CN210333122U - 一种新型自动喷漆旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动喷漆旋转装置，包括下框架，下框架的内部固定连接有固定底板，固定底板顶部的中心固定连接有固定轴，固定轴顶部的外侧转动连接有下转盘，固定轴的外侧且位于下转盘的底部与固定底板的顶部之间转动连接有大齿轮，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置大齿轮与小齿轮的啮合，将伺服电机输出的动力进行传递，然后对喷漆装置进行控制，从而实现旋转喷漆，同时根据服电机的特性以及大小齿轮的啮合还可以很好的控制喷漆装置的转速，使得喷漆的质量与效率更好，此外，通过设置控制器与操作面板使得操作人员可以很好的控制喷漆的时间，从而使得设备更加贴合人们的需求。

Description

一种新型自动喷漆旋转装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转装置，特别涉及一种新型自动喷漆旋转装置，属于旋转装置技术领域。

背景技术

喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，通过对铁质物体的表面进行喷漆，可以有效的防止物体表面生锈，因而喷漆作业在生活中较为常见，而目前市场上的喷漆装置是将工件固定在一平台上，然后通过人工对准工件进行喷漆，而且现有的喷漆装置，不能控制喷漆的旋转快慢，喷漆时间也不能准确的控制，这样导致喷漆效率低下，浪费大量的时间，同时喷漆质量差，无法达到预期的喷漆效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型自动喷漆旋转装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型自动喷漆旋转装置，包括下框架，所述下框架的内部固定连接有固定底板，所述固定底板顶部的中心固定连接有固定轴，所述固定轴顶部的外侧转动连接有下转盘，所述固定轴的外侧且位于下转盘的底部与固定底板的顶部之间转动连接有大齿轮，所述大齿轮与下转盘之间等距固定连接有若干个下连接杆，且所述下连接杆的顶部均贯穿下转盘，所述固定底板的顶部且位于固定轴的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述下框架外侧的四角均固定连接有侧片，所述侧片顶部的内侧之间固定连接有上框架，所述上框架的内部固定连接有固定顶板，所述固定顶板的内部开凿有圆形结构的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有上转盘，所述上转盘与下转盘之间等距固定连接有若干个上连接杆，且所述上连接杆的顶部均贯穿上转盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述侧片的长度大于下框架与上框架的垂直距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述上转盘为圆环形结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述下转盘的顶部等距开凿有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底板的顶部与固定轴的外侧之间等距固定连接有若干个加强筋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底板的顶部固定安装有控制器。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定底板的顶部远离控制器的一端固定安装有操作面板，且所述伺服电机、控制器均与操作面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置大齿轮与小齿轮的啮合，将伺服电机输出的动力进行传递，然后对喷漆装置进行控制，从而实现旋转喷漆，同时根据服电机的特性以及大小齿轮的啮合还可以很好的控制喷漆装置的转速，使得喷漆的质量与效率更好，此外，通过设置控制器与操作面板使得操作人员可以很好的控制喷漆的时间，从而使得设备更加贴合人们的需求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图中：1、侧片；2、下框架；3、固定底板；4、上框架；5、控制器；6、固定顶板；7、滑槽；8、操作面板；9、伺服电机；10、固定轴；11、加强筋；12、大齿轮；13、小齿轮；14、下连接杆；15、下转盘；16、上连接杆；17、上转盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种新型自动喷漆旋转装置，包括下框架2，下框架2的内部固定连接有固定底板3，固定底板3顶部的中心固定连接有固定轴10，固定轴10顶部的外侧转动连接有下转盘15，固定轴10的外侧且位于下转盘15的底部与固定底板3的顶部之间转动连接有大齿轮12，大齿轮12与下转盘15之间等距固定连接有若干个下连接杆14，且下连接杆14的顶部均贯穿下转盘15，便于通过大齿轮12的转动更好的带动下转盘15进行转动；固定底板3的顶部且位于固定轴10的一侧固定安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴固定连接有小齿轮13，小齿轮13与大齿轮12啮合连接，便于通过大齿轮12与小齿轮13之间的啮合降低伺服电机9的输出轴传递过来的转速；下框架2外侧的四角均固定连接有侧片1，侧片1为相互垂直的两个平片组成；侧片1顶部的内侧之间固定连接有上框架4，上框架4的内部固定连接有固定顶板6，固定顶板6的内部开凿有圆形结构的滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有上转盘17，上转盘17与下转盘15之间等距固定连接有若干个上连接杆16，且上连接杆16的顶部均贯穿上转盘17，可通过更换上连接杆16的长度以及位置来调整设备的高度与直径大小。

侧片1的长度大于下框架2与上框架4的垂直距离，便于通过侧片1对设备进行放置；上转盘17为圆环形结构，便于更好的放置与拿取喷漆装置；下转盘15的顶部等距开凿有若干个通孔，便于更好的固定喷漆装置；固定底板3的顶部与固定轴10的外侧之间等距固定连接有若干个加强筋11，使得固定轴10与固定底板3之间的连接更为稳定；固定底板3的顶部固定安装有控制器5，控制器5的型号为TB6600型，便于控制伺服电机9执行需要进行的操作；固定底板3的顶部远离控制器5的一端固定安装有操作面板8，且伺服电机9、控制器5均与操作面板8电性连接，便于更好的操控设备。

具体的，将设备通过侧片1放置在指定的位置，然后通过上转盘17的内部将喷漆装置放置在设备的内部，通过下转盘15顶部的通孔将喷漆装置进行固定，然后将设备整体移动至需要喷漆的位置，当需要进行旋转喷漆时，可通过操作面板8操作，传递信号给控制器5，控制器5控制伺服电机9开始工作，带动小齿轮13转动，从而带动大齿轮12转动，通过大齿轮12顶部的下连接杆14带动下转盘15转动，然后通过下转盘15顶部的上连接杆16带动上转盘17转动，同时带动下转盘15顶部通孔内固定的喷漆装置转动，然后控制喷漆装置进行喷漆即可完成旋转喷漆，可通过操作面板8与控制器5之间的相互配合，设定旋转喷漆的时间以及旋转的转速，使得设备的操作更为简便，工作效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型自动喷漆旋转装置，包括下框架(2)，其特征在于，所述下框架(2)的内部固定连接有固定底板(3)，所述固定底板(3)顶部的中心固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)顶部的外侧转动连接有下转盘(15)，所述固定轴(10)的外侧且位于下转盘(15)的底部与固定底板(3)的顶部之间转动连接有大齿轮(12)，所述大齿轮(12)与下转盘(15)之间等距固定连接有若干个下连接杆(14)，且所述下连接杆(14)的顶部均贯穿下转盘(15)，所述固定底板(3)的顶部且位于固定轴(10)的一侧固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出轴固定连接有小齿轮(13)，所述小齿轮(13)与大齿轮(12)啮合连接，所述下框架(2)外侧的四角均固定连接有侧片(1)，所述侧片(1)顶部的内侧之间固定连接有上框架(4)，所述上框架(4)的内部固定连接有固定顶板(6)，所述固定顶板(6)的内部开凿有圆形结构的滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动连接有上转盘(17)，所述上转盘(17)与下转盘(15)之间等距固定连接有若干个上连接杆(16)，且所述上连接杆(16)的顶部均贯穿上转盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动喷漆旋转装置，其特征在于，所述侧片(1)的长度大于下框架(2)与上框架(4)的垂直距离。

3.根据权利要求1所述的一种新型自动喷漆旋转装置，其特征在于，所述上转盘(17)为圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的一种新型自动喷漆旋转装置，其特征在于，所述下转盘(15)的顶部等距开凿有若干个通孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型自动喷漆旋转装置，其特征在于，所述固定底板(3)的顶部与固定轴(10)的外侧之间等距固定连接有若干个加强筋(11)。

6.根据权利要求1所述的一种新型自动喷漆旋转装置，其特征在于，所述固定底板(3)的顶部固定安装有控制器(5)。

7.根据权利要求1与权利要求6所述的一种新型自动喷漆旋转装置，其特征在于，所述固定底板(3)的顶部远离控制器(5)的一端固定安装有操作面板(8)，且所述伺服电机(9)、控制器(5)均与操作面板(8)电性连接。

Images