CN219300484U - 专用车车桥轮毂自动注脂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于专用车车桥加工用辅助设备领域,具体涉及一种专用车车桥轮毂自动注脂装置,包括支座,支座的下端连接有自动旋转平台,支座的上端连接有纵向直线导向组件,纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板,支座上连接有可驱动升降板上下运动的升降驱动组件,升降板上连接有横向直线导向组件,横向直线导向组件的活动部件上连接有水平移动板,升降板上设有可驱动水平移动板左右移动的水平直线驱动组件,水平移动板上固定有安装架,安装架上连接有注脂枪夹,注脂枪夹上连接有注脂枪。本实用新型可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂,无需工人手工涂抹,有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用车车桥轮毂自动注脂装置,属于专用车车桥加工用辅助设备领域。
背景技术
专用车车桥轴管两端在安装轮毂的装配过程中,需要在车桥轮毂内涂抹油脂,目的是在轮毂高速运转时,其内的油脂在高速运转过程中,可以甩到轮毂两端轴承内,对轴承起到润滑作用,降低轴承的磨损,提高使用寿命。
传统的涂抹油脂方式通常是工人手工涂抹,这种传统的涂抹方式,工人劳动强度大,工作效率低,且油脂涂抹量不均匀,涂抹效果不佳。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种工人劳动强度较小、工作效率较高、涂抹均匀效果较好的专用车车桥轮毂自动注脂装置。
本实用新型所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,包括支座,支座的下端连接有自动旋转平台,支座的上端连接有纵向直线导向组件,纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板,支座上连接有可驱动升降板上下运动的升降驱动组件,升降板上连接有横向直线导向组件,横向直线导向组件的活动部件上连接有水平移动板,升降板上设有可驱动水平移动板左右移动的水平直线驱动组件,水平移动板上固定有安装架,安装架上连接有注脂枪夹,注脂枪夹上连接有注脂枪。
工作原理及过程:
使用时,当载有轮毂工件的托盘移动至自动旋转平台的转台上时,升降驱动组件动作,在纵向直线导向组件的作用下带动升降板向下运动,从而通过水平移动板与安装架带动注脂枪向下运动,使注脂枪进入到轮毂工件内,然后水平直线驱动组件动作,在横向直线导向组件的作用下带动水平移动板水平移动,从而通过安装架带动注脂枪水平运动到位,然后自动旋转平台动作,其转台转动,带动托盘与轮毂工件转动,然后注脂系统工作,通过注脂枪向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂,从而完成自动注脂过程。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,可向轮毂工件的内侧壁均匀喷出油脂,无需工人手工涂抹,有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是图2的俯视图。
图中:1、支座;2、自动旋转平台;3、托盘;4、轮毂工件;5、升降板;6、水平直线驱动组件;7、纵向滑块;8、横板;9、纵向直线导轨;10、水平移动板;11、升降气缸;12、伺服电机;13、丝杆;14、横向直线导向组件;15、安装架;16、注脂枪夹;17、注脂枪;18、水平气缸;19、气缸安装板;20、横向直线导轨;21、横向滑块;22、限位块;23、螺母座;24、连接板;25、立板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1至图3所示,本实用新型所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,包括支座1,支座1的下端连接有自动旋转平台2,支座1的上端连接有纵向直线导向组件,纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板5,支座1上连接有可驱动升降板5上下运动的升降驱动组件,升降板5上连接有横向直线导向组件14,横向直线导向组件14的活动部件上连接有水平移动板10,升降板5上设有可驱动水平移动板10左右移动的水平直线驱动组件6,水平移动板10上固定有安装架15,安装架15上连接有注脂枪夹16,注脂枪夹16上连接有注脂枪17。
工作原理及过程:
使用时,当载有轮毂工件4的托盘3移动至自动旋转平台2的转台上时,升降驱动组件动作,在纵向直线导向组件的作用下带动升降板5向下运动,从而通过水平移动板10与安装架15带动注脂枪17向下运动,使注脂枪17进入到轮毂工件4内,然后水平直线驱动组件6动作,在横向直线导向组件14的作用下带动水平移动板10水平移动,从而通过安装架15带动注脂枪17水平运动到位,然后自动旋转平台2动作,其转台转动,带动托盘3与轮毂工件4转动,然后注脂系统工作,通过注脂枪17向轮毂工件4的内侧壁均匀喷出油脂,从而完成自动注脂过程。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,可向轮毂工件4的内侧壁均匀喷出油脂,无需工人手工涂抹,有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
实施例2:
如图1至图3所示,本实用新型所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,包括支座1,支座1的下端连接有自动旋转平台2,支座1的上端连接有纵向直线导向组件,纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板5,支座1上连接有可驱动升降板5上下运动的升降驱动组件,升降板5上连接有横向直线导向组件14,横向直线导向组件14的活动部件上连接有水平移动板10,升降板5上设有可驱动水平移动板10左右移动的水平直线驱动组件6,水平移动板10上固定有安装架15,安装架15上连接有注脂枪夹16,注脂枪夹16上连接有注脂枪17。
本实施例中:
上述的纵向直线导向组件包括连接在支座1上的两个纵向直线导轨9,两纵向直线导轨9上均滑动连接有纵向滑块7,各纵向滑块7均与升降板5固定连接,通过纵向滑块7在纵向直线导轨9上滑动,实现升降板5的定向升降运动,结构简单,导向效果较好;
上述的升降驱动组件包括转动设置在两纵向直线导轨9之间的丝杆13,丝杆13联接有伺服电机12,丝杆13上连接有螺母座23,螺母座23与升降板5之间通过连接板24固定连接,通过伺服电机12动作,带动丝杆13转动,从而带动螺母座23上下运动,进而通过连接板24带动升降板5升降运动;
上述的升降板5上固定有横板8,支座1的顶部固定有升降气缸11,升降气缸11的活塞杆连接横板8,可使升降气缸11跟随升降板5动作,对升降板5起辅助提升与下降作用,从而保证了升降板5的运行稳定性;
上述的横向直线导向组件14包括连接在升降板5上的两个横向直线导轨20,两横向直线导轨20上均滑动连接有横向滑块21,各横向滑块21均与水平移动板10固定连接,通过横向滑块21在横向直线导轨20上滑动,实现水平移动板10的定向水平移动,结构简单,导向效果较好;
上述的水平直线驱动组件6包括固定在升降板5上的气缸安装板19和固定在水平移动板10上的立板25,气缸安装板19上固定有水平气缸18,水平气缸18的活塞杆与立板25固定连接,通过水平气缸18动作,其活塞杆伸出与缩回,即可通过立板25带动水平移动板10左右移动;
上述的升降板5上固定有与水平移动板10相对应的限位块22,可对水平移动板10的移动位置进行限位,从而对注脂枪17的运动位置进行限位,起保护作用。
工作原理及过程:
使用时,当载有轮毂工件4的托盘3移动至自动旋转平台2的转台上时,升降驱动组件动作,在纵向直线导向组件的作用下带动升降板5向下运动,从而通过水平移动板10与安装架15带动注脂枪17向下运动,使注脂枪17进入到轮毂工件4内,然后水平直线驱动组件6动作,在横向直线导向组件14的作用下带动水平移动板10水平移动,从而通过安装架15带动注脂枪17水平运动到位,然后自动旋转平台2动作,其转台转动,带动托盘3与轮毂工件4转动,然后注脂系统工作,通过注脂枪17向轮毂工件4的内侧壁均匀喷出油脂,从而完成自动注脂过程。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,可向轮毂工件4的内侧壁均匀喷出油脂,无需工人手工涂抹,有效降低了工人劳动强度、提高了工作效率、提高了涂抹均匀效果。
Claims (7)
1.一种专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:包括支座(1),支座(1)的下端连接有自动旋转平台(2),支座(1)的上端连接有纵向直线导向组件,纵向直线导向组件的活动部件上连接有升降板(5),支座(1)上连接有可驱动升降板(5)上下运动的升降驱动组件,升降板(5)上连接有横向直线导向组件(14),横向直线导向组件(14)的活动部件上连接有水平移动板(10),升降板(5)上设有可驱动水平移动板(10)左右移动的水平直线驱动组件(6),水平移动板(10)上固定有安装架(15),安装架(15)上连接有注脂枪夹(16),注脂枪夹(16)上连接有注脂枪(17)。
2.根据权利要求1所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:所述的纵向直线导向组件包括连接在支座(1)上的两个纵向直线导轨(9),两纵向直线导轨(9)上均滑动连接有纵向滑块(7),各纵向滑块(7)均与升降板(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:所述的升降驱动组件包括转动设置在两纵向直线导轨(9)之间的丝杆(13),丝杆(13)联接有伺服电机(12),丝杆(13)上连接有螺母座(23),螺母座(23)与升降板(5)之间通过连接板(24)固定连接。
4.根据权利要求3所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:所述的升降板(5)上固定有横板(8),支座(1)的顶部固定有升降气缸(11),升降气缸(11)的活塞杆连接横板(8)。
5.根据权利要求1~4任一所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:所述的横向直线导向组件(14)包括连接在升降板(5)上的两个横向直线导轨(20),两横向直线导轨(20)上均滑动连接有横向滑块(21),各横向滑块(21)均与水平移动板(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:所述的水平直线驱动组件(6)包括固定在升降板(5)上的气缸安装板(19)和固定在水平移动板(10)上的立板(25),气缸安装板(19)上固定有水平气缸(18),水平气缸(18)的活塞杆与立板(25)固定连接。
7.根据权利要求6所述的专用车车桥轮毂自动注脂装置,其特征在于:所述的升降板(5)上固定有与水平移动板(10)相对应的限位块(22)。
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CN202223608507.4U Active CN219300484U (zh) | 2022-12-30 | 2022-12-30 | 专用车车桥轮毂自动注脂装置 |
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