CN220496681U - 一种车筐加工喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷漆装置领域，尤其涉及一种车筐加工的喷漆装置，种车筐加工的喷漆装置，包括喷箱体，箱体前侧位于中心位置开设有推开门，箱体的顶部中心位置竖直向下安装有顶压杆，顶压杆的一侧固定安装有喷罩。箱体的底部竖直安装有四根支撑座，支撑座的顶端竖直安装有固定台，固定台的上方旋转安装有旋转台，旋转台通过旋转电机驱动，旋转台上开设有多个车筐孔。在使用时，将车筐放置在车筐孔内，通过限位针固定，然后顶压杆将喷罩压至于车筐上，将油漆多方位的喷向车筐。同时，通过旋转台将车筐转动起来，喷漆头将油漆喷向旋转台的车筐孔内车筐的底部，从而实现无需人工操作翻转，即可对车筐进行多方位喷涂，且高效喷涂。

Description

一种车筐加工喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆装置技术领域，尤其涉及一种车筐加工喷漆装置。

背景技术

随着经济的好转，居民消费水平的提高，节能意识增强，对电动车辆的质量要求也随之提高，电动车符合国家定的节能环保趋势，大大方便了短途交通，最主要是通过对能源和环境的节省和保护在国民经济中起着重要的作用；为了人们装载货物方便，在电动车的前端会安装有车筐，车筐在加工过程中，需要对车筐进行喷漆操作。

现有的喷漆操作大多数为人工喷漆操作，且需要工人手动将车筐进行翻面喷涂，不仅增加了喷涂工人的劳动强度，且降低了喷涂的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车筐加工喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种车筐加工喷漆装置，包括喷箱体，所述箱体前侧位于中心位置开设有推开门，箱体顶端的一侧固定安装有油漆箱，箱体的顶部中心位置竖直向下安装有顶压杆，顶压杆的一侧固定安装有喷罩；

所述箱体的底部竖直安装有四根支撑座，支撑座的顶端竖直安装有固定台，固定台的上方旋转安装有旋转台，旋转台通过旋转电机驱动，旋转台上开设有多个车筐孔，固定台一侧开设有通孔，车筐孔的内壁四周位于旋转台中心位置分别固定安装有两根限位针。

此外，优选的结构是，所述固定台内设置有滑槽，滑槽内滑动安装有多个滚珠。

此外，优选的结构是，所述油漆箱前侧设置有透明的长条状的可视条。

此外，优选的结构是，所述喷罩内壁的四周及上壁安装有多个喷头。

此外，优选的结构是，所述箱体一侧的支撑座的一侧固定安装有固定支架，固定支架的一侧连接固定输送管，输送管的一端固定安装有喷漆头，喷漆头对准固定台一侧开设的通孔。

此外，优选的结构是，所述油油漆箱的底端开设有两个出料口，出料口连接有输送管、输送软管，其中输送软管通向喷罩的顶部，输送管通向喷漆头。

此外，优选的结构是，所述箱体的底部位于中心位置竖直安装有旋转电机，旋转电机的一端连接安装有旋转轴，旋转轴的一侧穿过固定台固定安装在旋转台的底部。

此外，优选的结构是，所述箱体的外壁安装有控制面板，控制面板通过电信号连接控制旋转电机。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，在车筐加工的喷漆装置使用时，将车筐放置在车筐孔内，通过限位针固定，然后顶压杆将喷罩压至于车筐上，将油漆多方位的喷向车筐。同时，通过旋转台将车筐转动起来，喷漆头将油漆喷向旋转台的车筐孔内的车筐的底部，从而实现无需人工操作翻转，即可对车筐进行多方位喷涂，且高效喷涂。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车筐加工喷漆装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种车筐加工喷漆装置的壳体结构示意图

图3为本实用新型提出的一种车筐加工喷漆装置的旋转台的示意图；

图4为本实用新型提出的一种车筐加工喷漆装置的固定台的结构示意图。

图中：1喷箱体、2油漆箱、3推开门、4控制面板、5支撑座、6固定台、7滚珠、8旋转台、9顶压杆、10喷罩、11旋转电机、12固定架、13输送管、14喷漆头、15输送软管、81车筐孔、82限位针、61滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种车筐加工喷漆装置，包括喷箱体1，所述箱体1前侧位于中心位置开设有推开门3，箱体1顶端的一侧固定安装有油漆箱2，油漆箱2前侧设置有透明的长条状的可视条，便于观察油漆的量。箱体1的顶部中心位置竖直向下安装有顶压杆9,顶压杆9的一侧固定安装有喷罩10，喷罩10内壁的四周及上壁安装有多个喷头。

其中，箱体1的底部竖直安装有四根支撑座5，支撑座5的顶端竖直安装有固定台6，固定台6的上方旋转安装有旋转台8，旋转台8通过旋转电机11驱动，旋转台8上开设有多个车筐孔81，固定台6一侧开设有通孔，车筐孔81的内壁四周位于旋转台中心位置分别固定安装有两根限位针82。

同时，固定台6内设置有滑槽，滑槽内滑动安装有多个滚珠7，滚珠的顶端连接旋转台8。

箱体1一侧的支撑座5的一侧固定安装有固定支架12，固定支架12的一侧连接固定输送管13，输送管13的一端固定安装有喷漆头14，喷漆头14对准固定台6一侧开设的通孔。

油漆箱2的底端开设有两个出料口，出料口连接有输送管13、输送软管15，其中输送软管15通向喷罩10的顶部，输送管13通向喷漆头14。

箱体1的底部位于中心位置竖直安装有旋转电机11，旋转电机11的一端连接安装有旋转轴，旋转轴的一侧穿过固定台固定安装在旋转台的底部。

箱体1的外壁安装有控制面板4，控制面板4通过电信号连接控制旋转电机11。

本实施例中，在车筐加工的喷漆装置使用时，通过推开推开门3，将车筐放置在车筐孔81内，通过限位针82固定，然后顶压杆9将喷罩10压至于车筐上，通过输送漆箱13将油漆箱2内的油漆多方位的喷向车筐。

同时，旋转电机11带动旋转台8通过滚珠7在固定台6的滑槽内滑动，将车筐转动起来，喷漆头14通过输送漆箱13，将油漆箱2内的油漆穿过固定台6一侧的通孔喷向旋转台8的车筐孔81内地车筐的底部。

本实用新型中，在车筐加工的喷漆装置使用时，将车筐放置在车筐孔81内，通过限位针82固定，然后顶压杆9将喷罩10压至于车筐上，将油漆多方位的喷向车筐。同时，通过旋转台8将车筐转动起来，喷漆头将油漆喷向旋转台8的车筐孔81内的车筐的底部，从而实现无需人工操作翻转，即可对车筐进行多方位喷涂，且高效喷涂。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车筐加工喷漆装置，包括喷箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)前侧位于中心位置开设有推开门(3)，箱体(1)顶端的一侧固定安装有油漆箱(2)，箱体(1)的顶部中心位置竖直向下安装有顶压杆(9),顶压杆(9)的一侧固定安装有喷罩(10)；

所述箱体(1)的底部竖直安装有四根支撑座(5)，支撑座(5)的顶端竖直安装有固定台(6)，固定台(6)的上方旋转安装有旋转台(8)，旋转台(8)通过旋转电机(11)驱动，旋转台(8)上开设有多个车筐孔(81)，固定台(6)一侧开设有通孔，车筐孔(81)的内壁四周位于旋转台中心位置分别固定安装有两根限位针(82)。

2.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述固定台(6)内设置有滑槽，滑槽内滑动安装有多个滚珠(7)。

3.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述油漆箱(2)前侧设置有透明的长条状的可视条。

4.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述喷罩(10)内壁的四周及上壁安装有多个喷头。

5.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧的支撑座(5)的一侧固定安装有固定支架(12)，固定支架(12)的一侧连接固定输送管(13)，输送管(13)的一端固定安装有喷漆头(14)，喷漆头(14)对准固定台(6)一侧开设的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述油漆箱(2)的底端开设有两个出料口，出料口连接有输送管(13)、输送软管(15)，其中输送软管(15)通向喷罩(10)的顶部，输送管(13)通向喷漆头(14)。

7.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部位于中心位置竖直安装有旋转电机(11)，旋转电机(11)的一端连接安装有旋转轴，旋转轴的一侧穿过固定台固定安装在旋转台的底部。

8.根据权利要求1所述的一种车筐加工喷漆装置，其特征在于，所述箱体(1)的外壁安装有控制面板(4)，控制面板(4)通过电信号连接控制旋转电机(11)。