CN220496742U - 轴颈油脂喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴颈油脂喷涂装置，整机由机架(1)、转轮机构(2)、喷涂机构(3)组成；所述的机架(1)，其为方钢焊接的龙门架结构，其由中字型底架(101)、支撑立柱(102)、横梁(103)组成；在中字型底架(101)中间横梁的左右两侧垂直安装有支撑立柱(102)，两侧支撑立柱(102)上部与横梁(103)相连接，从而组成龙门架结构，本实用新型提供的轴颈油脂喷涂装置，可实现快速地、均匀地喷涂工作，杜绝了因人工喷涂不均匀的情况而导致的轴颈喷涂工作不合格的情况发生，降低了工人的劳动强度，实现了轴颈油脂喷涂过程中由人工操作到设备自动化的转变，对实现铁路检修自动化具有重要意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路车辆轮轴检修技术领域，特别是涉及铁路车辆轮对检修涂脂设备，是实现轮对轴颈涂脂的自动化检修设备，大幅地减轻操作工人的劳动强度，提高了设备的检修效率与检修质量。
背景技术
铁路货车轮对作为铁路货车的关键部件，在轮轴运行及维护过程中，轴承压装前需要在轴颈上涂抹极压锂基脂，然而手动涂抹，工作量大、效率低，且润滑效果无法保证，为了解决这一问题，开发一种轴颈油脂喷涂装置，保证轴承压装前将极压锂基脂均匀涂抹在轴颈上，确保轴承压装满足工艺要求，具有非常重要的意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轴颈油脂喷涂装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过轴颈油脂喷涂装置将油脂均匀的喷涂到轴颈上，从而减轻操作工人的劳动强度，提高设备的检修效率与检修质量。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种轴颈油脂喷涂装置，其特征在于：整机由机架(1)、转轮机构(2)、喷涂机构(3)组成；所述的机架(1)，其为方钢焊接的龙门架结构，其由中字型底架(101)、支撑立柱(102)、横梁(103)组成；在中字型底架(101)中间横梁的左右两侧垂直安装有支撑立柱(102)，两侧支撑立柱(102)上部与横梁(103)相连接，从而组成龙门架结构；所述的转轮机构(2)，其安装在机架(1)的中字型底架(101)中间横梁上部位置，其由电机(201)、万向连接轴(202)、左侧辊轮(203)、右侧辊轮(204)组成；其电机(201)安装在中字型底架(101)中间横梁上部偏左侧位置，为整个机构提供动力来源，电机(201)与左侧辊轮(203)相连接，在左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)中间连接有万向连接轴(202)，其左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)为内侧平面、外侧凹陷结构，可使轮对平稳的在左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)上转动，完成转轮动作；所述的喷涂机构(3)，其垂直安装在机架(1)的横梁(103)上，其位于转轮机构(2)中左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)的正上方，其由连接片(301)、气缸(302)、导向杆(303)、升降板(304)、双头喷枪(305)、单头喷枪(306)组成；其连接片(301)背部安装在机架(1)的横梁(103)上，连接片(301)上安装有气缸(302)，气缸(302)左右两边分别有导向杆(303)，导向杆(303)与气缸(302)底部的活塞杆并列一排安装在升降板(304)上，升降板(304)底部并排安装有双头喷枪(305)及单头喷枪(306)，其喷涂机构(3)的气缸(302)底部的活塞杆的伸缩运动可实现升降板(304)带动双头喷枪(305)与单头喷枪(306)的上下移动，从而实现平稳的、均匀的喷涂工作。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：
本实用新型的目的是提供一种轴颈油脂喷涂装置，以解决上述现有技术存在的问题，通过轴颈油脂喷涂装置将油脂均匀的喷涂到轴颈上，从而减轻操作工人的劳动强度，提高设备的检修效率与检修质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为轴颈油脂喷涂装置主视图；
图2为机架主视图；
图3为机架俯视图；
图4为转轮机构主视图；
图5为喷涂机构主视图1；
图6为喷涂机构主视图2；
图1中：1-主机框架、2-转轮机构、3-喷涂机构；
图2中：101-中字型底架、102-支撑立柱、103-横梁；
图3中：101-中字型底架、102-支撑立柱、103-横梁；
图4中：201-电机、202-万向连接轴、203-左侧辊轮、204-右侧辊轮；
图5中：1-主机框架、2-转轮机构、3-喷涂机构、203-左侧辊轮、204-右侧辊轮；
图6中：301-连接片、302-气缸、303-导向杆、304-升降板、305-双头喷枪、306-单头喷枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1：整机由机架(1)、转轮机构(2)、喷涂机构(3)组成；所述的机架(1)，其为方钢焊接的龙门架结构，其由中字型底架(101)、支撑立柱(102)、横梁(103)组成；在中字型底架(101)中间横梁的左右两侧垂直安装有支撑立柱(102)，两侧支撑立柱(102)上部与横梁(103)相连接，从而组成龙门架结构。所述的转轮机构(2)，安装在机架(1)的中字型底架(101)中间横梁上部位置，其由电机(201)、万向连接轴(202)、左侧辊轮(203)、右侧辊轮(204)组成；其电机(201)安装在中字型底架(101)中间横梁上部偏左侧位置，为整个机构提供动力来源，电机(201)与左侧辊轮(203)相连接，在左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)中间连接有万向连接轴(202)，其左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)为内侧平面、外侧凹陷结构，可使轮对平稳的在左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)上转动，完成转轮动作。所述的喷涂机构(3)，其垂直安装在机架(1)的横梁(103)上，其位于转轮机构(2)中左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)的正上方，其由连接片(301)、气缸(302)、导向杆(303)、升降板(304)、双头喷枪(305)、单头喷枪(306)组成，其连接片(301)背部安装在机架(1)的横梁(103)上，连接片(301)上安装有气缸(302)，气缸(302)左右两边分别有导向杆(303)，导向杆(303)与气缸(302)底部的活塞杆并列一排安装在升降板(304)上，升降板(304)底部并排安装有双头喷枪(305)及单头喷枪(306)；其喷涂机构(3)的气缸(302)底部的活塞杆的伸缩运动可实现升降板(304)带动双头喷枪(305)与单头喷枪(306)的上下移动，从而实现平稳地、均匀地喷涂工作。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (1)
1.一种轴颈油脂喷涂装置，其特征是整机由机架(1)、转轮机构(2)、喷涂机构(3)组成；所述的机架(1)，其为方钢焊接的龙门架结构，其由中字型底架(101)、支撑立柱(102)、横梁(103)组成；在中字型底架(101)中间横梁的左右两侧垂直安装有支撑立柱(102)，两侧支撑立柱(102)上部与横梁(103)相连接，从而组成龙门架结构；所述的转轮机构(2)，安装在机架(1)的中字型底架(101)中间横梁上部位置，其由电机(201)、万向连接轴(202)、左侧辊轮(203)、右侧辊轮(204)组成；其电机(201)安装在中字型底架(101)中间横梁上部偏左侧位置，为整个机构提供动力来源，电机(201)与左侧辊轮(203)相连接，在左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)中间连接有万向连接轴(202)，其左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)为内侧平面、外侧凹陷结构，可使轮对平稳的在左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)上转动，完成转轮动作；所述的喷涂机构(3)，其垂直安装在机架(1)的横梁(103)上，其位于转轮机构(2)的左侧辊轮(203)与右侧辊轮(204)的正上方，其由连接片(301)、气缸(302)、导向杆(303)、升降板(304)、双头喷枪(305)、单头喷枪(306)组成；其连接片(301)背部安装在机架(1)的横梁(103)上，连接片(301)上安装有气缸(302)，气缸(302)左右两边分别有导向杆(303)，导向杆(303)与气缸(302)底部的活塞杆并列一排安装在升降板(304)上，升降板(304)底部并排安装有双头喷枪(305)及单头喷枪(306)，其喷涂机构(3)的气缸(302)底部的活塞杆的伸缩运动可实现升降板(304)带动双头喷枪(305)与单头喷枪(306)的上下移动，从而实现平稳地、均匀地喷涂工作。
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