CN2796860Y - 钢桶内壁卧式自动喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢桶内壁卧式自动喷涂装置,包括喷涂机构和自动翻桶机构,喷涂机构包括往复机、喷枪、工件托轮、工件、主动轮和动力机构;喷枪装在往复机前端且可进出工件内腔中,工件架在工件托轮和主动轮上,动力机构的输出端通过传送带与主动轮联接。本实用新型的主要优点是:1.采用卧式喷涂机,克服了立式喷涂机的滴漆现象,确保了产品质量。2.无动力传递,根据杠杆原理,利用自动翻桶机构确保钢桶准确到位。省去了原来立式喷涂机笨重的地链传输和复杂的锥行托轮转桶装置。3.简洁实用的自动喷涂装置无需维护,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢桶内壁喷漆装置,尤其是钢桶内壁卧式自动喷涂装置。
背景技术
目前国内普遍采用立式自动喷涂机对钢桶内壁进行喷漆,喷漆后的产品只适用于隧道式烘干炉,其工作原理是:将钢桶用地链传送到工作位,利用锥形托轮支撑装置将钢桶脱离地链,钢桶开始旋转,往复机将喷枪自上而下进入钢桶内部,6把喷枪分组工作,喷涂完毕后,往复机复位,锥形托轮分开,钢桶落回地链,完成一只钢桶的内涂喷漆过程,下一个循环开始。立式自动喷涂机存在以缺点和不足:(1)喷枪数量多,制作成本高,控制程序复杂,不便于设备维护和维修。(2)仅适用于直开口钢桶的生产,具有一定局限性。(3)多把喷枪同时作业时雾气大,悬浮的漆容易吸附在喷涂机上,导致滴漆,由于喷涂机在工件上方,漆会滴淌在工件表面,影响产品质量,造成产品不合格。(4)经立式喷涂后的钢桶只适用于保温效果差,耗能大的隧道式烘干。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖、生产效率高、确保产品无滴漆现象的钢桶内壁卧式自动喷涂装置。
本实用新型的技术方案是:一种钢桶内壁卧式自动喷涂装置,包括喷涂机构和自动翻桶机构,喷涂机构包括往复机、喷枪、工件托轮、工件、主动轮和动力机构;喷枪装在往复机前端且可进出工件内腔中,工件架在工件托轮和主动轮上,动力机构的输出端通过传送带与主动轮联接。
自动翻桶机构包括气缸、工件支撑架、限位杆和倾斜轨道;工件支撑架位于工件下方,其一端与支架铰接,另一端下方有支腿,气缸伸缩臂上端与工件支撑架下面联接;工件支撑架带支腿的一端与限位杆前端接触,限位杆后端铰接在倾斜轨道下方。
限位杆呈Z型,在限位杆的上表面设有限位突起。
动力机构由电机、减速机和传送带组成。
本实用新型的主要优点是:
1、采用卧式喷涂机,克服了立式喷涂机的滴漆现象,确保了产品质量。
2、无动力传递,根据杠杆原理,利用自动翻桶机构确保钢桶准确到位。省去了原来立式喷涂机笨重的地链传输和复杂的锥行托轮转桶装置。
3、简洁实用的自动喷涂装置无需维护,生产效率高。
4、可以适用于闭口钢桶和直开口钢桶的生产。
5、节约场地。经卧式自动喷漆后的钢桶可以悬挂在输送链上,实现外漆自动喷涂,适用于桥式炉烘干,比遂道式烘干炉体积小,占地少。
6、节能降耗、降低成本。比隧道式烘干炉至少节电25%。
7、占地少,投资小,造价低。
8、优化作业环境。
附图说明
图1为本实用新型工作状态结构示意图
图2为本实用新型换桶状态结构示意图
图3为喷涂机构主视图
图4为喷涂机构右视图
具体实施方式
本实用新型结构如图3、4所示:包括喷涂机构和自动翻桶机构,喷涂机构包括往复机11、防尘罩12、护罩13、旋转支架18、往复机支架19、喷枪14、工件托轮3、工件4(钢桶)、主动轮6和动力机构;喷枪14装在往复机前端且可进出工件内腔中,工件架在工件托轮3和主动轮6上,动力机构的输出端通过传送带与主动轮6联接。自动翻桶机构如图1、2所示:包括气缸2、工件支撑架5、限位杆7和倾斜轨道9;工件支撑架位于工件下方,其一端与支架铰接,另一端下方有支腿,气缸伸缩臂上端与工件支撑架下面联接;工件支撑架带支腿的一端与限位杆前端接触,限位杆7后端铰接在倾斜轨道下方。限位杆呈Z型,在限位杆的上表面设有限位突起7-1。动力机构由电机16、减速机20和传送带10组成。
本实用新型的工作原理:本装置是配合旋转机1、往复式机内涂机、斜置轨道9完成钢桶4、8等内涂工序的自动进出桶的机构。(参见附图1、附图2)现将其具体过程分A,B前后两步详细叙述如下:A、钢桶4在旋转机1上由主动轮6、托轮3旋转工作完成内涂后,在不停机状态下经气缸2通过支撑架5将钢桶4翻入下一工序区,在此同时,限位杆7在自重作用下顺时针旋转清除下一只待喷钢桶8滚动障碍,钢桶8在斜置轨道9自动由第二预备工作区滚入第一预备工作区。
B、当气缸2回程至初始状态时,支撑架5撞击限位杆7造成限位杆7逆时针旋转清除待喷钢桶8滚动障碍,钢桶8在斜置轨道9自动由第一预备工作区滚入工作区。完成进出桶全过程,开始下一工作循环。
本实用新型的技术结构:A利用自动翻桶机构依次准确地控制进桶,同时利用接近开关多点定位,确保钢桶准确进入工作位后,钢桶开始旋转,气动机往复机将喷枪送入钢桶内,喷枪1对桶底进行喷漆,工作完毕后,往复机开始退出,同时喷枪2对钢桶内壁进行喷漆,在往复机复位后,喷枪2停止,喷漆过程结束,自动(气动)翻桶机构将钢桶自动翻出,待翻桶装置复位后,开始下一工作循环。
B、自动翻桶机构在复位状态下,第一预备区的限位装置关闭,第二预备区的限位装置打开。钢桶4停放在第一预备区;自动翻桶机构工作时,定位装置由于重力打开第一预备区的限位装置,关闭第二预备区的限位装置,钢桶进入第二预备区;自动翻桶机构复位后,打开第二预备区的限位装置,关闭第一预备区的限位装置,第二预备区的钢桶进入工作位,下一钢桶进入第一预备区。
Claims (4)
1、一种钢桶内壁卧式自动喷涂装置,包括喷涂机构和自动翻桶机构,其特征是:喷涂机构包括往复机、喷枪、工件托轮、工件、主动轮和动力机构;喷枪装在往复机前端且可进出工件内腔中,工件架在工件托轮和主动轮上,动力机构的输出端通过传送带与主动轮联接。
2、根据权利要求1所述的钢桶内壁卧式自动喷涂装置,其特征是:自动翻桶机构包括气缸、工件支撑架、限位杆和倾斜轨道;工件支撑架位于工件下方,其一端与支架铰接,另一端下方有支腿,气缸伸缩臂上端与工件支撑架下面联接;工件支撑架带支腿的一端与限位杆前端接触,限位杆后端铰接在倾斜轨道下方。
3、根据权利要求2所述的钢桶内壁卧式自动喷涂装置,其特征是:限位杆呈Z型,在限位杆的上表面设有限位突起。
4、根据权利要求1所述的钢桶内壁卧式自动喷涂装置,其特征是:动力机构由电机、减速机和传送带组成。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101249486B (zh) * | 2008-04-01 | 2012-02-01 | 天津市汉沽区茶西制桶厂 | 卧式钢桶喷涂系统 |
CN102773201A (zh) * | 2012-07-30 | 2012-11-14 | 中材科技(南通)有限公司 | 一种热扩无缝钢管用石墨涂抹装置 |
CN102824982A (zh) * | 2012-09-19 | 2012-12-19 | 柳州市贝铮达机械有限公司 | 油箱内涂漆旋转装置 |
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