CN220497925U - 一种带滚切的黄金裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了黄金裁切机技术领域一种带滚切的黄金裁切机，包括滚切架，所述滚切架的前后侧壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内腔下部固定设置有定位块，前后两块所述定位块的中部转动连接设置有驱动辊，前侧所述定位块的前端固定设置有与驱动辊转轴前端固定连接的驱动电机，所述所述安装槽内腔的定位块上部滑动设置有调节块，所述定位块和调节块之间设置有弹簧，设置有可调节滚切间距的滚切轴和切割组件，简易的通过定位螺钉和对应位置定位孔的固定，完成切割组件整体位置的调节，使得黄金可以根据需求滚切成合适宽度，省去了更换切割辊的繁琐操作，使得黄金裁切机的滚切成为可调节尺寸的，有利于本实用新型的推广。

Description

一种带滚切的黄金裁切机

技术领域

本实用新型涉及黄金裁切机技术领域，具体为一种带滚切的黄金裁切机。

背景技术

现有的滚切的黄金裁切机在滚切过程中，由于切辊为特定尺寸，造成了滚切后的黄金为固定宽度，无法根据需求进行调节，只能拆卸机器更换切辊，造成了调节过程复杂繁琐，效率较低。

基于此，本实用新型设计了一种带滚切的黄金裁切机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的滚切的黄金裁切机在滚切过程中，由于切辊为特定尺寸，造成了滚切后的黄金为固定宽度，无法根据需求进行调节，只能拆卸机器更换切辊，造成了调节过程复杂繁琐，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带滚切的黄金裁切机，包括滚切架，所述滚切架的前后侧壁中部开设有安装槽，所述安装槽的内腔下部固定设置有定位块，前后两块所述定位块的中部转动连接设置有驱动辊，前侧所述定位块的前端固定设置有与驱动辊转轴前端固定连接的驱动电机，所述安装槽内腔的定位块上部滑动设置有调节块，所述定位块和调节块之间设置有弹簧，所述安装槽前后侧壁上部中央螺纹转动连接设置有调节杆，前后两组所述调节块之间转动连接设置有滚切轴，所述滚切轴的表面等间距环绕分布开设有若干组的定位孔，所述滚切轴的表面滑动套接设置有切割组件，所述滚切架的前端下部固定连接有输送架，所述输送架的内腔前后侧壁之间水平排列转动设置有送料辊。

优选的，所述切割组件包括套接环体、定位槽、滚切片和定位螺钉，所述滚切轴的表面滑动套接设置有套接环体，所述套接环体的侧壁等间距分布开设有三个的定位槽，所述套接环体的前端固定连接设置有滑动套接于滚切轴表面的滚切片，所述定位槽的内腔设置有螺纹连接于定位孔内腔的定位螺钉，方便切割组件在滚切轴的表面进行移动调节固定。

优选的，单组所述定位孔包括等间距环绕分布的三个内螺纹孔洞，方便切割组件上的三个定位槽内的定位螺钉进行连接固定。

优选的，所述调节块的侧壁与安装槽的内侧壁两端通过滑槽滑动连接，使得调节块在上下调节移动过程中更加平稳，不容易倾斜错位。

优选的，所述定位块的顶部和调节块的底部均设置有用于弹簧嵌入放置的弹簧槽，使得弹簧在挤压过程中不会发生扭曲或是脱落。

优选的，所述定位块和调节块之间设置有至少两根的弹簧，使得定位块和调节块之间的相互作用力更加均衡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置有可调节滚切间距的滚切轴和切割组件，简易的通过定位螺钉和对应位置定位孔的固定，完成切割组件整体位置的调节，使得黄金可以根据需求滚切成合适宽度，省去了更换切割辊的繁琐操作，使得黄金裁切机的滚切成为可调节尺寸的，有利于本实用新型的推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型外部立体结构示意图；

图2为本实用新型左侧立体结构示意图；

图3为本实用新型顶部构示意图；

图4为本实用新型侧面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-滚切架，2-安装槽，3-定位块，301-弹簧槽，4-驱动辊，5-驱动电机，6-调节块，7-弹簧，8-调节杆，9-滚切轴，10-定位孔，11-切割组件，111-套接环体，112-定位槽，113-滚切片，114-定位螺钉，12-输送架，13-送料辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带滚切的黄金裁切机，包括滚切架1，滚切架1的前后侧壁中部开设有安装槽2，安装槽2的内腔下部固定设置有定位块3，前后两块定位块3的中部转动连接设置有驱动辊4，前侧定位块3的前端固定设置有与驱动辊4转轴前端固定连接的驱动电机5，安装槽2内腔的定位块3上部滑动设置有调节块6，定位块3和调节块6之间设置有弹簧7，安装槽2前后侧壁上部中央螺纹转动连接设置有调节杆8，前后两组调节块6之间转动连接设置有滚切轴9，滚切轴9的表面等间距环绕分布开设有若干组的定位孔10，滚切轴9的表面滑动套接设置有切割组件11，滚切架1的前端下部固定连接有输送架12，输送架12的内腔前后侧壁之间水平排列转动设置有送料辊13。

其中，切割组件11包括套接环体111、定位槽112、滚切片113和定位螺钉114，滚切轴9的表面滑动套接设置有套接环体111，套接环体111的侧壁等间距分布开设有三个的定位槽112，套接环体111的前端固定连接设置有滑动套接于滚切轴9表面的滚切片113，定位槽112的内腔设置有螺纹连接于定位孔10内腔的定位螺钉114。其次，单组定位孔10包括等间距环绕分布的三个内螺纹孔洞。再者，调节块6的侧壁与安装槽2的内侧壁两端通过滑槽滑动连接。最后，定位块3的顶部和调节块6的底部均设置有用于弹簧7嵌入放置的弹簧槽301。定位块3和调节块6之间设置有至少两根的弹簧7。

本实施例的一个具体应用为：通过调节切割组件11在滚切轴9表面的固定位置，从而调节相邻两组切割组件11之间的间距，通过运行驱动电机5，带动驱动辊4带动黄金进入机器金属滚切，切成一条条合适宽度的黄金，通过旋松套接环体11上的定位螺钉114，调节滚切片113至合适位置后，将定位槽112内的定位螺钉114与内腔对应的定位孔10进行螺纹连接固定，从而达到快速调节滚切间距的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种带滚切的黄金裁切机，包括滚切架(1)，其特征在于：所述滚切架(1)的前后侧壁中部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔下部固定设置有定位块(3)，前后两块所述定位块(3)的中部转动连接设置有驱动辊(4)，前侧所述定位块(3)的前端固定设置有与驱动辊(4)转轴前端固定连接的驱动电机(5)，所述安装槽(2)内腔的定位块(3)上部滑动设置有调节块(6)，所述定位块(3)和调节块(6)之间设置有弹簧(7)，所述安装槽(2)前后侧壁上部中央螺纹转动连接设置有调节杆(8)，前后两组所述调节块(6)之间转动连接设置有滚切轴(9)，所述滚切轴(9)的表面等间距环绕分布开设有若干组的定位孔(10)，所述滚切轴(9)的表面滑动套接设置有切割组件(11)，所述滚切架(1)的前端下部固定连接有输送架(12)，所述输送架(12)的内腔前后侧壁之间水平排列转动设置有送料辊(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带滚切的黄金裁切机，其特征在于：所述切割组件(11)包括套接环体(111)、定位槽(112)、滚切片(113)和定位螺钉(114)，所述滚切轴(9)的表面滑动套接设置有套接环体(111)，所述套接环体(111)的侧壁等间距分布开设有三个的定位槽(112)，所述套接环体(111)的前端固定连接设置有滑动套接于滚切轴(9)表面的滚切片(113)，所述定位槽(112)的内腔设置有螺纹连接于定位孔(10)内腔的定位螺钉(114)。

3.根据权利要求1所述的一种带滚切的黄金裁切机，其特征在于：单组所述定位孔(10)包括等间距环绕分布的三个内螺纹孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种带滚切的黄金裁切机，其特征在于：所述调节块(6)的侧壁与安装槽(2)的内侧壁两端通过滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种带滚切的黄金裁切机，其特征在于：所述定位块(3)的顶部和调节块(6)的底部均设置有用于弹簧(7)嵌入放置的弹簧槽(301)。

6.根据权利要求1所述的一种带滚切的黄金裁切机，其特征在于：所述定位块(3)和调节块(6)之间设置有至少两根的弹簧(7)。