CN220497389U - 一种管件整圆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件整圆装置，包括固定架：所述固定架的竖直端设置有操作台，且操作台上设置有竖向存放管件的夹座，所述固定架的水平端设置有液压缸，且液压缸的输出端设置有与管件同轴心线的整圆件，所述整圆件上设有润滑通道，且润滑通道在其行程上具有移入抵触所述管件内壁的润滑位置以及移出脱离所述管件内壁的密封位置。本实用新型中，该整圆装置通过可开闭的润滑通道，可以在整圆件进入管件内壁挤压整圆时，控制润滑通道开启使得润滑油渗入到管件内壁，从而对整圆件和管件之间起到润滑作用，既能够降低整圆件与管件之间的磨损程度，也便于整圆件在管件内壁的移动，确保管件能够被快速且准确的整圆处理。

Description

一种管件整圆装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种管件整圆装置。

背景技术

管件零件是指横截面形状为环形的零件，其在机械领域中得到广泛应用，主要起到支撑或传递动力的作用，管件零件在实际使用过程中存在外缘不够圆整的问题，特别是在薄壁焊管的使用中，这种情况尤为严重，对后工序生产有较大影响，为了提高管件的圆整度，就需要对管件进行整圆处理。

中国专利公告号：CN206747315U公开了《一种焊接管件整圆装置》，包括：工作台、上模、下模、千斤顶、底板、底座、气动旋转枪、按钮和整圆器；所述下模和底板设置在所述工作台上，所述底板位于所述下模的一侧；所述上模设置在所述下模的上方，所述上模和下模内分别设置有半圆形的槽，所述两个半圆形槽的位置相对组合成一圆形槽，所述圆形槽的内径比管件的外径略小；所述千斤顶连接在所述上模的顶端；所述底板上设置有滑轨，所述底座通过所述滑轨滑动连接在所述底板上；所述气动旋转枪设置在所述底座上，所述按钮与所述气动旋转枪电连接，用于控制所述气动旋转枪的开启与关闭；所述整圆器通过旋转杆连接在所述气动旋转枪上，所述整圆器设置为圆柱状，所述整圆器的外径小于所述管件的内径，所述旋转杆穿过所述整圆器；所述整圆器上设置有整圆槽，所述整圆槽内设置有整圆块，所述整圆块的顶端略高于所述整圆槽的槽口。

现有的管件整圆装置通常采用圆柱状的整圆结构插入到管件内，对管件内壁进行挤压，促使管件保持圆整度，当整圆结构与管件内壁挤压运动时，两者之间会产生较大的摩擦阻力，使得管件内壁容易发生划伤和过度磨损的现象，导致管件的完整性被破坏，降低了整圆效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供采用在整圆结构上设置通断状态可控的润滑通道，向管件内壁导入润滑油，降低摩擦阻力，提高整圆质量的一种管件整圆装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件整圆装置，包括固定架：

所述固定架的竖直端设置有操作台，且操作台上设置有竖向存放管件的夹座；

所述固定架的水平端设置有液压缸，且液压缸的输出端设置有与管件同轴心线的整圆件；

所述整圆件上设有润滑通道，且润滑通道在其行程上具有移入抵触所述管件内壁的润滑位置以及移出脱离所述管件内壁的密封位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述整圆件包括圆柱状的整圆头，整圆头的顶部设置有与液压缸连接的储油仓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述润滑通道包括开设在整圆头内的出油孔，出油孔的进油口与储油仓连接，出油孔的出油口延伸至整圆头的侧壁，出油孔内活动设置有滚珠。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油孔的出油口内径小于滚珠的外径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储油仓内设置有中位杆，且中位杆上套设有浮板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台上设置有电机，且电机的输出端设置有双向丝杆，且双向丝杆通过传动杆分别与延伸至夹座内呈V形结构的第一夹板和第二夹板连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板的两侧斜边均设有与第一夹板相适配的滑孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板的斜边内壁设置有第一垫片，所述第二夹板的斜边内壁设置有第二垫片。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种管件整圆装置，具有以下有益效果：

该整圆装置通过可开闭的润滑通道，可以在整圆件进入管件内壁挤压整圆时，控制润滑通道开启使得润滑油渗入到管件内壁，从而对整圆件和管件之间起到润滑作用，既能够降低整圆件与管件之间的磨损程度，也便于整圆件在管件内壁的移动，确保管件能够被快速且准确的整圆处理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种管件整圆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整圆件的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第一夹板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第二夹板的俯视结构示意图。

附图标记说明：

1、固定架；2、操作台；3、液压缸；4、整圆件；41、储油仓；42、整圆头；43、浮板；44、中位杆；5、润滑通道；51、出油孔；52、滚珠；6、电机；7、双向丝杆；8、夹座；9、传动杆；10、第一夹板；101、第一垫片；11、第二夹板；111、滑孔；112、第二垫片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-图4所示，一种管件整圆装置，包括固定架1：

固定架1的竖直端设置有操作台2，且操作台2上设置有竖向存放管件的夹座8，将管件的一端放置在夹座8内，使得管件的另一端竖直向上，对管件的整圆位置进行初步固定；

固定架1的水平端设置有液压缸3，且液压缸3的输出端设置有与管件同轴心线的整圆件4，液压缸3驱动整圆件4升降移动，使得整圆件4进入到管件内，并与管件内壁挤压接触后，使得整圆件4将管件挤压呈完整的圆形结构；

整圆件4上设有润滑通道5，且润滑通道5在其行程上具有移入抵触管件内壁的润滑位置以及移出脱离管件内壁的密封位置，可以在整圆件4进入管件内壁挤压整圆时，控制润滑通道5开启使得润滑油渗入到管件内壁，从而对整圆件4和管件之间起到润滑作用，既能够降低整圆件4与管件之间的磨损程度，也便于整圆件4在管件内壁的移动，确保管件能够被快速且准确的整圆处理。

整圆件4包括圆柱状的整圆头42，整圆头42的顶部设置有与液压缸3连接的储油仓41，润滑通道5包括开设在整圆头42内的出油孔51，出油孔51的进油口与储油仓41连接，出油孔51的出油口延伸至整圆头42的侧壁，出油孔51内活动设置有滚珠52，出油孔51的出油口内径小于滚珠52的外径，当整圆头42没有进入管件内壁受挤压时，滚珠52会与出油孔51的出油口贴合，即可将出油孔51封堵住，当整圆头42进入到管件并与其内壁挤压接触时，滚珠52会受到管件压力向出油孔51内移动，此时出油孔51的出油口开启，而储油仓41内的润滑油会通过出油孔51向外流出，并渗入到管件的内壁，对管件内壁起到润滑处理，从而降低整圆头42在管件内壁移动时受到的摩擦阻力，在方便整圆头42在管件内部移动灵活性的同时，也降低了整圆头42和管件的磨损程度，提高管件整圆效率。

储油仓41内设置有中位杆44，且中位杆44上套设有浮板43，浮板43可以漂浮在润滑油的液面上，并对储油仓41内的润滑油起到遮挡密封处理，既能够防止润滑油向外洒落，也能够避免润滑油受到污染。

操作台2上设置有电机6，且电机6的输出端设置有双向丝杆7，且双向丝杆7通过传动杆9分别与延伸至夹座8内呈V形结构的第一夹板10和第二夹板11连接，第一夹板10和第二夹板11的开口相反，当管件放置在夹座8内部时，启动电机6使其带动双向丝杆7旋转，即可在传动杆9的作用下驱动第一夹板10和第二夹板11同步反向运动，使得第一夹板10和第二夹板11分别与管件的两侧外壁接触挤压，即可对管件起到抵紧加固作用，使得管件保持稳定性。

第二夹板11的两侧斜边均设有与第一夹板10相适配的滑孔111，当管件直径较小时，第一夹板10和第二夹板11的运动幅度会较大，此时第一夹板10会进入到第二夹板11内的滑孔111内，给与第一夹板10充足的位移空间，确保第一夹板10和第二夹板11能够将不同直径的管件稳定的夹持固定住。

第一夹板10的斜边内壁设置有第一垫片101，第二夹板11的斜边内壁设置有第二垫片112，当第一夹板10和第二夹板11与管件接触夹持时，第一垫片101和第二垫片112会与管件外壁直接接触，即可实现管件与夹板柔性连接的效果，避免管件外壁被夹持磨损过度。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种管件整圆装置，包括固定架(1)，其特征在于：

所述固定架(1)的竖直端设置有操作台(2)，且操作台(2)上设置有竖向存放管件的夹座(8)；

所述固定架(1)的水平端设置有液压缸(3)，且液压缸(3)的输出端设置有与管件同轴心线的整圆件(4)；

所述整圆件(4)上设有润滑通道(5)，且润滑通道(5)在其行程上具有移入抵触所述管件内壁的润滑位置以及移出脱离所述管件内壁的密封位置。

2.根据权利要求1所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述整圆件(4)包括圆柱状的整圆头(42)，整圆头(42)的顶部设置有与液压缸(3)连接的储油仓(41)。

3.根据权利要求1所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述润滑通道(5)包括开设在整圆头(42)内的出油孔(51)，出油孔(51)的进油口与储油仓(41)连接，出油孔(51)的出油口延伸至整圆头(42)的侧壁，出油孔(51)内活动设置有滚珠(52)。

4.根据权利要求3所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述出油孔(51)的出油口内径小于滚珠(52)的外径。

5.根据权利要求2所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述储油仓(41)内设置有中位杆(44)，且中位杆(44)上套设有浮板(43)。

6.根据权利要求1所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述操作台(2)上设置有电机(6)，且电机(6)的输出端设置有双向丝杆(7)，且双向丝杆(7)通过传动杆(9)分别与延伸至夹座(8)内呈V形结构的第一夹板(10)和第二夹板(11)连接。

7.根据权利要求6所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述第二夹板(11)的两侧斜边均设有与第一夹板(10)相适配的滑孔(111)。

8.根据权利要求6所述的一种管件整圆装置，其特征在于：所述第一夹板(10)的斜边内壁设置有第一垫片(101)，所述第二夹板(11)的斜边内壁设置有第二垫片(112)。