CN211052231U - 一种钢结构施工用角钢弯折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角钢加工设备技术领域，具体公开了一种钢结构施工用角钢弯折机，包括底板，底板的上侧设有压制圆柱，压制圆柱上设有用于固定角钢的固定组件，压制圆柱的上侧设有第一压制辊，压制圆柱的右侧设有第二压制辊和移动板；所述钢结构施工用角钢弯折机还包括用于实现压制圆柱旋转的旋转机构，顶板上设有用于调节第一压制辊位置的第一调节机构，移动板上设有用于调节第二压制辊位置的第二调节机构。该钢结构施工用角钢弯折机通过电机带动第一转轴和压制圆柱转动，通过第一压制辊压制角钢的顶边，第二压制辊压制角钢的侧边，实现了角钢的两边同时压制，避免角钢的侧边出现变形的情况。

Description

一种钢结构施工用角钢弯折机

技术领域

本实用新型涉及角钢加工设备技术领域，具体是一种钢结构施工用角钢弯折机。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的两个边宽相等。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。

环形角钢在钢结构支架的支撑结构上广泛应用，目前，环形角钢主要是通过角钢弯折机将角钢压制成环形而制成。但是，现有技术中的角钢弯折机在压制角钢时，角钢的侧边容易出现变形的情况，压制出的环形角钢质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构施工用角钢弯折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构施工用角钢弯折机，包括底板，底板的左右两端分别固定有左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板的顶部设有顶板；所述底板的上侧设有压制圆柱，压制圆柱上设有用于固定角钢的固定组件，压制圆柱的上侧设有第一压制辊，压制圆柱的右侧设有第二压制辊和移动板；

所述钢结构施工用角钢弯折机还包括用于实现压制圆柱旋转的旋转机构，顶板上设有用于调节第一压制辊位置的第一调节机构，移动板上设有用于调节第二压制辊位置的第二调节机构；通过固定组件将角钢固定在压制圆柱的表面上，通过旋转机构实现压制圆柱的旋转，再通过第一调节机构和第二调节机构调节第一压制辊和第二压制辊的位置，使第一压制辊压制角钢的顶边，第二压制辊压制角钢的侧边，实现了角钢的两边同时压制，避免角钢的侧边出现变形的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括固定杆和第一固定螺栓；

所述固定杆为L型结构，固定杆的竖杆固定在压制圆柱上，第一固定螺栓贯穿固定杆的横杆并与其螺纹连接；将角钢的顶边置于固定杆和压制圆柱之间，通过旋紧第一固定螺栓使第一固定螺栓的末端抵在角钢上，将角钢固定在压制圆柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转机构包括驱动组件和滑动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动组件包括滑块、第二转轴和横杆；

所述第二转轴靠近移动板的一端连接有第三轴承座，第三轴承座安装在移动板上；

所述底板上开设有与滑块滑动配合的滑槽，移动板安装在滑块上，横杆固定在移动板的右侧面上，右支撑板上安装有固定套，横杆穿过右支撑板和固定套并与其滑动连接，固定套上设有用于固定横杆的第二固定螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括电机、第一转轴和转轮；

所述第一转轴连接在压制圆柱的左侧面中心处，第一转轴贯穿左支撑板并与其轴承连接，第一转轴远离压制圆柱的一端连接有第二齿轮，电机安装在左支撑板上，电机的输出轴连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；

所述压制圆柱的左侧面设有安装座，转轮安装在安装座上，左支撑板靠近压制圆柱的一侧面上设有与转轮配合的环形槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一调节机构包括第一滑杆、第一螺杆和第一辊座；

所述第一压制辊安装在第一辊座上，第一滑杆的底端连接在第一辊座的顶部，第一滑杆贯穿顶板并与其滑动连接；

所述第一螺杆的底端连接有第一轴承座，第一轴承座安装在第一辊座的顶部，第一螺杆贯穿顶板并与其螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二调节机构包括第二辊座、第二滑杆和第二螺杆；

所述第二压制辊安装在第二辊座上，第二滑杆的左端固定在第二辊座上，第二滑杆贯穿移动板并与其滑动连接；

所述第二螺杆的左端连接有第二轴承座，第二轴承座安装在第二辊座上，第二螺杆贯穿移动板并与其螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板上固定有斜支撑座，斜支撑座上安装有支撑轮；通过前后两个支撑轮来支撑压制圆柱，可以进一步增强压制圆柱旋转过程的稳定。

作为本实用新型进一步的方案：所述压制圆柱的右侧面中心处开设有与第二转轴配合的凹槽；第二转轴可以插入凹槽内，使得压制圆柱在旋转时，第二转轴可以分担一部分负荷，使得压制圆柱旋转过程更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该钢结构施工用角钢弯折机通过电机带动第一齿轮转动，利用第一齿轮与第二齿轮的啮合进而带动第二齿轮转动，通过转轮与环形槽的配合及第二转轴和移动板的配合，从而带动第一转轴和压制圆柱转动；即可将角钢压制成环形，通过第一压制辊压制角钢的顶边，第二压制辊压制角钢的侧边，实现了角钢的两边同时压制，避免角钢的侧边出现变形的情况。

2.该钢结构施工用角钢弯折机通过旋紧第一固定螺栓使第一固定螺栓的末端抵在角钢上，将角钢固定在压制圆柱上；通过滑槽与滑块的滑动配合及横杆与右支撑板、固定套的滑动配合，使得滑块可以沿着滑槽左右移动，移动板、第二转轴和横杆也随之移动，使第二转轴抵在压制圆柱的右侧面中心处，加强压制圆柱旋转时的稳定性。

3.该钢结构施工用角钢弯折机通过转动第一螺杆，利用第一螺杆与顶板的螺纹配合及第一滑杆的导向作用，进而带动第一辊座上下移动，达到调节第一压制辊位置的目的，通过转动第二螺杆，利用第二螺杆与移动板的螺纹配合及第二滑杆的导向作用，进而带动第二辊座左右移动，达到调节第二压制辊位置的目的，使得该该钢结构施工用角钢弯折机适用于不同型号的角钢，适用范围广。

4.该钢结构施工用角钢弯折机通过前后两个支撑轮来支撑压制圆柱，可以进一步增强了压制圆柱旋转过程的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中左支撑板和环形槽的结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中压制圆柱和支撑轮的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中移动板、滑块和底板的组合结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中第二压制辊、移动板和第二螺杆的结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中压制圆柱、凹槽和第二转轴的组合结构示意图。

图中：1-底板，2-左支撑板，3-电机，4-第一齿轮，5-第二齿轮，6-第一转轴，7-转轮，8-顶板，9-第一滑杆，10-第一螺杆，11-第一轴承座，12-第一辊座，13-右支撑板，14-移动板，15-滑槽，16-滑块，17-第三轴承座，18-第二转轴，19-斜支撑座，20-支撑轮，21-安装座，22-压制圆柱，23-固定杆，24-第一固定螺栓，25-角钢，26-第一压制辊，27-环形槽，28-第二压制辊，29-第二辊座，30-第二轴承座，31-第二滑杆，32-第二螺杆，33-凹槽，34-第二固定螺栓，35-固定套，36-横杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢结构施工用角钢弯折机，包括底板1，底板1的左右两端分别固定有左支撑板2和右支撑板13，左支撑板2和右支撑板13的顶部设有顶板8；所述底板1的上侧设有压制圆柱22，压制圆柱22上设有用于固定角钢25的固定组件，压制圆柱22的上侧设有第一压制辊26，压制圆柱22的右侧设有第二压制辊28和移动板14；

所述钢结构施工用角钢弯折机还包括用于实现压制圆柱22旋转的旋转机构，顶板8上设有用于调节第一压制辊26位置的第一调节机构，移动板14上设有用于调节第二压制辊28位置的第二调节机构；通过固定组件将角钢25固定在压制圆柱22的表面上，通过旋转机构实现压制圆柱22的旋转，再通过第一调节机构和第二调节机构调节第一压制辊26和第二压制辊28的位置，使第一压制辊26压制角钢25的顶边，第二压制辊28压制角钢25的侧边，实现了角钢25的两边同时压制，避免角钢25的侧边出现变形的情况。

进一步的，所述固定组件包括固定杆23和第一固定螺栓24；

所述固定杆23为L型结构，固定杆23的竖杆固定在压制圆柱22上，第一固定螺栓24贯穿固定杆23的横杆并与其螺纹连接；将角钢25的顶边置于固定杆23和压制圆柱22之间，通过旋紧第一固定螺栓24使第一固定螺栓24的末端抵在角钢25上，将角钢25固定在压制圆柱22上。

进一步的，所述旋转机构包括驱动组件和滑动组件。

具体的，所述滑动组件包括滑块16、第二转轴18和横杆36；

所述第二转轴18靠近移动板14的一端连接有第三轴承座17，第三轴承座17安装在移动板14上；

所述底板1上开设有与滑块16滑动配合的滑槽15，移动板14安装在滑块16上，横杆36固定在移动板14的右侧面上，右支撑板13上安装有固定套35，横杆36穿过右支撑板13和固定套35并与其滑动连接，固定套35上设有用于固定横杆36的第二固定螺栓34；通过滑槽15与滑块16的滑动配合及横杆36与右支撑板13、固定套35的滑动配合，使得滑块16可以沿着滑槽15左右移动，移动板14、第二转轴18和横杆36也随之移动，使第二转轴18抵在压制圆柱22的右侧面中心处，加强压制圆柱22旋转时的稳定性，通过旋紧第二固定螺栓34来固定横杆36，达到固定移动板14和第二转轴18位置的目的。

具体的，所述驱动组件包括电机3、第一转轴6和转轮7；

所述第一转轴6连接在压制圆柱22的左侧面中心处，第一转轴6贯穿左支撑板2并与其轴承连接，第一转轴6远离压制圆柱22的一端连接有第二齿轮5，电机3安装在左支撑板2上，电机3的输出轴连接有第一齿轮4，第一齿轮4与第二齿轮5啮合；

所述压制圆柱22的左侧面设有安装座21，转轮7安装在安装座21上，左支撑板2靠近压制圆柱22的一侧面上设有与转轮7配合的环形槽27；通过电机3带动第一齿轮4转动，利用第一齿轮4与第二齿轮5的啮合进而带动第二齿轮5转动，通过转轮7与环形槽27的配合及第二转轴18和移动板14的配合，从而带动第一转轴6和压制圆柱22转动。

进一步的，所述第一调节机构包括第一滑杆9、第一螺杆10和第一辊座12；

所述第一压制辊26安装在第一辊座12上，第一滑杆9的底端连接在第一辊座12的顶部，第一滑杆9贯穿顶板8并与其滑动连接；

所述第一螺杆10的底端连接有第一轴承座11，第一轴承座11安装在第一辊座12的顶部，第一螺杆10贯穿顶板8并与其螺纹连接；通过第一滑杆9与顶板8的滑动配合，可以起到第一辊座12上下移动的导向作用，通过转动第一螺杆10，利用第一螺杆10与顶板8的螺纹配合及第一滑杆9的导向作用，进而带动第一辊座12上下移动，达到调节第一压制辊26位置的目的。

进一步的，所述第二调节机构包括第二辊座29、第二滑杆31和第二螺杆32；

所述第二压制辊28安装在第二辊座29上，第二滑杆31的左端固定在第二辊座29上，第二滑杆31贯穿移动板14并与其滑动连接；

所述第二螺杆32的左端连接有第二轴承座30，第二轴承座30安装在第二辊座29上，第二螺杆32贯穿移动板14并与其螺纹连接；通过转动第二螺杆32，利用第二螺杆32与移动板14的螺纹配合及第二滑杆31的导向作用，进而带动第二辊座29左右移动，达到调节第二压制辊28位置的目的。

进一步的，为了增强压制圆柱22旋转过程的稳定性，所述底板1上固定有斜支撑座19，斜支撑座19上安装有支撑轮20；通过前后两个支撑轮20来支撑压制圆柱22，可以进一步增强压制圆柱22旋转过程的稳定。

本实用新型实施例的工作原理是：使用时，将角钢25的顶边置于固定杆23和压制圆柱22之间，通过旋紧第一固定螺栓24使第一固定螺栓24的末端抵在角钢25上，将角钢25固定在压制圆柱22上；通过滑槽15与滑块16的滑动配合及横杆36与右支撑板13、固定套35的滑动配合，使得滑块16可以沿着滑槽15左右移动，移动板14、第二转轴18和横杆36也随之移动，使第二转轴18抵在压制圆柱22的右侧面中心处，加强压制圆柱22旋转时的稳定性，通过旋紧第二固定螺栓34来固定横杆36，达到固定移动板14和第二转轴18位置的目的；通过转动第一螺杆10，利用第一螺杆10与顶板8的螺纹配合及第一滑杆9的导向作用，进而带动第一辊座12上下移动，达到调节第一压制辊26位置的目的，将第一压制辊26压在角钢25的顶边上；通过转动第二螺杆32，利用第二螺杆32与移动板14的螺纹配合及第二滑杆31的导向作用，进而带动第二辊座29左右移动，达到调节第二压制辊28位置的目的，将第二压制辊28压在角钢25的侧边上；通过电机3带动第一齿轮4转动，利用第一齿轮4与第二齿轮5的啮合进而带动第二齿轮5转动，通过转轮7与环形槽27的配合及第二转轴18和移动板14的配合，从而带动第一转轴6和压制圆柱22转动；即可将角钢25压制成环形，压制完成后，旋松第二固定螺栓34，将移动板14和第二转轴18右移，取下压制好的环形角钢即可；通过前后两个支撑轮20来支撑压制圆柱22，可以进一步增强压制圆柱22旋转过程的稳定。

实施例2

请参阅图6，本实用新型实施例中，一种钢结构施工用角钢弯折机，与实施例1不同的是，所述压制圆柱22的右侧面中心处开设有与第二转轴18配合的凹槽33；第二转轴18可以插入凹槽33内，使得压制圆柱22在旋转时，第二转轴18可以分担一部分负荷，使得压制圆柱22旋转过程更加稳定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢结构施工用角钢弯折机，包括底板（1），底板（1）的左右两端分别固定有左支撑板（2）和右支撑板（13），左支撑板（2）和右支撑板（13）的顶部设有顶板（8），其特征在于，所述底板（1）的上侧设有压制圆柱（22），压制圆柱（22）上设有用于固定角钢（25）的固定组件，压制圆柱（22）的上侧设有第一压制辊（26），压制圆柱（22）的右侧设有第二压制辊（28）和移动板（14）；

所述钢结构施工用角钢弯折机还包括用于实现压制圆柱（22）旋转的旋转机构，顶板（8）上设有用于调节第一压制辊（26）位置的第一调节机构，移动板（14）上设有用于调节第二压制辊（28）位置的第二调节机构。

2.根据权利要求1所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述固定组件包括固定杆（23）和第一固定螺栓（24）；

所述固定杆（23）为L型结构，固定杆（23）的竖杆固定在压制圆柱（22）上，第一固定螺栓（24）贯穿固定杆（23）的横杆并与其螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述旋转机构包括驱动组件和滑动组件。

4.根据权利要求3所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述滑动组件包括滑块（16）、第二转轴（18）和横杆（36）；

所述第二转轴（18）靠近移动板（14）的一端连接有第三轴承座（17），第三轴承座（17）安装在移动板（14）上；

所述底板（1）上开设有与滑块（16）滑动配合的滑槽（15），移动板（14）安装在滑块（16）上，横杆（36）固定在移动板（14）的右侧面上，右支撑板（13）上安装有固定套（35），横杆（36）穿过右支撑板（13）和固定套（35）并与其滑动连接，固定套（35）上设有用于固定横杆（36）的第二固定螺栓（34）。

5.根据权利要求4所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述驱动组件包括电机（3）、第一转轴（6）和转轮（7）；

所述第一转轴（6）连接在压制圆柱（22）的左侧面中心处，第一转轴（6）贯穿左支撑板（2）并与其轴承连接，第一转轴（6）远离压制圆柱（22）的一端连接有第二齿轮（5），电机（3）安装在左支撑板（2）上，电机（3）的输出轴连接有第一齿轮（4），第一齿轮（4）与第二齿轮（5）啮合；

所述压制圆柱（22）的左侧面设有安装座（21），转轮（7）安装在安装座（21）上，左支撑板（2）靠近压制圆柱（22）的一侧面上设有与转轮（7）配合的环形槽（27）。

6.根据权利要求1-5任一所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述第一调节机构包括第一滑杆（9）、第一螺杆（10）和第一辊座（12）；

所述第一压制辊（26）安装在第一辊座（12）上，第一滑杆（9）的底端连接在第一辊座（12）的顶部，第一滑杆（9）贯穿顶板（8）并与其滑动连接；

所述第一螺杆（10）的底端连接有第一轴承座（11），第一轴承座（11）安装在第一辊座（12）的顶部，第一螺杆（10）贯穿顶板（8）并与其螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述第二调节机构包括第二辊座（29）、第二滑杆（31）和第二螺杆（32）；

所述第二压制辊（28）安装在第二辊座（29）上，第二滑杆（31）的左端固定在第二辊座（29）上，第二滑杆（31）贯穿移动板（14）并与其滑动连接；

所述第二螺杆（32）的左端连接有第二轴承座（30），第二轴承座（30）安装在第二辊座（29）上，第二螺杆（32）贯穿移动板（14）并与其螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述底板（1）上固定有斜支撑座（19），斜支撑座（19）上安装有支撑轮（20）。

9.根据权利要求4所述的钢结构施工用角钢弯折机，其特征在于，所述压制圆柱（22）的右侧面中心处开设有与第二转轴（18）配合的凹槽（33）。

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