CN214867701U - 一种用于卧式带锯床的钢材进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，涉及模具钢下料的技术领域，其技术方案要点是包括支撑座，其设置在卧式带锯床进料侧靠近卧式带锯床的位置；底板，其设置在支撑座背离卧式带锯床一侧底部，其水平设置；滑动座，其能够在底板上沿钢材的进料方向滑动；动力机构，其用于带动滑动座进行滑动；挡板，其设置在滑动座顶部背离支撑座的一侧；以及液压缸，其固定在挡板背离支撑座一侧，其活塞杆轴线方向沿滑动座滑动方向设置且贯穿挡板；先通过滑动座滑动进行钢材进给，当滑动座滑动至与支撑座背离带锯床一侧时，通过液压缸的活塞杆进行进给，无需人工进给，提高了便捷性和安全性。

Description

一种用于卧式带锯床的钢材进给装置

技术领域

本实用新型涉及模具钢下料的技术领域，更具体的说，它涉及一种用于卧式带锯床的钢材进给装置。

背景技术

在对模具进行生产的过程当中，需要根据需加工的模具的各个部件的大小，将长条状的大块钢材进行裁切下料，形成不同大小的模具钢，然后再对模具钢进行加工，使其成为模具的不同组成部件。

在对长条状的大块钢材进行下料的时候，大多是通过卧式带锯床进行下料，通过卧式带锯床进行下料的时候，将钢材的长度方向沿进料方向摆放，然后将钢材的一端伸入到卧式带锯床当中，通过锯条完成对钢材的下料；在对长度较长的钢材进行下料的时候，通过两辊子，分别挤压在钢材相对的两侧，通过其中一个辊子的转动，带动钢材进行进给，但是由于两辊子与卧式带锯床的锯条之间的距离较远，当钢材的末端与两辊子脱离之后，需要人工对剩余的钢材进行进给，操作不便且容易出现危险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其先通过滑动座滑动进行钢材进给，当滑动座滑动至与支撑座背离带锯床一侧时，通过液压缸的活塞杆进行进给，无需人工进给，提高了便捷性和安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，包括支撑座，其设置在卧式带锯床进料侧靠近卧式带锯床的位置；

底板，其设置在支撑座背离卧式带锯床一侧底部，其水平设置；

滑动座，其能够在底板上沿钢材的进料方向滑动；

动力机构，其用于带动滑动座进行滑动；

挡板，其设置在滑动座顶部背离支撑座的一侧；

以及液压缸，其固定在挡板背离支撑座一侧，其活塞杆轴线方向沿滑动座滑动方向设置且贯穿挡板；

钢材同时支撑在滑动座和支撑座上。

通过采用上述技术方案，将钢材支撑在滑动座和支撑座上，钢材的一端靠近带锯床，另一端抵紧在挡板靠近带锯床一侧，然后通过滑动座的滑动带动钢材进行进给，当滑动座滑动至靠近支撑座背离带锯床一侧时，在支撑座的阻挡下，滑动座无法继续滑动，此时液压缸将活塞杆伸出，通过活塞杆推动钢材继续进行进料，进料过程当中无需人工推动钢材进行进给，使得进给操作便捷且安全。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座包括支撑板，其与底板固定连接；

侧板，其固定连接在两支撑板顶部，两侧板竖直设置且与滑动座滑动方向平行；

以及支撑辊，其设置有若干个，支撑辊的轴线与侧板垂直且两端分别转动连接在两侧板上；

多个支撑辊的顶部平齐并且多个支撑辊沿滑动座的滑动方向排布。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑辊，能够减少钢材与支撑座之间的摩擦，使得钢材在支撑座上的滑动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：每一个支撑辊外侧都套设有与支撑辊同轴的两限位环，两限位环能够在支撑辊上沿支撑辊轴线方向滑动且限位环能够被固定在支撑辊上，一支撑辊上两限位环相互靠近的一侧分别与其余任一支撑辊上两限位环相互靠近的一侧平齐。

通过采用上述技术方案，通过限位环，能够对支撑在支撑辊上的钢材的两侧边进行限位。

本实用新型进一步设置为：同一支撑辊上的两限位环相互背离的一侧固定连接有两固定环，固定环套设在支撑辊外侧并且与支撑辊同轴，固定环外侧螺纹连接有贯穿固定环侧壁并且能够抵紧在支撑辊上的固定螺栓。

本实用新型进一步设置为：所述底板顶部两侧固定连接有两滑轨，滑轨长度方向沿滑动座滑动方向设置；

在滑动座底部设置有四个滚轮，每一个滑轨顶部都支撑有两个滚轮。

通过采用上述技术方案，通过设置滚轮和导轨，既能够对滑动方向进行引导，并且通过滚动代替滑动，使得滑动座的滑动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮外侧开设有一环形槽，滑轨嵌入环形槽中。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括转动连接在底板上并且位于两滑轨之间的丝杠，丝杠轴线与滑轨长度方向平行；滑动座底部固定连接有一移动块，丝杠沿自身轴线穿过移动块并且与移动块螺纹连接在一起。

本实用新型进一步设置为：所述滑动座顶部水平，所述滑动座顶部设置有两个限位板，两限位板竖直且与滑动座滑动方向平行，限位板能够在滑动座上沿垂直于限位板的方向滑动，钢材夹持在两限位板之间。

本实用新型进一步设置为：所述滑动座顶部开设有一滑槽，滑槽内设置有分别固定连接在两限位板底部的两滑块，滑块能够在滑槽内沿限位板的滑动方向滑动；

滑槽内设置有一转动连接在滑动座上的转动杆，转动杆轴线与限位板滑动方向平行，转动杆外侧设置有两段外螺纹，两段外螺纹螺旋方向相反，转动杆贯穿两滑块，两端外螺纹分别与两滑块螺纹配合。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型先通过滑动座滑动进行钢材进给，当滑动座滑动至与支撑座背离带锯床一侧时，通过液压缸的活塞杆进行进给，无需人工进给，提高了便捷性和安全性。

附图说明

图1为实施例的整体结构的示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为实施例的滑动座的示意图；

图5为图4的C部放大示意图。

图中：1、支撑座；11、支撑板；12、侧板；13、支撑辊；14、限位环；15、固定环；16、固定螺栓；2、底板；21、滑轨；3、滑动座；31、移动块；32、滑槽；4、挡板；41、限位槽；5、液压缸；6、动力机构；61、丝杠；62、支撑块；7、滚轮；71、环形槽；72、固定板；8、限位板；81、滑块；82、限位块；9、转动杆。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：一种卧式带锯床的钢材进给装置，参见附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，包括设置在卧式带锯床进料侧靠近卧式带锯床位置的支撑座1、水平设置在支撑座1背离卧式带锯床一侧底部的底板2、设置在底板2上并且能够在底板2上沿钢材进料方向滑动的滑动座3、用于带动滑动座3进行滑动的动力机构6、固定连接在滑动座3顶部背离支撑座1一侧的挡板4以及固定连接在挡板4背离卧式带锯床一侧的液压缸5。具体的，挡板4与滑动座3的滑动方向相互垂直，液压缸5的缸体固定在挡板4上，液压缸5活塞杆的轴线沿滑动座3的滑动方向设置，并且液压缸5的活塞杆贯穿挡板4。

进料的时候，将钢材支撑在滑动座3和支撑座1上，钢材的一端靠近带锯床，另一端抵紧在挡板4靠近带锯床一侧，然后通过滑动座3的滑动带动钢材进行进给，当滑动座3滑动至靠近支撑座1背离带锯床一侧时，在支撑座1的阻挡下，滑动座3无法继续滑动，此时液压缸5将活塞杆伸出，通过活塞杆推动钢材继续进行进料，进料过程当中无需人工推动钢材进行进给，使得进给操作便捷且安全。

具体的，支撑座1包括水平设置并且支撑在地面上的支撑板11、固定连接在支撑板11顶部的两侧板12以及设置在两侧板12之间的多个支撑辊13；具体的，支撑板11竖直并且与滑动座3的滑动方向平行；支撑辊13的轴线与支撑板11相互垂直，支撑辊13的两端分别转动连接在两侧板12上，多个支撑辊13的顶部平齐并且支撑辊13的顶部高度高于侧板12的顶部高度；具体的，多个支撑辊13沿滑动座3的滑动方向排布。

通过设置支撑辊13，使得钢材在支撑座1上进行滑动的时候更加顺畅。

具体的，每一个支撑辊13外侧都套设有与支撑辊13同轴的两限位环14，两限位环14能够在支撑辊13上沿支撑辊13轴线方向滑动且限位环14能够被固定在支撑辊13上，一支撑辊13上两限位环14相互靠近的一侧分别与其余任一支撑辊13上两限位环14相互靠近的一侧平齐；同一支撑辊13上两限位环14相互靠近的一侧分别贴合在钢材相互背离的两侧，通过限位环14能够对钢材的位置进行限位。

具体的，同一支撑辊13上的两限位环14相互背离的一侧固定连接有两固定环15，固定环15套设在支撑辊13外侧并且与支撑辊13同轴，固定环15外侧螺纹连接有贯穿固定环15侧壁并且能够抵紧在支撑辊13上的固定螺栓16。拧松固定螺栓16，能够调节限位环14的位置，拧紧固定螺栓16，能够将限位环14固定在支撑辊13上。

具体的，在底板2顶部两侧固定连接有两滑轨21，滑轨21长度方向沿滑动座3滑动方向设置；在滑动座3底部设置有四个滚轮7，每一个滑轨21顶部都支撑有两个滚轮7；滚轮7两侧设置有两固定连接在滑动座3底部的固定板72，滚轮7转动连接在两固定板72上。具体的，滚轮7外侧开设有一环形槽71，滑轨21嵌入环形槽71中，滑轨21的两侧分别与环形槽71的两侧边贴合。通过设置滑轨21和环形槽71，能够对滑动座3的滑动方向进行引导，通过设置滚轮7，能够使得滑动座3的滑动更加顺畅。

动力机构6包括转动连接在底板2上并且位于两滑轨21之间的丝杠61，丝杠61轴线与滑轨21长度方向平行；滑动座3底部固定连接有一移动块31，丝杠61沿自身轴线穿过移动块31并且与移动块31螺纹连接在一起。丝杠61的两端设置有两固定连接在底板2上的支撑块62，丝杠61的两端分别转动连接在两支撑块62上，其中一支撑块62上固定连接有用于带动丝杠61转动的电机。

具体的，滑动座3顶部水平，所述滑动座3顶部设置有两个限位板8，两限位板8竖直且与滑动座3滑动方向平行，限位板8能够在滑动座3上沿垂直于限位板8的方向滑动，钢材夹持在两限位板8之间；两限位板8相互靠近的两侧分别与同一支撑辊13上两限位环14相互靠近的两侧平齐；具体的，在滑动座3的顶部开设有一滑槽32，滑槽32内设置有分别固定连接在两限位板8底部的两滑块81，滑块81能够在滑槽32内沿限位板8的滑动方向滑动；滑槽32内设置有一转动连接在滑动座3上的转动杆9，转动杆9轴线与限位板8滑动方向平行，转动杆9外侧设置有两段外螺纹，两段外螺纹螺旋方向相反，转动杆9贯穿两滑块81，两端外螺纹分别与两滑块81螺纹配合。通过对转动杆9的转动，能够通过两滑块81同时带动两限位板8朝向相互靠近或远离的方向滑动；转动杆9的一端从滑动座3一侧伸出，从而便于人工对转动杆9进行转动。

具体的，挡板4靠近卧式带锯床的一侧开设有一限位槽41，两限位板8靠近挡板4的一侧与挡板4相互贴合；限位槽41的长度方向与限位板8相互垂直，在限位槽41当中设置有两限位块82，限位块82能够在限位槽41当中沿限位槽41的长度方向进行滑动，两限位块82分别固定连接在两限位板8上；具体的，限位块82和限位槽41垂直于限位槽41长度方向的截面呈凸字形设置，且限位块82和限位槽41截面的窄边位于限位块82和限位槽41靠近限位板8的一侧。通过对限位块82和限位槽41截面形成的设置，使得限位块82不容易从限位槽41当中脱离。

该用于卧式带锯床的钢材进给装置在进行使用时的工作原理如下：进料的时候，将钢材支撑在滑动座3和支撑座1上，钢材的一端靠近带锯床，另一端抵紧在挡板4靠近带锯床一侧，然后通过滑动座3的滑动带动钢材进行进给，当滑动座3滑动至靠近支撑座1背离带锯床一侧时，在支撑座1的阻挡下，滑动座3无法继续滑动，此时液压缸5将活塞杆伸出，通过活塞杆推动钢材继续进行进料，进料过程当中无需人工推动钢材进行进给，使得进给操作便捷且安全。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：包括支撑座(1)，其设置在卧式带锯床进料侧靠近卧式带锯床的位置；

底板(2)，其设置在支撑座(1)背离卧式带锯床一侧底部，其水平设置；

滑动座(3)，其能够在底板(2)上沿钢材的进料方向滑动；

动力机构(6)，其用于带动滑动座(3)进行滑动；

挡板(4)，其设置在滑动座(3)顶部背离支撑座(1)的一侧；

以及液压缸(5)，其固定在挡板(4)背离支撑座(1)一侧，其活塞杆轴线方向沿滑动座(3)滑动方向设置且贯穿挡板(4)；

钢材同时支撑在滑动座(3)和支撑座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：所述支撑座(1)包括支撑板(11)，其与底板(2)固定连接；

侧板(12)，其固定连接在两支撑板(11)顶部，两侧板(12)竖直设置且与滑动座(3)滑动方向平行；

以及支撑辊(13)，其设置有若干个，支撑辊(13)的轴线与侧板(12)垂直且两端分别转动连接在两侧板(12)上；

多个支撑辊(13)的顶部平齐并且多个支撑辊(13)沿滑动座(3)的滑动方向排布。

3.根据权利要求2所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：每一个支撑辊(13)外侧都套设有与支撑辊(13)同轴的两限位环(14)，两限位环(14)能够在支撑辊(13)上沿支撑辊(13)轴线方向滑动且限位环(14)能够被固定在支撑辊(13)上，一支撑辊(13)上两限位环(14)相互靠近的一侧分别与其余任一支撑辊(13)上两限位环(14)相互靠近的一侧平齐。

4.根据权利要求3所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：同一支撑辊(13)上的两限位环(14)相互背离的一侧固定连接有两固定环(15)，固定环(15)套设在支撑辊(13)外侧并且与支撑辊(13)同轴，固定环(15)外侧螺纹连接有贯穿固定环(15)侧壁并且能够抵紧在支撑辊(13)上的固定螺栓(16)。

5.根据权利要求1所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：所述底板(2)顶部两侧固定连接有两滑轨(21)，滑轨(21)长度方向沿滑动座(3)滑动方向设置；

在滑动座(3)底部设置有四个滚轮(7)，每一个滑轨(21)顶部都支撑有两个滚轮(7)。

6.根据权利要求5所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：所述滚轮(7)外侧开设有一环形槽(71)，滑轨(21)嵌入环形槽(71)中。

7.根据权利要求5所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：所述动力机构(6)包括转动连接在底板(2)上并且位于两滑轨(21)之间的丝杠(61)，丝杠(61)轴线与滑轨(21)长度方向平行；滑动座(3)底部固定连接有一移动块(31)，丝杠(61)沿自身轴线穿过移动块(31)并且与移动块(31)螺纹连接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：所述滑动座(3)顶部水平，所述滑动座(3)顶部设置有两个限位板(8)，两限位板(8)竖直且与滑动座(3)滑动方向平行，限位板(8)能够在滑动座(3)上沿垂直于限位板(8)的方向滑动，钢材夹持在两限位板(8)之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于卧式带锯床的钢材进给装置，其特征在于：所述滑动座(3)顶部开设有一滑槽(32)，滑槽(32)内设置有分别固定连接在两限位板(8)底部的两滑块(81)，滑块(81)能够在滑槽(32)内沿限位板(8)的滑动方向滑动；

滑槽(32)内设置有一转动连接在滑动座(3)上的转动杆(9)，转动杆(9)轴线与限位板(8)滑动方向平行，转动杆(9)外侧设置有两段外螺纹，两段外螺纹螺旋方向相反，转动杆(9)贯穿两滑块(81)，两端外螺纹分别与两滑块(81)螺纹配合。

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