CN213674489U - 一种木料锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木料锯，其特征在于，包括用于安装锯片的龙门架以及用于放置木料的切割台，所述切割台位于龙门架的下部；所述锯片经由摆动组件和横移组件安装于龙门架顶部的横梁上；借由摆动组件实现锯片切割的下落上抬动作，借由横移组件实现锯片的横向位移；所述切割台的表面布设有一组送料托辊和压料托辊，所述送料托辊承托于木料底部并由伺服电机驱动控制，所述压料托辊压触于木料的顶部。本实用新型大大减少了锯片返回时木料不能移动的时间，提高了效率。此外可以最大深度的切割木料，避免的锯片在下端受台面厚度以及托辊大小的影响。

Description

一种木料锯

技术领域

本实用新型涉及一种木料优选锯，特别是一种适用于超宽超厚木料的优选锯，属于木料锯结构技术领域。

背景技术

优选锯以截断速度高、定尺精准、并可进行多种方案的截断为广大实木家具生产企业所认可，是木材原材加工初始阶段的首选设备，其生产效率是传统手工推台锯的10倍左右。

目前，优选锯的普遍最大横截面尺寸都在300mm*50mm以下，主要原因是受锯片尺寸以及抬锯方式的限制，这种形式仅能满足普通实木家具厂的需求。随着社会经济的发展以及人们对于美好生活的向往，大型的木制建筑结构开始获得更多人的关注，国内外越来越多的实木生产企业开始生产木屋。因木屋房梁、立柱等结构大，需要多次拼板、再截断等多道后续工艺才能成形，当拼成大型原材后需要优化定尺截断就成了这些工厂的难题，这些原材的大横截面普遍在500*200范围内，用原始手工推台锯已无法很好的解决截断的问题，特制的推台锯效率又很低下。优选锯受截断尺寸的限制无法使用。

因此，提供一种超宽超厚木料的优选锯，已是迫在眉睫。

发明内容

本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种超宽超厚木料优选据，该优选锯相比传统产品有了更大的切割面积，相对于普通手推锯切割效率明显。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种木料锯，其特殊之处在于，包括用于安装锯片的龙门架以及用于放置木料的切割台，所述切割台位于龙门架的下部；

所述锯片经由摆动组件和横移组件安装于龙门架顶部的横梁上；借由摆动组件实现锯片切割的下落上抬动作，借由横移组件实现锯片的横向位移；

所述切割台的表面布设有一组送料托辊和压料托辊，所述送料托辊承托于木料底部并由伺服电机驱动控制，所述压料托辊压触于木料的顶部。

所述横移组件包括横移气缸、横移滑轨和横移滑台，所述横移气缸和横移滑轨均固定于龙门架顶部横梁上，所述横移滑台滑动配合于横移滑轨上，所述横移气缸的活塞杆输出连接横移滑台，所述横移气缸驱动控制所述横移滑台沿横移滑轨横向滑移；

所述摆动组件安装于横移组件的横移滑台上，包括锯片摆转定位部和锯片抬放控制部；所述锯片摆转定位部包括安装在横移滑台上的固定座，以及通过轴承座与所述固定座转动连接的摆动座，所述摆动座上固定有锯片和锯片电机，所述锯片电机通过带传动连接锯片，从而带动锯片转动；所述锯片抬放控制部包括架设于横移滑台上的抬放气缸，所述抬放气缸的活塞杆输出连接至锯片的预定位置，从而通过抬放气缸的动作实现对锯片的上抬与下放。

所述压料托辊的两端通过升降气缸与切割台连接，通过升降气缸的不同伸缩程度可以实现压料托辊的高度位置调整。

本实用新型的木料锯，设备架体采用龙门结构，在此基础上配置横移组件和摆动组件，一方面能够实现锯片在龙门结构上端移动锯切，并且还能实现锯片在截断后的抬起返回，此结构设计比传统的龙门结构减少了一半的行程，而且锯片抬起的同时，木料就可以用伺服电机带动向前定尺移动，大大减少了锯片返回时木料不能移动的时间，提高了效率。此外，龙门结构的锯片可以最大深度的切割木料，避免的锯片在下端受台面厚度以及托辊大小的影响。

附图说明

图1：实施例一的木料锯结构示意图（锯片上抬状态）；

图2：实施例一的木料锯结构示意图（锯片下落状态）

图3：实施例一的木料锯侧视图；

在图中， 11、立柱，12、横梁，2、切割台，21、伺服电机，22、送料托辊，23、压料托辊，24、升降气缸，3、木料，4、锯片，5、排尘组件，61、横移气缸，62、横移滑台，63、横移滑轨，71、固定座，72、轴承座，73、摆动座，74、锯片电机，81、抬放气缸。

具体实施方式

下面就附图对本实用新型作以下详细说明。

实施例一

一种木料锯，包括用于安装锯片4的龙门架以及用于放置木料3的切割台2，所述切割台2位于龙门架的下部；所述龙门架包括两侧的立柱11及上方的横梁12，所述切割台2上安装有伺服电机21、送料托辊22、压料托辊23及排尘组件5；所述送料托辊22的转动由伺服电机21驱动控制，所述送料托辊22的上方配合有压料托辊23，所述压料托辊23的两端通过升降气缸24与切割台连接，通过升降气缸24的不同伸缩程度可以实现压料托辊的高度位置调整。切割时木料3位于送料托辊22和压料托辊23的之间，送料托辊22转动时带动上部的木料3沿一侧行进，此时上方的压料托辊23随动于木料3的行进，在切割过程中产生的粉尘通过一侧的排尘组件5集中后排放处理。锯片4通过摆动组件安装于龙门架1的横梁12上的横移组件上，借由横移组件实现锯片4在横向上的位移；所述横移组件包括固定于横梁12一侧的横移气缸61，由横移气缸61输出控制的横移滑台62，以及与横移滑台62滑动配合的横移滑轨63上，所述横移滑轨63固定于龙门架的横梁12上。所述摆动组件安装于横移组件的横移滑台62上，借由摆动组件实现锯片4切割的下落上抬动作，所述摆动组件的结构包括锯片摆转定位部和锯片抬放控制部；所述锯片摆转定位部包括安装在横移滑台62上的固定座71，以及通过轴承座72与所述固定座71转动连接的摆动座73，所述摆动座73上固定有锯片4和锯片电机74，所述锯片电机74通过带传动连接锯片4，从而带动锯片4转动切割；所述锯片抬放控制部包括架设于横移滑台62上的抬放气缸81，所述抬放气缸81的活塞杆输出连接至锯片的预定位置，从而通过抬放气缸的动作实现对锯片的上抬与下放。

本实用新型的木料锯，具有以下结构特点：

1、在现有优选锯的切割优势上，将锯片由下方移动至木料上方，采用龙门结构，可横向移动锯切，对木料宽度不限要求。上端锯片在锯片同样尺寸下可以切得更深，相比普通优选锯有更大的切割面积，用600mm锯片切割，横截面积可达到700mm*200mm(厚度)，具有传统下部锯切方式的优选锯不可比拟的结构优势。

2、通过摆动组件可实现锯片的抬起下落，同样的木料，减少了移动行程，降低了龙门设计强度，切完抬起后，木料在伺服电机驱动下即可移动，比原有固定龙门锯减少了返程时间，大大提高了整体运行速度。

3、比普通手推锯效率更高，截断尺寸更精准，由于采用伺服定位移动，锯切的木料尺寸更精准，同时结合了优选锯的锯切方案，多种切割方案优化选择，截出的木料出材率更高。采用托辊装置送料，锯切更高速，是手推锯无法比拟的。

Claims (4)

1.一种木料锯，其特征在于，包括用于安装锯片的龙门架以及用于放置木料的切割台，所述切割台位于龙门架的下部；

所述锯片经由摆动组件和横移组件安装于龙门架顶部的横梁上；借由摆动组件实现锯片切割的下落上抬动作，借由横移组件实现锯片的横向位移；

所述切割台的表面布设有一组送料托辊和压料托辊，所述送料托辊承托于木料底部并由伺服电机驱动控制，所述压料托辊压触于木料的顶部。

2.如权利要求1所述的一种木料锯，其特征在于，

所述横移组件包括横移气缸、横移滑轨和横移滑台，所述横移气缸和横移滑轨均固定于龙门架顶部横梁上，所述横移滑台滑动配合于横移滑轨上，所述横移气缸的活塞杆输出连接横移滑台，所述横移气缸驱动控制所述横移滑台沿横移滑轨横向滑移。

3.如权利要求2所述的一种木料锯，其特征在于，

所述摆动组件安装于横移组件的横移滑台上，包括锯片摆转定位部和锯片抬放控制部；所述锯片摆转定位部包括安装在横移滑台上的固定座，以及通过轴承座与所述固定座转动连接的摆动座，所述摆动座上固定有锯片和锯片电机，所述锯片电机带传动连接锯片；所述锯片抬放控制部包括架设于横移滑台上的抬放气缸，所述抬放气缸的活塞杆输出连接至锯片的预定位置。

4.如权利要求3所述的一种木料锯，其特征在于，

所述压料托辊的两端通过升降气缸与切割台连接，通过升降气缸的不同伸缩程度可以实现压料托辊的高度位置调整。

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