CN220496561U - 一种辅料研磨预混装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辅料研磨预混装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有电机，所述机体的底部固设有出料管，所述电机的输出端贯穿并延伸至机体的内部且安装有转轴，所述转轴的外侧由上至下依次固定套接有粉碎刀具、动研磨盘和筛网，所述机体的内壁上固定连接有与动研磨盘适配的固研磨盘。该实用新型首先经粉碎刀具初步切割打碎，再经动研磨盘与固研磨盘配合进行研磨，最后经过筛网进行筛选，过程中物料运动不规则可进行充分混合，粉碎、研磨、混合和筛选一体化，省略了转运的过程，操作简单并提高生产效率，筛选后的物料内不存在较大的颗粒并可直接投入生产，不会因较大的颗粒影响橡胶的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种辅料研磨预混装置。
背景技术
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。在橡胶等行业的生产中，除主料量大外，往往还有各种辅料，橡胶行业中的辅料的料种类较多，有硫化剂、促进剂、防老剂、补强剂、软化剂、填充剂和着色剂等，按状态可分为粉末状辅料和颗粒状辅料。
颗粒状的辅料需要进行粉碎后与粉末状的辅料和主料混合，粉碎和混合分为两道工序，中间还需要转运，操作步骤繁琐，生产线延长并降低了生产效率，同时混料后还缺乏对混合物料进行筛选，导致混合物料内存在较大的颗粒直接投入生产，影响橡胶的品质。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种辅料研磨预混装置。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种辅料研磨预混装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有电机，所述机体的底部固设有出料管，所述电机的输出端贯穿并延伸至机体的内部且安装有转轴，所述转轴的外侧由上至下依次固定套接有粉碎刀具、动研磨盘和筛网，所述机体的内壁上固定连接有与动研磨盘适配的固研磨盘，所述动研磨盘与固研磨盘之间形成研磨间隙；
所述机体的顶部固定安装有若干称重器，每个所述称重器上均安装有料盒，所述料盒的侧面连通安装有进料管，所述进料管远离料盒的一端贯穿并延伸至机体的内部，所述进料管位于粉碎刀具的上方并装配有阀门。
作为上述技术方案的进一步描述：所述动研磨盘的外壁设置有圆周阵列分布的动研磨齿，所述固研磨盘的内壁设置有圆周阵列分布并与所述动研磨齿相适配的固研磨齿。
作为上述技术方案的进一步描述：所述动研磨盘的顶部固定连接有导向罩，所述导向罩固定套接于转轴的外侧并位于动研磨盘的下方，所述导向罩可完全覆盖动研磨盘的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述：所述固研磨盘外壁的下方开设有缺口，所述筛网的顶部可延伸至缺口内。
作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的外侧固定连接有刮板，所述刮板的底部接触机体的内底壁。
作为上述技术方案的进一步描述：所述出料管的内径为转轴外壁与机体内壁之间的距离。
作为上述技术方案的进一步描述：所述料盒的内底壁呈倾斜设置，所述进料管位于料盒内底壁倾斜的最低处。
作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的顶部开设有若干与进料管适配的通孔，所述进料管穿过所述通孔，且所述通孔的直径大于进料管的外径。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案首先经粉碎刀具初步切割打碎，再经动研磨盘与固研磨盘配合进行研磨，最后经过筛网进行筛选，过程中物料运动不规则可进行充分混合，粉碎、研磨、混合和筛选一体化，省略了转运的过程，操作简单并提高生产效率，筛选后的物料内不存在较大的颗粒并可直接投入生产，不会因较大的颗粒影响橡胶的品质。
附图说明
图1为本实用新型的正面立体结构示意图；
图2为本实用新型的正面局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、机体；2、电机；3、出料管；4、转轴；5、粉碎刀具；6、动研磨盘；61、动研磨齿；7、筛网；8、固研磨盘；81、固研磨齿；9、称重器；10、料盒；11、进料管；12、导向罩；13、缺口；14、刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种辅料研磨预混装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有电机2，机体1的底部固设有出料管3，电机2的输出端贯穿并延伸至机体1的内部且安装有转轴4，转轴4的外侧由上至下依次固定套接有粉碎刀具5、动研磨盘6和筛网7，机体1的内壁上固定连接有与动研磨盘6适配的固研磨盘8，动研磨盘6与固研磨盘8之间形成研磨间隙；
机体1的顶部固定安装有若干称重器9，每个称重器9上均安装有料盒10，料盒10的侧面连通安装有进料管11，进料管11远离料盒10的一端贯穿并延伸至机体1的内部，进料管11位于粉碎刀具5的上方并装配有阀门。
本实施例中，优选的，动研磨盘6的外壁设置有圆周阵列分布的动研磨齿61，固研磨盘8的内壁设置有圆周阵列分布并与动研磨齿61相适配的固研磨齿81。
本实施例中，优选的，动研磨盘6的顶部固定连接有导向罩12，导向罩12固定套接于转轴4的外侧并位于动研磨盘6的下方，导向罩12可完全覆盖动研磨盘6的上表面，通过导向罩12对物料进行引导，方便物料进入研磨间隙内，也避免物料滞留在动研磨盘6的上方。
本实施例中，优选的，固研磨盘8外壁的下方开设有缺口13，筛网7的顶部可延伸至缺口13内，该设计可避免物料在不经过筛网7的筛选就进入筛网7的底部，保证筛选彻底。
本实施例中，优选的，转轴4的外侧固定连接有刮板14，刮板14的底部接触机体1的内底壁。
本实施例中，优选的，出料管3的内径为转轴4外壁与机体1内壁之间的距离，在刮板14转动时，可将机体1内底壁上的物料完全推入出料管3内。
本实施例中，优选的，料盒10的内底壁呈倾斜设置，进料管11位于料盒10内底壁倾斜的最低处，物料在料盒10内经倾斜的内底壁方便进入进料管11内。
本实施例中，优选的，机体1的顶部开设有若干与进料管11适配的通孔，进料管11穿过通孔，且通孔的直径大于进料管11的外径，进料管11在穿过通孔后是悬空的，不会与机体1接触，避免影响称重器9进行称重。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过将不同的辅料或主料加入料盒10内，通过称重器9进行称重，称重后开启进料管11，物料从进料管11进入机体1内，此时电机2工作带动转轴4旋转，粉碎刀具5、动研磨盘6和筛网7可跟随转轴4转动；
物料在从进料管11进入机体1时先接触粉碎刀具5，粉碎刀具5对物料进行初步切割打碎，并且粉碎刀具5可将不同的物料打散抛向机体1内壁并向下滑落，经过导向罩12和固研磨盘8的导向使物料进入动研磨盘6与固研磨盘8之间形成研磨间隙，动研磨盘6转动使动研磨齿61与固研磨齿81配合采用磨盘的原理对物料进行研磨，研磨后的物料变为粉状并由研磨间隙下落至筛网7内，由于筛网7跟随转轴4转动，筛网7的离心力将符合条件的粉状物料甩出，筛网7和机体1安装对应的密封门(未示出)，可对筛网7内未筛出的物料进行清理，粉状物料落入机体1内底壁，随后通过刮板14将粉状物料推入出料管3并排出；
辅料、主料首先经粉碎刀具5初步切割打碎，再经动研磨盘6与固研磨盘8配合进行研磨，最后经过筛网7进行筛选，在上述三个步骤中物料运动不规则可进行充分混合，粉碎、研磨、混合和筛选一体化，省略了转运的过程，操作简单并提高生产效率，筛选后的物料内不存在较大的颗粒并可直接投入生产，不会因较大的颗粒影响橡胶的品质。
该实用新型内容中所使用的电子元器件及模块均可以为目前市场上普遍使用的、可以实现本案中具体功能的零件，且具体的型号与大小可以根据实际需要进行选择与调整，电子元器件及模块均与外界电源和控制开关连接使用，其具体的电路连接方式以及使用方法均是常用公开的技术，在此就不进行过多赘述。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种辅料研磨预混装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述机体(1)的底部固设有出料管(3)，所述电机(2)的输出端贯穿并延伸至机体(1)的内部且安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧由上至下依次固定套接有粉碎刀具(5)、动研磨盘(6)和筛网(7)，所述机体(1)的内壁上固定连接有与动研磨盘(6)适配的固研磨盘(8)，所述动研磨盘(6)与固研磨盘(8)之间形成研磨间隙；
所述机体(1)的顶部固定安装有若干称重器(9)，每个所述称重器(9)上均安装有料盒(10)，所述料盒(10)的侧面连通安装有进料管(11)，所述进料管(11)远离料盒(10)的一端贯穿并延伸至机体(1)的内部，所述进料管(11)位于粉碎刀具(5)的上方并装配有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述动研磨盘(6)的外壁设置有圆周阵列分布的动研磨齿(61)，所述固研磨盘(8)的内壁设置有圆周阵列分布并与所述动研磨齿(61)相适配的固研磨齿(81)。
3.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述动研磨盘(6)的顶部固定连接有导向罩(12)，所述导向罩(12)固定套接于转轴(4)的外侧并位于动研磨盘(6)的下方，所述导向罩(12)可完全覆盖动研磨盘(6)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述固研磨盘(8)外壁的下方开设有缺口(13)，所述筛网(7)的顶部可延伸至缺口(13)内。
5.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述转轴(4)的外侧固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)的底部接触机体(1)的内底壁。
6.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述出料管(3)的内径为转轴(4)外壁与机体(1)内壁之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述料盒(10)的内底壁呈倾斜设置，所述进料管(11)位于料盒(10)内底壁倾斜的最低处。
8.根据权利要求1所述的一种辅料研磨预混装置，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有若干与进料管(11)适配的通孔，所述进料管(11)穿过所述通孔，且所述通孔的直径大于进料管(11)的外径。
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