CN219597048U - 智能化轴颈油脂喷涂机 - Google Patents

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赵玉波
郭志洪
韩亮
唐拥军
朱娟
姚春刚
王新
朱山
宋克勇
于强强
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Abstract

本实用新型公开了一种智能化轴颈油脂喷涂机,整机由主机框架(1)、轮对旋转机构(2)、涂脂升降装置(3)、涂脂平移装置(4)、油脂喷涂装置(5)组成,本实用新型提供的智能化轴颈油脂喷涂机,解决了目前铁路车辆轴颈人工涂刷的方式,彻底杜绝了人工涂刷不均匀、漏刷以及毛刷脱毛等情况而导致轴承组装过程中轴承压装压力曲线不合格情况,降低了工人劳动强度,实现了铁路车辆轮对检修质量由靠工人制度管理转变为设备自动完成,大幅提高了铁路车辆轮对的检修质量。

Description

智能化轴颈油脂喷涂机
技术领域
本实用新型涉及铁路车辆轮轴检修技术领域,特别是涉及铁路车辆轮对检修涂脂设备,是实现轮对轴颈涂脂的自动化检修设备,大幅减轻操作工人的劳动强度,提高设备的检修效率与检修质量的关键设备。
背景技术
铁路货车轮对作为铁路货车走行的关键部件,在段修轮轴检修过程中其轴颈的涂脂工作一直沿用既有的检修工艺,即人工涂刷的方式,采用人工涂刷轴颈油脂很容易产生涂刷不均匀、漏刷以及毛刷脱毛等情况,进而导致轴承组装过程中轴承压装压力曲线不合格情况,需要退卸压装轴承重新组装。同时轴颈涂脂须满足《铁路货车段修规程》(铁货车〔2021〕34号)和《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》(铁总运〔2016〕191号)中要求轴承组装前先在轴颈根部、轴颈后肩、防尘板座配合面上均匀涂刷厚度约为0.5mm的PR-1型车轴轴颈卸荷槽专用防锈脂,再在轴颈上均匀涂刷厚度约为0.5mm的II号防锈极压锂基脂,用以防止轴承在冷压组装过程中拉伤轴颈,影响车轴使用寿命的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种智能化轴颈油脂喷涂机,以解决上述现有技术存在的问题,通过采用伺服控制技术实现涂脂装置将油脂均匀的喷涂到轴颈上,从而减轻操作工人的劳动强度,提高设备的检修效率与检修质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
一种智能化轴颈油脂喷涂机,其特征在于:整机由主机框架(1)、轮对旋转机构(2)、涂脂升降装置(3)、涂脂平移装置(4)、油脂喷涂装置(5)组成;所述的主机框架(1),其由方钢焊接而成的长方形目字结构的设备底座(101)与支撑立柱(102)组成,在设备底座(101)左右两侧中间位置直立安装有支撑立柱(102)。
优选地,所述的轮对旋转机构(2),其安装在主机框架(1)的设备底座(101)上部中间位置,其由驱动电机(201)、驱动连接轴(202)、主动轮(203)、从动轮(204)组成,其驱动电机(201)安装在设备底座(101)中部上平面上,驱动电机(201)前端减速电机左右两侧各连接有驱动连接轴(202),在驱动连接轴(202)另一端连接有凹槽式主动轮(203),在凹槽式主动轮(203)前部并列安装有凹槽式从动轮(204),其主动轮(203)与从动轮(204)凹槽用来支撑车轮的轮缘部位,其主动轮(203)旋转进而带动车轮与从动轮(204)同步旋转。
优选地,所述的涂脂升降装置(3)为竖直安装的直线滑台,其垂直滑台底座(301)背部安装在主机框架(1)的支撑立柱(102)上部,其直线滑台上部为垂直滑台驱动伺服电机(302),其垂直滑台正面直线导轨的滑块以及滑台驱动伺服电机(302)前端滚珠丝杠上的丝母与涂脂平移装置(4)的水平滑台底座(401)相连接,从而实现涂脂平移装置(4)上下移动。
优选地,所述的涂脂平移装置(4)为水平安装的直线滑台,其水平滑台底座(401)背部安装在涂脂升降装置(3)的滑块与丝母上,其前端安装有水平滑台驱动伺服电机(402),其水平滑台正面直线导轨的滑块以及滑台驱动伺服电机(402)前端滚珠丝杠上的丝母与油脂喷涂装置(5)的防护箱体(501)背部相连接,进而实现油脂喷涂装置(5)水平移动。
优选地,所述油脂喷涂装置(5),其由防护箱体(501)、油脂喷枪(502)组成,其防护箱体(501)为铁板制作的长方形箱体,其防护箱体(501)内部靠上位置安装有两把油脂喷枪(502),其防护箱体(501)背部与涂脂平移装置(4)的水平滑台正面直线导轨滑块以及滑台驱动伺服电机(402)前端滚珠丝杠上的丝母相连接,进而实现其水平移动。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本实用新型的目的是提供一种智能化轴颈油脂喷涂机,以解决上述现有技术存在的问题,通过采用伺服控制技术实现涂脂装置将油脂均匀的喷涂到轴颈上,从而减轻操作工人的劳动强度,提高设备的检修效率与检修质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为智能化轴颈油脂喷涂机正视图;
图2为智能化轴颈油脂喷涂机俯视图;
图3为智能化轴颈油脂喷涂机右视图;
图4为油脂喷涂装置正视图;
图1中:1-主机框架、2-轮对旋转机构、3-涂脂升降装置、4-涂脂平移装置、5-油脂喷涂装置;
图2中:101-设备底座、102-支撑立柱、201-驱动电机、202-驱动连接轴,203-主动轮,204-从动轮;
图3中:301-垂直滑台底座、302-垂直滑台驱动伺服电机、401-水平滑台底座、402-水平滑台驱动伺服电机;
图4中:501-防护箱体、502-油脂喷枪;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1:整机由包括主机框架(1)、轮对旋转机构(2)、涂脂升降装置(3)、涂脂平移装置(4)、油脂喷涂装置(5)组成;其主机框架(1)为方钢焊接而成的长方形目字结构的设备底座(101)以及支撑立柱(102)组成,在设备底座(101)左右两侧中间位置直立安装有支撑立柱(102);其轮对旋转机构(2),其安装在主机框架(1)的设备底座(101)上部中间位置,其由驱动电机(201)、驱动连接轴(202)、主动轮(203)、从动轮(204)组成,其驱动电机(201)安装在设备底座(101)中部上平面上,驱动电机(201)前端的减速电机左右两侧各连接有驱动连接轴(202),在驱动连接轴(202)另一端连接有凹槽式主动轮(203),在凹槽式主动轮(203)前部并列安装有凹槽式从动轮(204),其主动轮(203)与从动轮(204)凹槽用来支撑车轮的轮缘部位,其主动轮(203)旋转进而带动车轮与从动轮(204)同步旋转;其涂脂升降装置(3)为竖直安装的直线滑台,其垂直滑台底座(301)背部安装在主机框架(1)的支撑立柱(102)上部,其直线滑台上部为垂直滑台驱动伺服电机(302),其垂直滑台正面直线导轨的滑块以及滑台驱动伺服电机(302)前端滚珠丝杠上的丝母与涂脂平移装置(4)的水平滑台底座(401)相连接,从而实现涂脂平移装置(4)上下移动;其涂脂平移装置(4)为水平安装的直线滑台,其水平滑台底座(401)背部安装在涂脂升降装置(3)的滑块与丝母上,其前端安装有水平滑台驱动伺服电机(402),其水平滑台正面直线导轨的滑块以及滑台驱动伺服电机(402)前端滚珠丝杠上的丝母与油脂喷涂装置(5)的防护箱体(501)背部相连接,进而实现油脂喷涂装置(5)水平移动;其油脂喷涂装置(5),其由防护箱体(501)、油脂喷枪(502)组成,其防护箱体(501)为铁板制作的长方形箱体,其防护箱体(501)内部靠上位置安装有两把油脂喷枪(502),其防护箱体(501)背部与涂脂平移装置(4)的水平滑台正面直线导轨滑块以及滑台驱动伺服电机(402)前端滚珠丝杠上的丝母相连接,进而实现其水平移动,从而实现轴颈油脂的均匀喷涂工作。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种智能化轴颈油脂喷涂机,其特征是整机由主机框架(1)、轮对旋转机构(2)、涂脂升降装置(3)、涂脂平移装置(4)、油脂喷涂装置(5)组成;所述的主机框架(1),其由方钢焊接而成的长方形目字结构的设备底座(101)与支撑立柱(102)组成,在设备底座(101)左右两侧中间位置直立安装有支撑立柱(102)。
2.根据权利要求1所述的智能化轴颈油脂喷涂机,其特征是所述的轮对旋转机构(2),安装在主机框架(1)的设备底座(101)上部中间位置,其由驱动电机(201)、驱动连接轴(202)、主动轮(203)、从动轮(204)组成,其驱动电机(201)安装在设备底座(101)中部上平面上,驱动电机(201)前端减速电机左右两侧各连接有驱动连接轴(202),在驱动连接轴(202)另一端连接有凹槽式主动轮(203),在凹槽式主动轮(203)前部并列安装有凹槽式从动轮(204),其主动轮(203)与从动轮(204)凹槽用来支撑车轮的轮缘部位,其主动轮(203)旋转进而带动车轮与从动轮(204)同步旋转。
3.根据权利要求1所述的智能化轴颈油脂喷涂机,其特征是所述的涂脂升降装置(3)为竖直安装的直线滑台,其垂直滑台底座(301)背部安装在主机框架(1)的支撑立柱(102)上部,其直线滑台上部为垂直滑台驱动伺服电机(302),其垂直滑台正面直线导轨的滑块以及滑台驱动伺服电机(302)前端滚珠丝杠上的丝母与涂脂平移装置(4)的水平滑台底座(401)相连接,从而实现涂脂平移装置(4)上下移动。
4.根据权利要求1所述的智能化轴颈油脂喷涂机,其特征是所述的涂脂平移装置(4)为水平安装的直线滑台,其水平滑台底座(401)背部安装在涂脂升降装置(3)的滑块与丝母上,其前端安装有水平滑台驱动伺服电机(402),其水平滑台正面直线导轨的滑块以及滑台驱动伺服电机(402)前端滚珠丝杠上的丝母与油脂喷涂装置(5)的防护箱体(501)背部相连接,进而实现油脂喷涂装置(5)水平移动。
5.根据权利要求1所述的智能化轴颈油脂喷涂机,其特征是所述的油脂喷涂装置(5),由防护箱体(501)、油脂喷枪(502)组成,其防护箱体(501)为铁板制作的长方形箱体,防护箱体(501)内部靠上位置安装有两把油脂喷枪(502),防护箱体(501)背部与涂脂平移装置(4)的水平滑台正面直线导轨滑块以及滑台驱动伺服电机(402)前端滚珠丝杠上的丝母相连接,进而实现其水平移动。
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