CN220497629U - 一种电缆切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电缆切割装置，属于切割领域，包括机架、第一输送机构、第二输送机构、支撑板、支撑架、切割组件、支撑组件和限位板；第一输送机构转动设置在机架上；支撑架设置在机架上；支撑板设置在机架的下端；第二输送机构和切割组件均滑动设置在支撑架上；支撑架上设置有用于分别驱动第二输送机构和切割组件沿竖直方向移动的第一升降机构和第二升降机构；支撑组件设置在支撑板上；限位板转动设置在支撑组件的上端；支撑组件上设置有用于驱动限位板翻转的旋转组件。本实用新型可以连续化切割电缆，并且可以切割多种规格的电缆。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割领域，特别是涉及一种电缆切割装置。
背景技术
随着城市建设的快速发展，市政改造工程不断增多。其中，供电用的电缆的改造工程更为常见，在电缆的加工及使用过程中，经常需要用剪刀对电缆进行切割，这样的方式存在劳动量大、生产效率低、切割过程稳定性不佳、安全性较低的问题，从而影响了电缆的正常使用。
中国专利公开号为CN108543892A，公开了一种电缆切割装置，包括机架，所述机架的底端设置有便于电缆转动的转动装置，所述转动装置顶端的机架上活动连接有电缆切割的切割装置，所述切割装置上设有驱动切割装置活动的动力装置；本发明的优点：通过动力装置驱动切割装置活动，从而使切割装置对设置在机架转动装置上的电缆进行切割，从而减少了工作量，提高了生产效率，提高了切割后电缆的质量，保证了电缆的正常使用，安全性能好。
但是，上述的电缆切割装置不能连续化切割，且对切割的电缆的规格有一定的局限。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以连续化切割，并且可以切割多种规格的电缆切割装置。
本实用新型的技术方案：一种电缆切割装置，包括机架、第一输送机构、第二输送机构、支撑板、支撑架、切割组件、支撑组件和限位板；
第一输送机构转动设置在机架上；支撑架设置在机架上；支撑板设置在机架的下端；第二输送机构和切割组件均滑动设置在支撑架上；支撑架上设置有用于分别驱动第二输送机构和切割组件沿竖直方向移动的第一升降机构和第二升降机构；支撑组件设置在支撑板上；限位板转动设置在支撑组件的上端；支撑组件上设置有用于驱动限位板翻转的旋转组件。
优选的，第一输送机构包括第一输送辊和第一驱动机构；第一输送辊设置有两个，两个第一输送辊均转动设置在机架上；第一驱动机构设置在机架上，第一驱动机构的输出端与第一输送辊连接。
优选的，第一升降机构包括第一伸缩缸和升降架；第一伸缩缸设置在支撑架上；第一伸缩缸的输出端与升降架连接；第二输送机构包括第二输送辊和第二驱动机构；第二输送辊设置有两个，两个第二输送辊均转动设置在升降架上；第二驱动机构设置在升降架上，第二驱动机构的输出端与第二输送辊连接。
优选的，第二升降机构包括第二伸缩缸和升降板；第二伸缩缸设置在支撑架上；第二伸缩缸的输出端与升降板连接；升降板与支撑架滑动连接；切割组件设置在升降板上。
优选的，支撑板上设置有定位压紧机构，定位压紧机构位于切割组件的下方，且定位压紧机构位于第一输送机构和限位板之间；定位压紧机构包括第三伸缩缸、定位套和支撑杆；支撑杆设置在支撑板的上端；定位套设置在支撑杆的上端；第三伸缩缸设置在定位套的上端，且第三伸缩缸的输出端位于定位套的内部。
优选的，支撑组件包括支撑柱和旋转件；支撑柱设置在支撑板上；旋转件设置在限位板上，旋转件与支撑柱的上端转动连接；旋转组件包括限位块、第四伸缩缸、扭簧和滑轮；限位块设置在支撑柱的上部；限位板与限位块抵接；扭簧设置在支撑柱与旋转件的转动连接处，且与限位板驱动连接；第四伸缩缸设置在支撑板上，第四伸缩缸的输出端与滑轮连接，滑轮与限位板的下端滑动连接。
优选的，机架的上端设置有导向板。
优选的，支撑板的上端设置有输送组件。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，导向板用于电缆移动方向的导向，并对其移动具有限制；第一升降机构带动第二输送机构上下移动可以切割不同厚度的电缆；定位压紧机构可以对电缆进行支撑和固定，防止切割过程中电缆移动；旋转组件可以进行卸料，不妨碍后续切割；输送组件可以防止所切割后的电缆过长在限位板上掉落不下来。
附图说明
图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型中局部结构侧视图。
附图标记：1、机架；2、导向板；3、第一输送机构；301、第一输送辊；302、第一驱动机构；4、第二输送机构；401、第二输送辊；402、第二驱动机构；5、第一升降机构；501、第一伸缩缸；502、升降架；6、支撑板；7、支撑架；8、第二升降机构；801、第二伸缩缸；802、升降板；9、切割组件；10、输送组件；11、定位压紧机构；1101、第三伸缩缸；1102、定位套；1103、支撑杆；12、支撑组件；1201、支撑柱；1202、旋转件；13、旋转组件；1301、限位块；1302、第四伸缩缸；1303、扭簧；1304、滑轮；14、限位板。
具体实施方式
实施例一
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种电缆切割装置，包括机架1、第一输送机构3、第二输送机构4、支撑板6、支撑架7、切割组件9、支撑组件12和限位板14；
第一输送机构3转动设置在机架1上；支撑架7设置在机架1上；支撑板6设置在机架1的下端；第二输送机构4和切割组件9均滑动设置在支撑架7上；支撑架7上设置有用于分别驱动第二输送机构4和切割组件9沿竖直方向移动的第一升降机构5和第二升降机构8；支撑组件12设置在支撑板6上；限位板14转动设置在支撑组件12的上端；支撑组件12上设置有用于驱动限位板14翻转的旋转组件13。
机架1的上端设置有导向板2。
支撑板6的上端设置有输送组件10。
本实施例在对电缆进行切割时，首先根据电缆的粗细，启动第一升降机构5调整第二输送机构4的高度，然后将电缆放置在导向板2上，电缆从第一输送机构3和第二输送机构4的中间穿过，放置好后，开始进行切割；通过第一输送机构3和第二输送机构4输送电缆往右端移动，当电缆继续被输送，经过定位压紧机构11，最终到限位板14上，达到所需要切割的长度后，第一输送机构3和第二输送机构4停止，启动定位压紧机构11，将电缆固定后，第二升降机构8和切割组件9启动，第二升降机构8驱动切割组件9往下移动对电缆进行切割，切割完成后，第二升降机构8驱动切割组件9往上移动，回到原来位置后停止，旋转组件13启动驱动限位板14旋转将电缆卸掉，当电缆的下端先与输送组件10接触后，会推动输送组件10移动，从而带动电缆移动，防止电缆的下端抵在支撑板6上，从而使得电缆能够从限位板14上卸下，然后旋转组件13恢复到原来位置，定位压紧机构11停止，不在固定未切割部分的电缆，第一输送机构3和第二输送机构4启动进行新一轮切割；导向板2用于电缆移动方向的导向，并对其移动具有限制；第一升降机构5带动第二输送机构4上下移动可以切割不同厚度的电缆；定位压紧机构11可以对电缆进行支撑和固定，防止切割过程中电缆移动；旋转组件13可以进行卸料，不妨碍后续切割；输送组件10可以防止所切割后的电缆过长在限位板上掉落不下来。
实施例二
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种电缆切割装置，相较于实施例一，本实施例中的第一输送机构3包括第一输送辊301和第一驱动机构302；第一输送辊301设置有两个，两个第一输送辊301均转动设置在机架1上；第一驱动机构302设置在机架1上，第一驱动机构302的输出端与第一输送辊301连接。
第一升降机构5包括第一伸缩缸501和升降架502；第一伸缩缸501设置在支撑架7上；第一伸缩缸501的输出端与升降架502连接；第二输送机构4包括第二输送辊401和第二驱动机构402；第二输送辊401设置有两个，两个第二输送辊401均转动设置在升降架502上；第二驱动机构402设置在升降架502上，第二驱动机构402的输出端与第二输送辊401连接。
本实施例中，第一驱动机构302和第二驱动机构402启动，分别驱动第一输送辊301顺时针旋转和第二输送辊401逆时针旋转；第一伸缩缸501启动驱动升降架502上下移动，升降架502带动第二输送辊401上下移动，可以进行输送和固定不同厚度的电缆，方便进行切割。
实施例三
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种电缆切割装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例中的第二升降机构8包括第二伸缩缸801和升降板802；第二伸缩缸801设置在支撑架7上；第二伸缩缸801的输出端与升降板802连接；升降板802与支撑架7滑动连接；切割组件9设置在升降板802上。
本实施例中，第二伸缩缸801启动驱动升降板802在支撑架7上下滑动，升降板802带动切割组件9上下移动对电缆进行切割。
实施例四
如图1-图3所示，本实用新型提出的一种电缆切割装置，相较于实施例一或实施例二或实施例三，本实施例中的支撑板6上设置有定位压紧机构11，定位压紧机构11位于切割组件9的下方，且定位压紧机构11位于第一输送机构3和限位板14之间；定位压紧机构11包括第三伸缩缸1101、定位套1102和支撑杆1103；支撑杆1103设置在支撑板6的上端；定位套1102设置在支撑杆1103的上端；第三伸缩缸1101设置在定位套1102的上端，且第三伸缩缸1101的输出端位于定位套1102的内部。
支撑组件12包括支撑柱1201和旋转件1202；支撑柱1201设置在支撑板6上；旋转件1202设置在限位板14上，旋转件1202与支撑柱1201的上端转动连接；旋转组件包括限位块1301、第四伸缩缸1302、扭簧1303和滑轮1304；限位块1301设置在支撑柱1201的上部；限位板14与限位块1301抵接；扭簧1303设置在支撑柱1201与旋转件1202的转动连接处，且与限位板14驱动连接；第四伸缩缸1302设置在支撑板6上，第四伸缩缸1302的输出端与滑轮1304连接，滑轮1304与限位板14的下端滑动连接。
本实施例在对电缆进行切割前，启动第三伸缩缸1101，第三伸缩缸1101的输出端向下移动对电缆进行压紧固定；定位套1102对电缆起支撑和定位，防止电缆在切割过程中移动，限位板14对电缆起支撑和限位，防止电缆在切割过程中发生移动；将电缆切断后，启动第四伸缩缸1302，第四伸缩缸1302带动滑轮1304向下移动，使得扭簧1303驱动限位板14翻转，使得限位板14上的电缆掉落；通过第四伸缩缸1302驱动滑轮1304移动，滑轮1304与限位板14接触，推动限位板14移动，并克服扭簧1303的扭力，使得限位板14复位，并通过限位块1301对限位板14进行定位，使其回到水平位置；滑轮1304可以在推动限位板14在翻转过程中，能够使限位板14运动的更稳定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (8)
1.一种电缆切割装置，其特征在于，包括机架(1)、第一输送机构(3)、第二输送机构(4)、支撑板(6)、支撑架(7)、切割组件(9)、支撑组件(12)和限位板(14)；
第一输送机构(3)转动设置在机架(1)上；支撑架(7)设置在机架(1)上；支撑板(6)设置在机架(1)的下端；第二输送机构(4)和切割组件(9)均滑动设置在支撑架(7)上；支撑架(7)上设置有用于分别驱动第二输送机构(4)和切割组件(9)沿竖直方向移动的第一升降机构(5)和第二升降机构(8)；支撑组件(12)设置在支撑板(6)上；限位板(14)转动设置在支撑组件(12)的上端；支撑组件(12)上设置有用于驱动限位板(14)翻转的旋转组件(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，第一输送机构(3)包括第一输送辊(301)和第一驱动机构(302)；第一输送辊(301)设置有两个，两个第一输送辊(301)均转动设置在机架(1)上；第一驱动机构(302)设置在机架(1)上，第一驱动机构(302)的输出端与第一输送辊(301)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，第一升降机构(5)包括第一伸缩缸(501)和升降架(502)；第一伸缩缸(501)设置在支撑架(7)上；第一伸缩缸(501)的输出端与升降架(502)连接；第二输送机构(4)包括第二输送辊(401)和第二驱动机构(402)；第二输送辊(401)设置有两个，两个第二输送辊(401)均转动设置在升降架(502)上；第二驱动机构(402)设置在升降架(502)上，第二驱动机构(402)的输出端与第二输送辊(401)连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，第二升降机构(8)包括第二伸缩缸(801)和升降板(802)；第二伸缩缸(801)设置在支撑架(7)上；第二伸缩缸(801)的输出端与升降板(802)连接；升降板(802)与支撑架(7)滑动连接；切割组件(9)设置在升降板(802)上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，支撑板(6)上设置有定位压紧机构(11)，定位压紧机构(11)位于切割组件(9)的下方，且定位压紧机构(11)位于第一输送机构(3)和限位板(14)之间；定位压紧机构(11)包括第三伸缩缸(1101)、定位套(1102)和支撑杆(1103)；支撑杆(1103)设置在支撑板(6)的上端；定位套(1102)设置在支撑杆(1103)的上端；第三伸缩缸(1101)设置在定位套(1102)的上端，且第三伸缩缸(1101)的输出端位于定位套(1102)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，支撑组件(12)包括支撑柱(1201)和旋转件(1202)；支撑柱(1201)设置在支撑板(6)上；旋转件(1202)设置在限位板(14)上，旋转件(1202)与支撑柱(1201)的上端转动连接；旋转组件包括限位块(1301)、第四伸缩缸(1302)、扭簧(1303)和滑轮(1304)；限位块(1301)设置在支撑柱(1201)的上部；限位板(14)与限位块(1301)抵接；扭簧(1303)设置在支撑柱(1201)与旋转件(1202)的转动连接处，且与限位板(14)驱动连接；第四伸缩缸(1302)设置在支撑板(6)上，第四伸缩缸(1302)的输出端与滑轮(1304)连接，滑轮(1304)与限位板(14)的下端滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，机架(1)的上端设置有导向板(2)。
8.根据权利要求1所述的一种电缆切割装置，其特征在于，支撑板(6)的上端设置有输送组件(10)。
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