的端部设置有连接螺纹孔，在连接螺纹孔上可脱卸地设置有锥形的螺杆头3。
Claims (10)
1.一种挤出螺杆，包括杆体(1)和设置在杆体(1)上的螺棱，所述螺棱分为螺棱一段(A)、螺棱二段(B)和螺棱三段(C)，所述螺棱一段(A)和螺棱三段(C)为单螺棱，所述螺棱三段(C)的螺棱间距小于螺棱一段(A)的螺棱间距，所述螺棱二段(B)为双螺棱，其特征在于：双螺棱的两根螺棱之间的间距逐渐增大，双螺棱的第一螺棱(21)与螺棱一段(A)首尾光滑连接，双螺棱的第二螺棱(22)的端部位于第一螺棱(21)与螺棱一段(A)连接处的前方，第二螺棱(22)的顶端为能切开熔融物料的锥形角。
2.根据权利要求1所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱一段(A)的长度大于螺棱二段(B)和螺棱三段(C)的长度，螺棱三段(C)的长度大于螺棱二段(B)的长度。
3.根据权利要求1所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱一段(A)的螺棱宽度与第一螺棱(21)的螺棱宽度相同。
4.根据权利要求3所述的挤出螺杆，其特征在于：第二螺棱(22)的螺棱宽度最大处小于第一螺棱(21)的螺棱宽度。
5.根据权利要求4所述的挤出螺杆，其特征在于：第二螺棱(22)的螺棱圈数小于第一螺棱(21)的螺棱圈数。
6.根据权利要求5所述的挤出螺杆，其特征在于：第二螺棱直径(D2)小于第一螺棱直径(D1)。
7.根据权利要求1至6中任一所述的挤出螺杆，其特征在于：第一螺棱(21)的宽度与螺棱三段(C)的宽度相同。
8.根据权利要求7所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱三段(C)与螺棱二段(B)间断设置。
9.根据权利要求1至6中任一所述的挤出螺杆，其特征在于：所述螺棱三段(C)的深度小于螺棱二段(B)和螺棱一段(A)的深度。
10.根据权利要求1至6中任一所述的挤出螺杆，其特征在于：在靠近螺棱三段(C)的杆体的端部设置有连接螺纹孔，在所述连接螺纹孔上可脱卸地设置有锥形的螺杆头(3)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022650397.2U CN213919509U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种挤出螺杆 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022650397.2U CN213919509U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种挤出螺杆 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213919509U true CN213919509U (zh) | 2021-08-10 |
Family
ID=77169559
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022650397.2U Active CN213919509U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种挤出螺杆 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213919509U (zh) |
-
2020
- 2020-11-16 CN CN202022650397.2U patent/CN213919509U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208841801U (zh) | 一种扇形电缆的挤出模具及机头 | |
| US2595210A (en) | Machine for feeding, working, and mixing plastic material | |
| CN104589618B (zh) | 电线电缆挤出机专用两段bm式螺杆 | |
| CN213919509U (zh) | 一种挤出螺杆 | |
| CN218749218U (zh) | 一种耐磨挤塑螺杆 | |
| CN105216254B (zh) | 一种挤塑螺杆 | |
| CN215151700U (zh) | 一种机筒螺杆的组合结构 | |
| CN210082333U (zh) | 一种注塑机用螺杆 | |
| CN211441062U (zh) | 用于电缆生产的螺杆送料机构 | |
| CN210233606U (zh) | 一种用于热固性塑料造粒的单螺杆结构 | |
| CN213108129U (zh) | 一种挤出螺杆结构 | |
| CN211994138U (zh) | 一种破碎效果好的挤出螺杆 | |
| CN207028107U (zh) | 注塑螺杆 | |
| CN221112806U (zh) | 一种塑料免烘干排气螺杆 | |
| CN218749125U (zh) | 一种高粘度高散热性螺杆 | |
| CN209580438U (zh) | 一种锥形螺杆 | |
| CN115847771A (zh) | 一种用于挤塑机上的挤塑螺杆及其制作方法 | |
| CN206005905U (zh) | 一种用于乳猪饲料原料加工的膨化机 | |
| CN217862653U (zh) | 一种螺杆头部带刮片的螺杆 | |
| CN221292214U (zh) | 一种排气挤出螺杆 | |
| CN213919508U (zh) | 一种用于塑料加工的挤出螺杆 | |
| CN204801086U (zh) | 一种挤条机挤条模板 | |
| CN210211296U (zh) | 一种高效挤出螺杆 | |
| CN111791460B (zh) | 螺杆及挤出机 | |
| CN209920476U (zh) | 一种pe高效混炼精密智能注塑螺杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An extrusion screw Effective date of registration: 20230613 Granted publication date: 20210810 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited Zhoushan branch Pledgor: Zhejiang Jingzhu Machinery Co.,Ltd. Registration number: Y2023330001195 |