CN221249455U - 一种橡胶混炼的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶混炼技术领域，尤其涉及一种橡胶混炼的进料装置，包括进料装置，进料装置安装固定在固定架上，固定架安装在橡胶混炼装置上，进料装置上方设置有下料管，进料装置内部竖直设置有粉碎机构；粉碎机构上端固定连接有锥齿轮机构，粉碎机构包括转轴，转轴连接在锥齿轮机构底端，转轴上水平设置有多个粉碎刀，转轴底端固定连接有搅拌装置。本实用新型中，在进料装置内设置一个粉碎腔，高速旋转的转轴带动粉碎刀快速粉碎橡胶颗粒，使得大块的橡胶颗粒能够被粉碎成小块状的橡胶颗粒，便于通过下方的出料口，防止大块的橡胶颗粒堵塞住出料口，还能防止大块的橡胶颗粒对橡胶混炼罐的入料口造成堵塞，粉碎一体的进料装置减少了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶混炼技术领域，尤其涉及一种橡胶混炼的进料装置。
背景技术
橡胶混炼是橡胶加工工艺之一，混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。
在橡胶混炼加工前，需要将橡胶颗粒倒入混炼罐中，大多数都是依靠人工来进行下料，但是混炼罐难闻的气味和高温，导致人工倒入橡胶颗粒及其的危险且费力，所以现在许多厂家都使用机器进料的方式来下料，设计出了一种橡胶混炼的进料装置。
但是橡胶颗粒进入进料装置后，一些大块的橡胶颗粒在长时间进料输送时，容易造成进料装置的堵塞，而且一些橡胶混炼罐的进料口设置的较小，不能进入大块的橡胶颗粒，还需要对橡胶颗粒进行筛分粉碎，还需要使用另外的机器来完成，增加了设备的成本，还费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶混炼的进料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种橡胶混炼的进料装置，包括进料装置，所述进料装置安装固定在固定架上，固定架安装在橡胶混炼装置上，进料装置上方设置有下料管，进料装置内部竖直设置有粉碎机构；
所述粉碎机构上端固定连接有锥齿轮机构，粉碎机构包括转轴，转轴连接在锥齿轮机构底端，转轴上水平设置有多个粉碎刀，转轴底端固定连接有搅拌装置。
此外，优选的结构是，所述进料装置内部上端部分开设为进料腔，中间部分开设为粉碎腔，底端部分开设为出料口。
此外，优选的结构是，所述进料腔与粉碎腔内腔形状设置为锥型，粉碎腔内竖直设置有粉碎机构。
此外，优选的结构是，所述固定架上表面一侧设置有驱动电机，驱动电机输出端连接有驱动轴，驱动轴延伸进粉碎腔内，驱动轴连接驱动锥齿轮机构。
此外，优选的结构是，所述锥齿轮机构包括锥齿轮箱，锥齿轮箱由驱动轴驱动，锥齿轮箱上端竖直固定设置有分流块。
此外，优选的结构是，所述锥齿轮箱底端表面连接有转轴，锥齿轮箱内部的锥齿轮啮合配合带动转轴转动，分流块形状设置为四棱锥型。
此外，优选的结构是，所述粉碎刀选用一种钨钢材料，粉碎刀设置有四个刀片。
本实用新型的有益效果为：
1、在进料装置内设置一个粉碎腔，粉碎腔内设置的粉碎机构在锥齿轮箱内的锥齿轮在啮合配合下运转，高速旋转的转轴带动粉碎刀快速粉碎橡胶颗粒，使得大块状的橡胶颗粒能够被粉碎成小块状的橡胶颗粒，便于通过下方的出料口，防止大块的橡胶颗粒堵塞住出料口，同时还能防止大块的橡胶颗粒对橡胶混炼罐的入料口造成堵塞，粉碎一体式的进料装置减少了加工成本。
2、同时，设置的多个粉碎刀使得粉碎的效果更好，防止一个粉碎刀无法粉碎所有掉落下的橡胶颗粒，钨钢材质的粉碎刀具有高硬度、高强度、抗磨损等特点，适用于高硬度橡胶材料的切割，使用寿命长，不需要频繁更换粉碎刀，减少了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶混炼的进料装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种橡胶混炼的进料装置的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种橡胶混炼的进料装置粉碎机构的轴测图。
图中：1进料装置、11进料腔、12粉碎腔、13出料口、2固定架、3驱动电机、4驱动轴、5下料管、6锥齿轮机构、61分流块、62锥齿轮箱、7粉碎机构、71转轴、72粉碎刀、73搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种橡胶混炼的进料装置，包括进料装置1，进料装置1安装固定在固定架2上，固定架2安装在橡胶混炼装置上，进料装置1上方设置有下料管5，进料装置1内部竖直设置有粉碎机构7；
粉碎机构7上端固定连接有锥齿轮机构6，粉碎机构7包括转轴71，转轴71连接在锥齿轮机构6底端，转轴71上水平设置有多个粉碎刀72，转轴71底端固定连接有搅拌装置73。
其中，进料装置1内部上端部分开设为进料腔11，中间部分开设为粉碎腔12，底端部分开设为出料口13，进料腔11与粉碎腔12内腔形状设置为锥型，粉碎腔12内竖直设置有粉碎机构7，粉碎机构7用来对大体积的橡胶颗粒进行粉碎，防止橡胶颗粒堵塞出料口13.
此外，固定架2上表面一侧设置有驱动电机3，驱动电机3输出端连接有驱动轴4，驱动轴4延伸进粉碎腔12内，驱动轴4连接驱动锥齿轮机构6，驱动轴4可以有效驱动锥齿轮机构6工作。
而且，锥齿轮机构6包括锥齿轮箱62，锥齿轮箱62由驱动轴4驱动，锥齿轮箱62上端竖直固定设置有分流块61，分流块61可以有效的将橡胶颗粒分流开，防止橡胶颗粒残留在锥齿轮箱62上。
同时，锥齿轮箱62底端表面连接有转轴71，锥齿轮箱62内部的锥齿轮啮合配合带动转轴71转动，分流块61形状设置为四棱锥型，锥齿轮箱62在内部锥齿轮啮合配合下，可以有效的带动转轴71转动，使得粉碎机构7对橡胶颗粒进行粉碎。
此外，粉碎刀72选用一种钨钢材料，粉碎刀72设置有四个刀片，钨钢材质的粉碎刀72具有高硬度、高强度、抗磨损等特点，适用于高硬度橡胶材料的切割。
本实施方式中，在橡胶混炼加工中，通过进料装置1将橡胶颗粒放进橡胶混炼罐中进行混炼，首先将固定架2放置在橡胶混炼罐上，将出料口13对准橡胶混炼罐的进料口，然后不同大小的橡胶颗粒从下料口5内落入下方的进料装置1内。
从下料口5出来的橡胶颗粒先落入进进料腔11，锥型的进料腔11便于橡胶颗粒更快的进入下方的粉碎腔12，进入粉碎腔12的大块状的橡胶颗粒会被粉碎机构7粉碎，粉碎腔12也为锥型，便于橡胶颗粒的下落。
在驱动电机3得电后。驱动电机3带动驱动轴4使得锥齿轮机构6的锥齿轮箱62工作，锥齿轮箱62内的锥齿轮在啮合配合下，带动下方的转轴71高速旋转，分流块61可以有效的将橡胶颗粒分流开，防止橡胶颗粒残留在锥齿轮箱62上。
高速旋转的转轴71带动粉碎刀72快速粉碎橡胶颗粒，使得大块状的橡胶颗粒能够被粉碎成小块状的橡胶颗粒，便于通过下方的出料口13，防止大块的橡胶颗粒堵塞住出料口13，同时还能防止大块的橡胶颗粒无法进入橡胶混炼罐的入料口，从而造成橡胶混炼罐入料口的堵塞。
同时，设置的多个粉碎刀72使得粉碎的效果更好，防止一个粉碎刀72无法粉碎所有掉落下的橡胶颗粒，钨钢材质的粉碎刀72具有高硬度、高强度、抗磨损等特点，适用于高硬度橡胶材料的切割，使用寿命长，不需要频繁更换粉碎刀72，减少了加工成本。
粉碎完的橡胶颗粒会在搅拌装置73的搅拌下，缓慢进入下方的出料口13，防止一下子太多的橡胶颗粒落入下方的出料口13会造成出料口13堵塞，进入出料口13的橡胶颗粒会落入进下方的橡胶混炼罐的入料口内，进行橡胶混炼加工。
本实用新型中，在进料装置1内设置一个粉碎腔12，粉碎腔12内设置的粉碎机构7在锥齿轮箱62内的锥齿轮在啮合配合下运转，高速旋转的转轴71带动粉碎刀72快速粉碎橡胶颗粒，使得大块状的橡胶颗粒能够被粉碎成小块状的橡胶颗粒，便于通过下方的出料口13，防止大块的橡胶颗粒堵塞住出料口13，同时还能防止大块的橡胶颗粒对橡胶混炼罐的入料口造成堵塞，粉碎一体式的进料装置1减少了加工成本。
同时，设置的多个粉碎刀72使得粉碎的效果更好，防止一个粉碎刀72无法粉碎所有掉落下的橡胶颗粒，钨钢材质的粉碎刀72具有高硬度、高强度、抗磨损等特点，适用于高硬度橡胶材料的切割，使用寿命长，不需要频繁更换粉碎刀72，减少了加工成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶混炼的进料装置，包括进料装置(1)，其特征在于，所述进料装置(1)安装固定在固定架(2)上，固定架(2)安装在橡胶混炼装置上，进料装置(1)上方设置有下料管(5)，进料装置(1)内部竖直设置有粉碎机构(7)；
所述粉碎机构(7)上端固定连接有锥齿轮机构(6)，粉碎机构(7)包括转轴(71)，转轴(71)连接在锥齿轮机构(6)底端，转轴(71)上水平设置有多个粉碎刀(72)，转轴(71)底端固定连接有搅拌装置(73)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼的进料装置，其特征在于，所述进料装置(1)内部上端部分开设为进料腔(11)，中间部分开设为粉碎腔(12)，底端部分开设为出料口(13)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶混炼的进料装置，其特征在于，所述进料腔(11)与粉碎腔(12)内腔形状设置为锥型，粉碎腔(12)内竖直设置有粉碎机构(7)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼的进料装置，其特征在于，所述固定架(2)上表面一侧设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)输出端连接有驱动轴(4)，驱动轴(4)延伸进粉碎腔(12)内，驱动轴(4)连接驱动锥齿轮机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶混炼的进料装置，其特征在于，所述锥齿轮机构(6)包括锥齿轮箱(62)，锥齿轮箱(62)由驱动轴(4)驱动，锥齿轮箱(62)上端竖直固定设置有分流块(61)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶混炼的进料装置，其特征在于，所述锥齿轮箱(62)底端表面连接有转轴(71)，锥齿轮箱(62)内部的锥齿轮啮合配合带动转轴(71)转动，分流块(61)形状设置为四棱锥型。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼的进料装置，其特征在于，所述粉碎刀(72)选用一种钨钢材料，粉碎刀(72)设置有四个刀片。
Publications (1)
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