CN209871459U - 一种橡胶轮胎生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，且公开了一种橡胶轮胎生产用上料装置，包括底座，底座的顶部左侧固定安装有数量为两个的支撑杆。该橡胶轮胎生产用上料装置，通过设置调节杆和限位柱，可对该上料装置的左侧进行调节高度，在高度调节好之后可通过限位柱进行定位，通过设置固定杆、调节环和丝杆，可通过转动调节环对丝杆进行调节高低，然后对该上料装置的右侧进行调节高度，调节完成之后通过定位螺栓对调节环进行固定，通过设置限位杆、调节柱和螺纹柱，可通过转动把手来对滑块进行推动或者拉动，可方便调节固定杆和丝杆的倾斜度，可对该上料装置进行调节角度，方便对不同位置或者不同高度的生产装置进行上料，该上料装置非常灵活。

Description

一种橡胶轮胎生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，具体为一种橡胶轮胎生产用上料装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能，轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能和缓冲性能，同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性，世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。

目前市场上现有轮胎生产用上料装置都要结构稳定和上料速度快的优点，但是现有的上料装置大多都为固定结构，并不能对上料装置进行调节高低或者调节角度，在需要对其他高度不同或者角度不同的位置进行上料时就需要采购其他的上料装置，非常的浪费成本，也很不方便，故而提出一种橡胶轮胎生产用上料装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶轮胎生产用上料装置，具备可改变角度和高度等优点，解决了现有的上料装置大多都为固定结构，并不能对上料装置进行调节高低或者调节角度，在需要对其他高度不同或者角度不同的位置进行上料时就需要采购其他的上料装置，非常的浪费成本，也很不方便的问题。

（二）技术方案

为实现上述可改变角度和高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎生产用上料装置，包括底座，所述底座的顶部左侧固定安装有数量为两个的支撑杆，支撑杆的内部活动安装有贯穿且延伸至支撑杆顶部的调节杆，调节杆的正面开设有限位孔，支撑杆的正面顶部活动安装有贯穿支撑杆且延伸至限位孔孔内的限位柱，所述调节杆的外侧顶部通过转动轴与第一U形块活动连接，底座的内部右侧活动安装有数量为两个且延伸至底座顶部的滑块，滑块的顶部固定安装有第二U形块，第二U形块的内部通过连接轴与固定杆活动连接，固定杆的顶部插接有丝杆，固定杆的外侧套接有延伸至丝杆外侧的调节环，两个所述调节环相背一侧的底部均活动安装有贯穿且延伸至固定杆内部的定位螺栓，丝杆的顶部通过活动轴与第三U形块活动连接，前侧所述第一U形块和第三U形块的顶部均与第一固定板固定连接，后侧所述第一U形块和第三U形块的顶部均与第二固定板固定连接，第一固定板的正面活动安装有数量为三个并贯穿且延伸至第二固定板后侧的转轴，转轴的外侧固定安装有位于第一固定板和第二固定板之间的滚筒，三个所述滚筒之间通过传送带传动连接，所述第二固定板的后侧固定安装有电机，底座的顶部且位于支撑杆与滑块相对的一侧固定安装有限位杆，限位杆的左侧活动安装有贯穿且延伸至限位杆右侧的调节柱，调节柱的内部活动安装有延伸至调节柱右侧并与滑块固定连接的螺纹柱，调节柱的左侧固定安装有把手。

优选的，所述限位孔的数量不少于六个，且限位孔呈等距离分布，所述底座的顶部开始有与滑块相适配的滑槽，且滑槽的长度与螺纹柱的长度相适配。

优选的，所述电机的外侧固定安装有固定箱，且固定箱的底部固定安装有与后侧所述第三U形块固定连接的承接板，所述电机的输出轴贯穿固定箱且与右侧所述转轴固定连接。

优选的，所述调节柱的内壁设置有外螺纹，且调节柱与螺纹柱螺纹连接，所述把手的外侧套接有橡胶套。

优选的，所述限位杆的内部开设有穿孔，且穿孔的孔内固定安装有与调节柱固定连接的轴承，所述底座的底部左右两侧均设置有万向轮，且万向轮的外侧设置有刹车片。

优选的，所述固定杆的外侧顶部开设有与定位螺栓相适配的螺纹孔，所述固定杆的外侧且位于螺纹孔的下方开设有环形槽，且调节环的内侧底部固定安装有延伸至环形槽槽内的卡接环，所述调节环的内腔顶部设置有外螺纹，且调节环与丝杆螺纹连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶轮胎生产用上料装置，具备以下有益效果：

该橡胶轮胎生产用上料装置，通过设置支撑杆、调节杆和限位柱，可对该上料装置的左侧进行调节高度，在高度调节好之后可通过限位柱进行定位，通过设置固定杆、调节环和丝杆，可通过转动调节环对丝杆进行调节高低，然后对该上料装置的右侧进行调节高度，调节完成之后通过定位螺栓对调节环进行固定，通过设置限位杆、调节柱和螺纹柱，可通过转动把手来对滑块进行推动或者拉动，可方便调节固定杆和丝杆的倾斜度，可对该上料装置进行调节角度，方便对不同位置或者不同高度的生产装置进行上料，该上料装置非常灵活，可适应多种设备，可更方便使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定杆和丝杆的连接剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1底座、2支撑杆、3调节杆、4限位孔、5限位柱、6第一U形块、7滑块、8第二U形块、9固定杆、10丝杆、11调节环、12定位螺栓、13第三U形块、14第一固定板、15转轴、16滚筒、17传送带、18电机、19第二固定板、20限位杆、21调节柱、22螺纹柱、23把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种橡胶轮胎生产用上料装置，包括底座1，底座1的顶部左侧固定安装有数量为两个的支撑杆2，支撑杆2的内部活动安装有贯穿且延伸至支撑杆2顶部的调节杆3，调节杆3的正面开设有限位孔4，支撑杆2的正面顶部活动安装有贯穿支撑杆2且延伸至限位孔4孔内的限位柱5，调节杆3的外侧顶部通过转动轴与第一U形块6活动连接，底座1的内部右侧活动安装有数量为两个且延伸至底座1顶部的滑块7，滑块7的顶部固定安装有第二U形块8，第二U形块8的内部通过连接轴与固定杆9活动连接，固定杆9的顶部插接有丝杆10，固定杆9的外侧套接有延伸至丝杆10外侧的调节环11，固定杆9的外侧顶部开设有与定位螺栓12相适配的螺纹孔，固定杆9的外侧且位于螺纹孔的下方开设有环形槽，且调节环11的内侧底部固定安装有延伸至环形槽槽内的卡接环，调节环11的内腔顶部设置有外螺纹，且调节环11与丝杆10螺纹连接，两个调节环11相背一侧的底部均活动安装有贯穿且延伸至固定杆9内部的定位螺栓12，丝杆10的顶部通过活动轴与第三U形块13活动连接，前侧第一U形块6和第三U形块13的顶部均与第一固定板14固定连接，后侧第一U形块6和第三U形块13的顶部均与第二固定板19固定连接，第一固定板14的正面活动安装有数量为三个并贯穿且延伸至第二固定板19后侧的转轴15，转轴15的外侧固定安装有位于第一固定板14和第二固定板19之间的滚筒16，三个滚筒16之间通过传送带17传动连接，第二固定板19的后侧固定安装有电机18，电机18的型号可为Y160M-4，电机18的外侧固定安装有固定箱，且固定箱的底部固定安装有与后侧第三U形块13固定连接的承接板，电机18的输出轴贯穿固定箱且与右侧转轴15固定连接，底座1的顶部且位于支撑杆2与滑块7相对的一侧固定安装有限位杆20，限位杆20的左侧活动安装有贯穿且延伸至限位杆20右侧的调节柱21，限位杆20的内部开设有穿孔，且穿孔的孔内固定安装有与调节柱21固定连接的轴承，底座1的底部左右两侧均设置有万向轮，且万向轮的外侧设置有刹车片，调节柱21的内部活动安装有延伸至调节柱21右侧并与滑块7固定连接的螺纹柱22，限位孔4的数量不少于六个，且限位孔4呈等距离分布，底座1的顶部开始有与滑块7相适配的滑槽，且滑槽的长度与螺纹柱22的长度相适配，调节柱21的左侧固定安装有把手23，调节柱21的内壁设置有外螺纹，且调节柱21与螺纹柱22螺纹连接，把手23的外侧套接有橡胶套，通过设置支撑杆2、调节杆3和限位柱5，可对该上料装置的左侧进行调节高度，在高度调节好之后可通过限位柱5进行定位，通过设置固定杆9、调节环11和丝杆10，可通过转动调节环11对丝杆10进行调节高低，然后对该上料装置的右侧进行调节高度，调节完成之后通过定位螺栓12对调节环11进行固定，通过设置限位杆20、调节柱21和螺纹柱22，可通过转动把手23来对滑块7进行推动或者拉动，可方便调节固定杆9和丝杆10的倾斜度，可对该上料装置进行调节角度，方便对不同位置或者不同高度的生产装置进行上料，该上料装置非常灵活，可适应多种设备，可更方便使用者使用。

综上所述，该橡胶轮胎生产用上料装置，通过设置支撑杆2、调节杆3和限位柱5，可对该上料装置的左侧进行调节高度，在高度调节好之后可通过限位柱5进行定位，通过设置固定杆9、调节环11和丝杆10，可通过转动调节环11对丝杆10进行调节高低，然后对该上料装置的右侧进行调节高度，调节完成之后通过定位螺栓12对调节环11进行固定，通过设置限位杆20、调节柱21和螺纹柱22，可通过转动把手23来对滑块7进行推动或者拉动，可方便调节固定杆9和丝杆10的倾斜度，可对该上料装置进行调节角度，方便对不同位置或者不同高度的生产装置进行上料，该上料装置非常灵活，可适应多种设备，可更方便使用者使用解决了现有的上料装置大多都为固定结构，并不能对上料装置进行调节高低或者调节角度，在需要对其他高度不同或者角度不同的位置进行上料时就需要采购其他的上料装置，非常的浪费成本，也很不方便的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶轮胎生产用上料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部左侧固定安装有数量为两个的支撑杆（2），支撑杆（2）的内部活动安装有贯穿且延伸至支撑杆（2）顶部的调节杆（3），调节杆（3）的正面开设有限位孔（4），支撑杆（2）的正面顶部活动安装有贯穿支撑杆（2）且延伸至限位孔（4）孔内的限位柱（5），所述调节杆（3）的外侧顶部通过转动轴与第一U形块（6）活动连接，底座（1）的内部右侧活动安装有数量为两个且延伸至底座（1）顶部的滑块（7），滑块（7）的顶部固定安装有第二U形块（8），第二U形块（8）的内部通过连接轴与固定杆（9）活动连接，固定杆（9）的顶部插接有丝杆（10），固定杆（9）的外侧套接有延伸至丝杆（10）外侧的调节环（11），两个所述调节环（11）相背一侧的底部均活动安装有贯穿且延伸至固定杆（9）内部的定位螺栓（12），丝杆（10）的顶部通过活动轴与第三U形块（13）活动连接，前侧所述第一U形块（6）和第三U形块（13）的顶部均与第一固定板（14）固定连接，后侧所述第一U形块（6）和第三U形块（13）的顶部均与第二固定板（19）固定连接，第一固定板（14）的正面活动安装有数量为三个并贯穿且延伸至第二固定板（19）后侧的转轴（15），转轴（15）的外侧固定安装有位于第一固定板（14）和第二固定板（19）之间的滚筒（16），三个所述滚筒（16）之间通过传送带（17）传动连接，所述第二固定板（19）的后侧固定安装有电机（18），底座（1）的顶部且位于支撑杆（2）与滑块（7）相对的一侧固定安装有限位杆（20），限位杆（20）的左侧活动安装有贯穿且延伸至限位杆（20）右侧的调节柱（21），调节柱（21）的内部活动安装有延伸至调节柱（21）右侧并与滑块（7）固定连接的螺纹柱（22），调节柱（21）的左侧固定安装有把手（23）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用上料装置，其特征在于：所述限位孔（4）的数量不少于六个，且限位孔（4）呈等距离分布，所述底座（1）的顶部开始有与滑块（7）相适配的滑槽，且滑槽的长度与螺纹柱（22）的长度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用上料装置，其特征在于：所述电机（18）的外侧固定安装有固定箱，且固定箱的底部固定安装有与后侧所述第三U形块（13）固定连接的承接板，所述电机（18）的输出轴贯穿固定箱且与右侧所述转轴（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用上料装置，其特征在于：所述调节柱（21）的内壁设置有外螺纹，且调节柱（21）与螺纹柱（22）螺纹连接，所述把手（23）的外侧套接有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用上料装置，其特征在于：所述限位杆（20）的内部开设有穿孔，且穿孔的孔内固定安装有与调节柱（21）固定连接的轴承，所述底座（1）的底部左右两侧均设置有万向轮，且万向轮的外侧设置有刹车片。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶轮胎生产用上料装置，其特征在于：所述固定杆（9）的外侧顶部开设有与定位螺栓（12）相适配的螺纹孔，所述固定杆（9）的外侧且位于螺纹孔的下方开设有环形槽，且调节环（11）的内侧底部固定安装有延伸至环形槽槽内的卡接环，所述调节环（11）的内腔顶部设置有外螺纹，且调节环（11）与丝杆（10）螺纹连接。