CN219486185U - 一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括箱体，箱体的表面设置有往复机构，用于槽面的来回加工，箱体的表面设置有铣槽机构，铣槽机构包括升降座和固定板，升降座与箱体的表面固定连接，升降座的表面滑动连接有滑动座，滑动座通过牵引组件与固定板连接，固定板的表面设置有固定组件，本实用新型涉及板材铣槽技术领域。该蒸压加气混凝土板材铣槽设备，通过输送带控制固定板移动，并通过固定组件固定板材，然后与铣刀座的配合使得在没有过大的外部移动框架的情况下就对板材进行铣槽的铣削，节约了工作空间，降低了设备成本，解决了外部移动框架占地面积较大且造价较高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材铣槽技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备。
背景技术
蒸压加气混凝土板材是一种新型板材，具有保温隔热、吸音降噪和施工简单的特点，现有的蒸压加气混凝土板材铣槽会通过数控铣床或者企业自研的铣削设备进行铣槽，其中数控铣床的精度高，但是速度慢，并且需要进行回零定位，操作麻烦，成本高昂不适合大批量生产，而企业自研的铣削设备，大多通过一个电机带动铣刀转动切削并通过移动铣刀最终形成铣槽，这个过程中控制铣刀移动的外部移动框架占地面积较大且造价较高且垂直方向铣刀角度的切换较为僵硬影响了切削速度，为此，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，解决了现有的蒸压加气混凝土板材铣槽设备速度慢，外部移动框架占地面积较大且造价较高的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括箱体，所述箱体的表面设置有往复机构，用于槽面的来回加工，所述箱体的表面设置有铣槽机构，所述铣槽机构包括升降座和固定板，所述升降座与箱体的表面固定连接，所述升降座的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座通过牵引组件与固定板连接，所述固定板的表面设置有固定组件，所述箱体的表面固定连接有铣刀座，所述铣刀座的表面设置有限位组件。
优选的，所述牵引组件包括牵引箱，所述牵引箱通过卡块与滑动座的表面滑动卡接，所述牵引箱的表面安装有输送带。
优选的，所述固定组件包括弹力伸缩板，所述弹力伸缩板与固定板的表面滑动连接。
优选的，所述限位组件包括带孔限位块，所述带孔限位块的孔与铣刀轴的表面滑动连接，所述带孔限位块与铣刀座的表面固定连接。
优选的，所述往复机构包括往复底座和顶座，所述往复底座通过螺杆组件与顶座连接，所述往复底座和顶座之间通过长条螺栓连接，所述固定板的表面卡接有往复杆。
优选的，所述螺杆组件包括电机，所述电机安装在往复底座的内部，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与顶座螺纹连接。
有益效果
本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该蒸压加气混凝土板材铣槽设备，通过输送带控制固定板移动，并通过固定组件固定板材，然后与铣刀座的配合使得在没有过大的外部移动框架的情况下就对板材进行铣槽的铣削，节约了工作空间，降低了设备成本，解决了外部移动框架占地面积较大且造价较高的问题。
(2)、该蒸压加气混凝土板材铣槽设备，通过电机会带动螺纹杆转动从而使得往复底座和顶座之间的距离缩进，再次进行上述操作实现进一步的内圈铣槽，最后进行横向铣槽完成一个完整的铣槽操作，整个过程中铣刀无需移动，铣削状态稳定并且转向顺滑，大大提高了铣削效率，解决了铣槽设备速度慢的问题。
附图说明
图1为本实用新型的局部主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的固定板局部结构示意图；
图4为本实用新型的牵引箱主视内剖图。
图中：1-箱体、2-往复机构、21-往复底座、22-顶座、23-长条、24-往复杆、3-铣槽机构、31-升降座、32-固定板、33-滑动座、34-铣刀座、4-牵引组件、41-牵引箱、42-输送带、5-固定组件、51-弹力伸缩板、6-限位组件、61-带孔限位块、7-螺杆组件、71-电机、72-螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供两种技术方案：
实施例一
一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括箱体1，箱体1的表面设置有往复机构2，用于槽面的来回加工，箱体1的表面设置有铣槽机构3，铣槽机构3包括升降座31和固定板32，固定板32用于固定板材，升降座31与箱体1的表面固定连接，升降座31的表面滑动连接有滑动座33，滑动座33通过牵引组件4与固定板32连接，固定板32的表面设置有固定组件5，箱体1的表面固定连接有铣刀座34，铣刀座34的表面设置有限位组件6。
实施例二
一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括箱体1，箱体1的表面设置有往复机构2，往复机构2包括往复底座21和顶座22，顶座22侧面是空心的可以与往复底座21进行重合，往复底座21通过螺杆组件7与顶座22连接，螺杆组件7包括电机71，通过电机71会带动螺纹杆72转动从而使得往复底座21和顶座22之间的距离缩进，再次进行上述操作实现进一步的内圈铣槽，最后进行横向铣槽完成一个完整的铣槽操作，整个过程中铣刀无需移动，铣削状态稳定并且转向顺滑，大大提高了铣削效率，解决了铣槽设备速度慢的问题，电机71为三相异步电动机且与外部电性连接，电机71安装在往复底座21的内部，电机71输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72与顶座22螺纹连接，往复底座21和顶座22之间通过长条23螺栓连接，固定板32的表面卡接有往复杆24，用于槽面的来回加工，箱体1的表面设置有铣槽机构3，铣槽机构3包括升降座31和固定板32，固定板32用于固定板材，升降座31与箱体1的表面固定连接，升降座31的表面滑动连接有滑动座33，滑动座33通过牵引组件4与固定板32连接，牵引组件4包括牵引箱41，牵引箱41可以上下调整并夹住板材，牵引箱41通过卡块与滑动座33的表面滑动卡接，牵引箱41的表面安装有输送带42，通过输送带42控制固定板32移动，并通过固定组件5固定板材，然后与铣刀座34的配合使得在没有过大的外部移动框架的情况下就对板材进行铣槽的铣削，节约了工作空间，降低了设备成本，解决了外部移动框架占地面积较大且造价较高的问题，固定板32的表面设置有固定组件5，固定组件5包括弹力伸缩板51，弹力伸缩板51安装有弹簧和伸缩杆，弹力伸缩板51与固定板32的表面滑动连接，箱体1的表面固定连接有铣刀座34，铣刀座34的表面设置有限位组件6，限位组件6包括带孔限位块61，带孔限位块61的孔与铣刀轴的表面滑动连接，带孔限位块61与铣刀座34的表面固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，先将板材安装在固定板32的表面，通过拉开弹力伸缩板51，放入板材，然后松开弹力伸缩板51完成固定，随后将固定板32放置在牵引箱41的表面，然后上下两侧输送带42与固定板32上下两侧贴合并夹持，随后启动输送带42和铣刀座34的铣刀，输送带42会使得固定板32进行移动，此时铣刀会对移动中的板材进行铣槽的铣削，在横向铣削完成后，固定板32移动至往复底座21处，往复杆24会与往复底座21的光滑表面进行接触，从而使得固定板32进行前进同时上升，在往复杆24进入到顶座22部分时，输送带42进行反向旋转，此时固定板32会进行相反操作并经过长条从而完成一个完整的圈铣槽，然后通过启动电机71，电机71会带动螺纹杆72转动从而使得往复底座21和顶座22之间的距离缩进，再次进行上述操作实现进一步的内圈铣槽，最后进行横向铣槽即可完成一个完整的铣槽操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面设置有往复机构(2)，用于槽面的来回加工，所述箱体(1)的表面设置有铣槽机构(3)；
所述铣槽机构(3)包括升降座(31)和固定板(32)，所述升降座(31)与箱体(1)的表面固定连接，所述升降座(31)的表面滑动连接有滑动座(33)，所述滑动座(33)通过牵引组件(4)与固定板(32)连接，所述固定板(32)的表面设置有固定组件(5)，所述箱体(1)的表面固定连接有铣刀座(34)，所述铣刀座(34)的表面设置有限位组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于：所述牵引组件(4)包括牵引箱(41)，所述牵引箱(41)通过卡块与滑动座(33)的表面滑动卡接，所述牵引箱(41)的表面安装有输送带(42)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于：所述固定组件(5)包括弹力伸缩板(51)，所述弹力伸缩板(51)与固定板(32)的表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于：所述限位组件(6)包括带孔限位块(61)，所述带孔限位块(61)的孔与铣刀轴的表面滑动连接，所述带孔限位块(61)与铣刀座(34)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于：所述往复机构(2)包括往复底座(21)和顶座(22)，所述往复底座(21)通过螺杆组件(7)与顶座(22)连接，所述往复底座(21)和顶座(22)之间通过长条(23)螺栓连接，所述固定板(32)的表面卡接有往复杆(24)。
6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土板材铣槽设备，其特征在于：所述螺杆组件(7)包括电机(71)，所述电机(71)安装在往复底座(21)的内部，所述电机(71)输出轴的一端通过联轴器固定连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)与顶座(22)螺纹连接。
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Denomination of utility model: A milling groove equipment for autoclaved aerated concrete slabs Effective date of registration: 20231213 Granted publication date: 20230808 Pledgee: Bank of Communications Co.,Ltd. Zaozhuang Branch Pledgor: SHANDONG LIANHAI CONSTRUCTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071307 |