CN220496500U - 一种云母粉生产用高效除铁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种云母粉生产用高效除铁装置，包括顶部设置有漏斗的筒体，所述筒体的底部设置有底壁倾斜的下料仓，所述下料仓的出料口下侧设置有筛分框，所述筒体内设置有破碎机构，所述破碎机构的内部设置有电磁铁，所述筛分框的下方安装有振动电机，所述筛分框端部下侧通过弹簧连接有支撑柱，所述筛分框内布置有磁柱，所述筛分框上方设置有挡板，所述挡板下侧交错布置有喷头。采用上述技术方案制成了一种云母粉生产用高效除铁装置，粉碎后的铁杂物吸附在破碎机构上，实现初次除铁效果，而经过破碎处理的物料通过下料仓进入筛分框内进行后续处理，从而达到对铁类杂质的再次吸附处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及云母粉生产加工技术领域，特别涉及一种云母粉生产用高效除铁装置。
背景技术
云母粉因为其具有珠光效果、晶体透明度和柔滑质感，使其与肌肤有着极佳的亲和性，所以在化妆品行业首选的粉质原料就是云母粉，云母粉被广泛应用与粉饼、眼影、粉底液等众多涉及化妆品的领域，但是在对云母粉进行加工的过程中经常在其中会混进铁杂物，传统设备在去除铁杂物的时候没有对云母粉进行彻底粉碎，导致除铁效率不高。公开号CN 215997086 U提出一种用于云母粉生产的高效除铁装置，括主体、底座、第一除铁室、电机、除铁锤、第二除铁室、除铁块、过滤网、狼牙凸起齿、弹簧和仓门，所述主体的下方连接有底座，底座下方的左右两侧均安装有支撑腿，支撑腿远离底座的一端安装有万向轮；所述主体上方的左侧设置有第一进料口，第一进料口的下方连接有第一进料管道，第一进料口的右侧设置有电机，电机的右侧设置有第二进料口，第二进料口的下方连接有第二进料管道；所述主体内部的上方设置有第一除铁室，第一除铁室外部上方的左侧连接有第一进料管道。该装置在使用过程中，采用除铁锤和除铁块的方式难以对对铁类杂质进行充分吸附，每次工作结束后需要打开仓门对除铁锤和除铁块进行清洗和更换，因此不方便将铁类杂质取出，降低了装置的工作效率，具有一定的弊端。为此，我们提出一种云母粉生产用高效除铁装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种云母粉生产用高效除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型中的一种云母粉生产用高效除铁装置，包括顶部设置有漏斗的筒体，所述筒体的底部设置有底壁倾斜的下料仓，所述下料仓的出料口下侧设置有筛分框，所述筒体内设置有破碎机构，所述破碎机构的内部设置有电磁铁，所述筛分框的下方安装有振动电机，所述筛分框端部下侧通过弹簧连接有支撑柱，所述筛分框内布置有磁柱，所述筛分框上方设置有挡板，所述挡板下侧交错布置有喷头。
上述方案中，所述下料仓安装在支架顶部。
上述方案中，所述破碎机构包括中空的转轴和搅拌桨，所述破碎机构的端部传动连接有电动机。
上述方案中，所述下料仓前侧开设有凹槽，所述凹槽内卡设有抽屉。
上述方案中，所述筛分框下侧设置有接料箱，所述筛分框的出料口下方设置有回收箱。
上述方案中，所述筛分框顶部开设有插孔，所述挡板下侧设置的插杆对应插入插孔内。
上述方案中，所述喷头通过支管与连接管连接，所述连接管另一端连接有风机。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种云母粉生产用高效除铁装置，该种云母粉生产用高效除铁装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过在筒体内部设置破碎机构，在电动机的驱动下使得破碎机构对筒体内部的原料进行破碎处理，粉碎后的铁杂物吸附在破碎机构上，实现初次除铁效果，而经过破碎处理的物料通过下料仓进入筛分框内进行后续处理，通过设置抽屉可以作为底部接料机构，当电磁铁断电后，破碎机构失去磁性，使得铁类杂质可以落入抽屉内，从而达到对铁类杂质的自动收集，通过在筛分框的内部设置多个磁柱，同时在振动电机的作用下驱动筛分框进行筛分处理，使得内部未被完全吸附的铁类杂质可以吸附在磁柱上，从而达到对铁类杂质的再次吸附处理，并且通过喷头、支管、连接管、风机等结构，可以将气流引入筛分框内部，从而可以加快物料的运动速率，提高筛分和除铁效果，有效提高了原料的除铁及筛分效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型筒体内部结构示意图。
图3为本实用新型筛分框内部结构示意图。
图中：1筒体、11漏斗、12下料仓、13支架、14筛分框、15电动机、16破碎机构、17电磁铁、18出料口、19凹槽、2抽屉、21弹簧、22支撑柱、23接料箱、24振动电机、25磁柱、26插孔、27挡板、28喷头、29支管、3连接管、31风机、32回收箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种云母粉生产用高效除铁装置，包括顶部设置有漏斗11的筒体1，筒体1的底部设置有底壁倾斜的下料仓12，下料仓12的出料口18下侧设置有筛分框14，筒体1内设置有破碎机构16，破碎机构16的内部设置有电磁铁17，通过在筒体1内部设置破碎机构16，在电动机15的驱动下使得破碎机构16对筒体1内部的原料进行破碎处理，粉碎后的铁杂物吸附在破碎机构16上，实现初次除铁效果，而经过破碎处理的物料通过下料仓12进入筛分框14内进行后续处理。
筛分框14的下方安装有振动电机24，筛分框14端部下侧通过弹簧21连接有支撑柱22，筛分框14内布置有磁柱25，通过在筛分框14的内部设置多个磁柱25，同时在振动电机24的作用下驱动筛分框14对物料进行筛分处理，使得内部未被完全吸附的铁类杂质可以吸附在磁柱25上，从而达到对铁类杂质的再次吸附处理，进一步提高了除铁效果，筛分框14上方设置有挡板27，挡板27下侧交错布置有喷头28。
上述方案中，下料仓12安装在支架13顶部。
上述方案中，破碎机构16包括中空的转轴和搅拌桨，破碎机构16的端部传动连接有电动机15，电动机15的输出端与转轴固定连接。
上述方案中，下料仓12前侧开设有凹槽19，凹槽19内卡设有抽屉2。通过设置抽屉2可以作为底部接料机构，当电磁铁17断电后，破碎机构16失去磁性，使得铁类杂质可以落入抽屉2内，从而达到对铁类杂质的自动收集。
上述方案中，筛分框14下侧设置有接料箱23，筛分框14的出料口下方设置有回收箱32，经过筛分框14的筛分后，颗粒较小的物料下落进入接料箱23内，而较大尺寸的物料通过筛分框14的出料口下落至回收箱32内收集。
上述方案中，筛分框14顶部开设有插孔，挡板27下侧设置的插杆对应插入插孔内，通过采用插接的方式进行组接，可以方便将挡板27与筛分框14进行拆装，通过挡板27的设计形成顶部覆盖机构，能够避免气流将原料吹出。
上述方案中，喷头28通过支管29与连接管3连接，连接管3另一端连接有风机31。具体的，连接管3为软管，风机31安装在筒体1侧面，并且通过喷头28、支管29、连接管3、风机31等结构，可以将气流引入筛分框14内部，从而可以加快物料的运动速率，提高筛分和除铁效果，有效提高了原料的除铁及筛分效率。
工作原理：
该种云母粉生产用高效除铁装置，具体使用时，将待处理的含铁云母粉原料从漏斗11加入至筒体1内，此时在电动机15的作用下驱动转轴和搅拌桨组成的破碎机构16对云母粉原料和铁杂质进一步粉碎，使得原料内部的铁杂质可以有效分离，并且在此过程中电磁铁17处于通电状态，使得破碎机构16产生磁性对铁杂质进行吸附，在初步加工结束后，将抽屉2从侧面的凹槽19插入，接着使得电磁铁17断电，破碎机构16失去磁性后，吸附的铁类杂质掉落进入抽屉2内，将抽屉2拉出即可对其进行处理，经过初步净化的云母粉原料从出料口18进入筛分框14内，此时在振动电机24的作用下带动筛分框14整体振动，与此同时在风机31的作用下将外界气流通过连接管3和支管29组成的通道从喷头28送出，通过交替设置在两侧的喷头28可以使得气流交替喷出，从而使得原料在筛分框14内部无规则运动，原料内部剩余的铁类杂质吸附在磁柱25上，经过筛分框14的筛分后，颗粒较小的物料下落进入接料箱23内，而较大尺寸的物料通过筛分框14的出料口下落至回收箱32内收集，将挡板27拆卸对磁柱25上的铁类杂质进行收集处理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种云母粉生产用高效除铁装置，包括顶部设置有漏斗(11)的筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的底部设置有底壁倾斜的下料仓(12)，所述下料仓(12)的出料口(18)下侧设置有筛分框(14)，所述筒体(1)内设置有破碎机构(16)，所述破碎机构(16)的内部设置有电磁铁(17)，所述筛分框(14)的下方安装有振动电机(24)，所述筛分框(14)端部下侧通过弹簧(21)连接有支撑柱(22)，所述筛分框(14)内布置有磁柱(25)，所述筛分框(14)上方设置有挡板(27)，所述挡板(27)下侧交错布置有喷头(28)。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉生产用高效除铁装置，其特征在于，所述下料仓(12)安装在支架(13)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种云母粉生产用高效除铁装置，其特征在于，所述破碎机构(16)包括中空的转轴和搅拌桨，所述破碎机构(16)的端部传动连接有电动机(15)。
4.根据权利要求1所述的一种云母粉生产用高效除铁装置，其特征在于，所述下料仓(12)前侧开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)内卡设有抽屉(2)。
5.根据权利要求1所述的一种云母粉生产用高效除铁装置，其特征在于，所述筛分框(14)下侧设置有接料箱(23)，所述筛分框(14)的出料口下方设置有回收箱(32)。
6.根据权利要求1所述的一种云母粉生产用高效除铁装置，其特征在于，所述筛分框(14)顶部开设有插孔，所述挡板(27)下侧设置的插杆对应插入插孔内。
7.根据权利要求1所述的一种云母粉生产用高效除铁装置，其特征在于，所述喷头(28)通过支管(29)与连接管(3)连接，所述连接管(3)另一端连接有风机(31)。
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