CN220498323U - 五金件压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种五金件压合装置，包括传送组件与压合组件，传送组件包括支架与固定座，固定座安装于支架上，固定座用于固定待压合件；压合组件包括立架、升降动力元件、压杆、套筒及护套，立架安装于支架，升降动力元件安装于立架，升降动力元件连接压杆，压杆的一端设置台阶部，压杆的一端用于穿设五金件，且五金件的一端抵接台阶部，套筒固定套设于压杆的外侧，护套套设于压杆，护套的一端滑设于套筒内，另一端穿设套筒，护套与压杆配合固定五金件。上述压合装置将五金件套设于压杆，直至五金件的一端抵接台阶部，确保五金件水平放置；压杆将五金件压入待压合件，且护套抵接待压合件而滑设于套筒，进而护套脱离五金件，实现五金件的压入。

Description

五金件压合装置

技术领域

本实用新型涉及压合技术领域，特别是涉及一种五金件压合装置。

背景技术

在五金产品生产过程中，经常需要将一个五金件压合至另一个五金件，如在轴承生产过程中，需要将轴套压入轴承座。目前，一般人工将轴套放置于轴承座，再通过压入机的压头将轴套压入轴承座，但是，人工放置轴套，容易放偏，导致压头把轴套压坏，造成浪费，使用不方便。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便的五金件压合装置。

一种五金件压合装置，包括传送组件与压合组件，所述传送组件包括支架与固定座，所述固定座安装于所述支架上，所述固定座用于固定待压合件；所述压合组件包括立架、升降动力元件、压杆、套筒及护套，所述立架安装于所述支架，所述升降动力元件安装于所述立架，所述升降动力元件连接所述压杆，所述压杆的一端设置台阶部，所述压杆的一端用于穿设五金件，且所述五金件的一端抵接所述台阶部，所述套筒固定套设于所述压杆的外侧，所述护套套设于所述压杆，所述护套的一端滑设于所述套筒内，另一端穿设所述套筒，所述护套与所述压杆配合固定所述五金件。

在其中一个实施例中，所述传送组件还包括定位销，所述定位销安装于所述固定座，所述定位销用于插设待压合件的定位孔。

在其中一个实施例中，所述压合组件还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接所述护套，另一端抵接所述压杆。

在其中一个实施例中，所述压合组件还包括封套，所述封套连接所述套筒的一端，所述护套的一端穿设所述封套，所述封套用于抵接所述护套靠近所述升降动力元件的一端。

在其中一个实施例中，还包括翻转组件，所述翻转组件包括横移块、升降块、翻转动力元件及取料手，所述横移块滑设于所述支架，所述升降块滑设于所述横移块，所述翻转动力元件安装于所述升降块，所述翻转动力元件用于带动所述取料手转动，所述取料手用于夹取所述待压合件。

在其中一个实施例中，所述翻转组件还包括横移动力元件与伸缩动力元件，所述横移动力元件用于驱动所述横移块移动，所述伸缩动力元件安装于所述横移块，所述伸缩动力元件用于驱动所述升降块移动。

在其中一个实施例中，所述固定座包括底板部、侧板部及垫板部，所述侧板部沿所述底板部的周沿设置，所述侧板部设有让位槽以供所述取料手穿设，所述垫板部安装于所述底板部的中部，所述垫板部用于放置所述待压合件，所述垫板部的中部设有插槽以供所述待压合件的通管插设。

在其中一个实施例中，所述压合组件为两个，两个所述压合组件分别设置于所述翻转组件的两侧。

在其中一个实施例中，所述传送组件还包括转盘与转动动力元件，所述转盘转动连接所述支架，所述转动动力元件用于驱动所述转盘转动，所述固定座安装于所述转盘上。

上述五金件压合装置通过固定座固定待压合件，将五金件套设于压杆，直至五金件的一端抵接台阶部，确保五金件水平放置；通过护套与压杆配合固定五金件；在升降动力元件作用下，压杆将五金件压入待压合件，且护套抵接待压合件而滑设于套筒，进而护套脱离五金件，实现五金件的压入，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例所示的五金件压合装置的组装结构示意图；

图2为图1所示五金件压合装置中固定座、定位销、待压合件及五金件的结构示意图；

图3为图1所示五金件压合装置中压合组件与五金件的剖视图，其中，立架与升降动力元件未展示；

图4为图1所示五金件压合装置中翻转组件的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、五金件压合装置；

10、传送组件；11、支架；12、固定座；121、底板部；122、侧板部；123、垫板部；124、让位槽；125、插槽；13、定位销；14、转盘；20、压合组件；21、立架；22、升降动力元件；23、压杆；231、台阶部；24、套筒；25、护套；26、弹性件；27、封套；

30、翻转组件；31、横移块；32、升降块；33、翻转动力元件；34、取料手；35、横移动力元件；36、伸缩动力元件；80、待压合件；81、底座；811、定位孔；812、通孔；82、通管；90、五金件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参考图1至图4，为实用新型一实施方式的五金件压合装置100，包括传送组件10与压合组件20，传送组件10包括支架11与固定座12，固定座12用于固定待压合件80；传送组件10包括支架11与固定座12，压合组件20包括立架21、升降动力元件22、压杆23、套筒24及护套25，压杆23的一端设置台阶部231，护套25与压杆23配合固定五金件90；在一实施例中，待压合件80包括底座81与连接底座81中部的通管82，通管82为空心的圆柱管，底座81设有定位孔与通孔，五金件90为空心的圆柱筒；可选地，待压合件80为轴承座，五金件90为轴套。上述五金件压合装置100通过固定座12固定待压合件80，将五金件90套设于压杆23，直至五金件90的一端抵接台阶部231，确保五金件90水平放置；通过护套25与压杆23配合固定五金件90；在升降动力元件22作用下，压杆23将五金件90压入待压合件80，且护套25抵接待压合件80而滑设于套筒24，进而护套25脱离五金件90，实现五金件90的压入，使用方便。

如图1与图2所示，在本实施例中，传送组件10包括支架11与固定座12，固定座12安装于支架11上，固定座12用于固定待压合件80；可选地，固定座12包括底板部121、侧板部122及垫板部123，侧板部122沿底板部121的周沿设置，侧板部122设有让位槽124，垫板部123安装于底板部121的中部，垫板部123用于放置待压合件80，垫板部123的中部设有插槽125以供待压合件80的通管82插设；当待压合件80放置于垫板部123时，待压合件80与底板部121之间存有间隙。

在一实施例中，传送组件10还包括定位销13，定位销13安装于底板部121，定位销13用于插设待压合件80的定位孔811或通孔812。传送组件10还包括转盘14与转动动力元件(图未示)，转盘14转动连接支架11，转动动力元件安装于支架11内，转动动力元件用于驱动转盘14转动，固定座12安装于转盘14上。

如图1与图3所示，压合组件20包括立架21、升降动力元件22、压杆23、套筒24及护套25，立架21安装于支架11，升降动力元件22安装于立架21，升降动力元件22连接压杆23，压杆23的一端设置台阶部231，压杆23的一端用于穿设五金件90，且五金件90的一端抵接台阶部231，确保五金件90水平放置；套筒24固定套设于压杆23的外侧，护套25套设于压杆23，护套25的一端滑设于套筒24内，另一端穿设套筒24，护套25与压杆23配合固定五金件90；可选地，压杆23的横截面呈“十”字型设置，护套25的横截面呈T型设置。进一步地，压合组件20还包括弹性件26，弹性件26的一端抵接护套25，另一端抵接压杆23。压合组件20还包括封套27，封套27连接套筒24的一端，护套25的一端穿设封套27，封套27用于抵接护套25靠近升降动力元件22的一端，以限定护套25的移动。

如图1与图4所示，本五金件压合装置100还包括翻转组件30，翻转组件30包括横移块31、升降块32、翻转动力元件33及取料手34，横移块31滑设于支架11，升降块32滑设于横移块31，翻转动力元件33安装于升降块32，翻转动力元件33用于带动取料手34转动，取料手34用于夹取待压合件80的底座81；可选地，供取料手34穿设让位槽124，以便夹取底座81；进一步地，取料手34为气爪手；在其他实施例中，翻转动力元件33为旋转带夹爪摆动手指的气缸，此为现有技术。在一实施例中，翻转组件30还包括横移动力元件35与伸缩动力元件36，横移动力元件35用于驱动横移块31移动，伸缩动力元件36安装于横移块31，伸缩动力元件36用于驱动升降块32移动。

在一实施例中，压合组件20为两个，两个压合组件20分别设置于翻转组件30的两侧，以便压合两个的五金件90。

使用时，将待压合件80放置于垫板部123上，此时，定位销13插设定位孔811，以防待压合件80转动，随着转盘14转动，待压合件80转移至压合工位，将五金件90套设于压杆23，直至五金件90的一端抵接台阶部231，此时，护套25的内侧抵接五金件90的外侧，从而固定五金件90；接着，升降动力元件22驱动压杆23、套筒24及护套25朝通管82方向移动，随着升降动力元件22的下降，五金件90压入通管82内，护套25抵接通管82而压迫弹性件26，进而护套25朝升降动力元件22方向移动，从而护套25脱离五金件90，此时，五金件90压入到位；升降动力元件22再带动压杆23、套筒24及护套25远离通管82，完成五金件90的压入；然后，转盘14转动，将已压入五金件90的待压合件80转移至翻转工位，在横移动力元件35与伸缩动力元件36的作用下，取料手34穿设让位槽124而将夹取底座81，再在翻转动力元件33的作用下，实现翻转；再在伸缩动力元件36的作用下，取料手34将待压合件80放置于垫板部123，此时，定位销13插入通孔812，通管82插入插槽125；接着，转盘14将完成翻转的待压合件80转移至另一个压合组件20，重复压合的操作。

上述五金件压合装置100通过固定座12固定待压合件80，将五金件90套设于压杆23，直至五金件90的一端抵接台阶部231，确保五金件90水平放置；通过护套25与压杆23配合固定五金件90；在升降动力元件22作用下，压杆23将五金件90压入待压合件80，且护套25抵接待压合件80而滑设于套筒24，进而护套25脱离五金件90，实现五金件90的压入，使用方便。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种五金件压合装置，其特征在于，包括传送组件与压合组件，所述传送组件包括支架与固定座，所述固定座安装于所述支架上，所述固定座用于固定待压合件；所述压合组件包括立架、升降动力元件、压杆、套筒及护套，所述立架安装于所述支架，所述升降动力元件安装于所述立架，所述升降动力元件连接所述压杆，所述压杆的一端设置台阶部，所述压杆的一端用于穿设五金件，且所述五金件的一端抵接所述台阶部，所述套筒固定套设于所述压杆的外侧，所述护套套设于所述压杆，所述护套的一端滑设于所述套筒内，另一端穿设所述套筒，所述护套与所述压杆配合固定所述五金件。

2.根据权利要求1所述的五金件压合装置，其特征在于，所述传送组件还包括定位销，所述定位销安装于所述固定座，所述定位销用于插设待压合件的定位孔。

3.根据权利要求1所述的五金件压合装置，其特征在于，所述压合组件还包括弹性件，所述弹性件的一端抵接所述护套，另一端抵接所述压杆。

4.根据权利要求1所述的五金件压合装置，其特征在于，所述压合组件还包括封套，所述封套连接所述套筒的一端，所述护套的一端穿设所述封套，所述封套用于抵接所述护套靠近所述升降动力元件的一端。

5.根据权利要求1所述的五金件压合装置，其特征在于，还包括翻转组件，所述翻转组件包括横移块、升降块、翻转动力元件及取料手，所述横移块滑设于所述支架，所述升降块滑设于所述横移块，所述翻转动力元件安装于所述升降块，所述翻转动力元件用于带动所述取料手转动，所述取料手用于夹取所述待压合件。

6.根据权利要求5所述的五金件压合装置，其特征在于，所述翻转组件还包括横移动力元件与伸缩动力元件，所述横移动力元件用于驱动所述横移块移动，所述伸缩动力元件安装于所述横移块，所述伸缩动力元件用于驱动所述升降块移动。

7.根据权利要求5所述的五金件压合装置，其特征在于，所述固定座包括底板部、侧板部及垫板部，所述侧板部沿所述底板部的周沿设置，所述侧板部设有让位槽以供所述取料手穿设，所述垫板部安装于所述底板部的中部，所述垫板部用于放置所述待压合件，所述垫板部的中部设有插槽以供所述待压合件的通管插设。

8.根据权利要求5所述的五金件压合装置，其特征在于，所述压合组件为两个，两个所述压合组件分别设置于所述翻转组件的两侧。

9.根据权利要求1所述的五金件压合装置，其特征在于，所述传送组件还包括转盘与转动动力元件，所述转盘转动连接所述支架，所述转动动力元件用于驱动所述转盘转动，所述固定座安装于所述转盘上。