CN215234532U

CN215234532U - 一种新型的化肥颗粒粉碎装置

Info

Publication number: CN215234532U
Application number: CN202120989297.4U
Authority: CN
Inventors: 柴文安; 韩军伟; 于志龙
Original assignee: Henan Wujiyuan Fertilizer Co ltd
Current assignee: Henan Wujiyuan Fertilizer Co ltd
Priority date: 2021-05-11
Filing date: 2021-05-11
Publication date: 2021-12-21
Anticipated expiration: 2031-05-11

Abstract

本实用新型提供一种新型的化肥颗粒粉碎装置，包括粉碎箱，进料管，挡料板，把手，控制面板，支撑腿，置放板，底座，出料斗，出料管，抽拉板，抽拉柄，可搅拌式颗粒滤杂进斗结构，快速粉碎可拆辊结构和振动式导流箱结构，所述的粉碎箱上部中间部位进口处螺纹连接有进料管；所述的进料管内部上侧出口处插接有挡料板；所述的挡料板右下侧螺栓连接有把手。本实用新型进料斗，清杂盖，过滤网，顶盖，搅拌电机和绞龙的设置，有利于搅拌过滤颗粒中的杂质，以保证粉碎效果；机盖，快拆螺栓，粉碎电机，辊轴，粉碎辊和粉碎齿的设置，有利于提高粉碎效率。

Description

一种新型的化肥颗粒粉碎装置

技术领域

本实用新型属于化肥颗粒加工设备技术领域，尤其涉及一种新型的化肥颗粒粉碎装置。

背景技术

化学肥料多制成粒肥，也可以将化肥与堆肥、厩肥或泥类以适当比例混合造粒制成颗粒肥料。颗粒肥料可以降低肥料的吸湿性，减少对环境的污染，也便于施用。

目前化肥颗粒粉碎装置应用较为广泛。

但是现有的化肥颗粒粉碎装置还存在着无法具备过滤颗粒中的杂质，粉碎效果差和不便于导出的问题。

因此，发明一种新型的化肥颗粒粉碎装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型的化肥颗粒粉碎装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的化肥颗粒粉碎装置，包括粉碎箱，进料管，挡料板，把手，控制面板，支撑腿，置放板，底座，出料斗，出料管，抽拉板，抽拉柄，可搅拌式颗粒滤杂进斗结构，快速粉碎可拆辊结构和振动式导流箱结构，所述的粉碎箱上部中间部位进口处螺纹连接有进料管；所述的进料管内部上侧出口处插接有挡料板；所述的挡料板右下侧螺栓连接有把手；所述的粉碎箱左上侧螺钉连接有控制面板；所述的粉碎箱底部四角部位均螺栓连接有支撑腿；所述的支撑腿之间的内侧中下部螺钉连接有置放板；所述的支撑腿下端螺栓连接有底座；所述的粉碎箱内侧底部中间部位出口处螺栓连接有出料斗；所述的出料斗下端螺纹连接有出料管；所述的出料管内部下侧出口处插接有抽拉板；所述的抽拉板右端螺栓连接有抽拉柄；所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构和进料管相连接；所述的快速粉碎可拆辊结构和粉碎箱相连接；所述的振动式导流箱结构和出料管相连接；所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构包括进料斗，清杂盖，过滤网，顶盖，搅拌电机和绞龙，所述的进料斗左右两侧下部出口处均螺纹连接有清杂盖；所述的进料斗内部左右两侧均螺栓连接有过滤网；所述的进料斗上部中间部位螺栓连接有顶盖；所述的顶盖上部中间部位螺栓连接有搅拌电机；所述的搅拌电机的输出轴贯穿顶盖的内部中间部位，并且通过联轴器连接绞龙的上端。

优选的，所述的进料斗下端出口处螺纹连接在进料管的上端。

优选的，所述的快速粉碎可拆辊结构包括机盖，快拆螺栓，粉碎电机，辊轴，粉碎辊和粉碎齿，所述的机盖内部四角部位均螺纹连接有快拆螺栓；所述的机盖右侧中间部位前后两侧均螺栓连接有粉碎电机；所述的粉碎电机的输出轴贯穿机盖的内部中间部位，并且联轴器连接辊轴的右端；所述的辊轴外壁套接有粉碎辊，且键连接设置；所述的粉碎辊外表面从左到右依次螺栓连接有粉碎齿。

优选的，所述的机盖设置在粉碎箱的右端出口处，并通过快拆螺栓紧固连接设置。

优选的，两个所述的辊轴左端均轴承连接粉碎箱内部左壁前后两侧中间部位。

优选的，所述的振动式导流箱结构包括导流箱体，排料斗，连接座，振动导板，振动弹簧和振动电机，所述的导流箱体右下侧出口处螺纹连接有排料斗；所述的导流箱体内部左上壁前后两侧均螺栓连接有连接座；所述的连接座之间的内侧轴接振动导板的左端；所述的振动弹簧一端螺栓连接振动导板右下侧，另一端螺栓连接导流箱体内侧底部中间部位；所述的振动导板左下侧前后两部均螺栓连接有振动电机。

优选的，所述的导流箱体上部中间部位进口处螺纹连接在出料管的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1. 本实用新型中，所述的进料斗，清杂盖，过滤网，顶盖，搅拌电机和绞龙的设置，有利于搅拌过滤颗粒中的杂质，以保证粉碎效果。

2. 本实用新型中，所述的机盖，快拆螺栓，粉碎电机，辊轴，粉碎辊和粉碎齿的设置，有利于提高粉碎效率。

3.本实用新型中，所述的导流箱体，排料斗，连接座，振动导板，振动弹簧和振动电机的设置，有利于提高颗粒导出效果，并可进行振荡导出，保证导出效率。

4. 本实用新型中，所述的进料管，挡料板和把手的设置，有利于阻挡颗粒，便于搅拌过滤。

5. 本实用新型中，所述的控制面板的设置，有利于操控，方便操作。

6. 本实用新型中，所述的支撑腿的设置，有利于保证支撑稳定性。

7. 本实用新型中，所述的底座的设置，有利于保证落地稳定性。

8. 本实用新型中，所述的出料管，抽拉板和抽拉柄的设置，有利于出料控制，方便操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构的结构示意图。

图3是本实用新型的快速粉碎可拆辊结构的结构示意图。

图4是本实用新型的振动式导流箱结构的结构示意图。

图中：

1、粉碎箱；2、进料管；3、挡料板；4、把手；5、控制面板；6、支撑腿；7、置放板；8、底座；9、出料斗；10、出料管；11、抽拉板；12、抽拉柄；13、可搅拌式颗粒滤杂进斗结构；131、进料斗；132、清杂盖；133、过滤网；134、顶盖；135、搅拌电机；136、绞龙；14、快速粉碎可拆辊结构；141、机盖；142、快拆螺栓；143、粉碎电机；144、辊轴；145、粉碎辊；146、粉碎齿；15、振动式导流箱结构；151、导流箱体；152、排料斗；153、连接座；154、振动导板；155、振动弹簧；156、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种新型的化肥颗粒粉碎装置，包括粉碎箱1，进料管2，挡料板3，把手4，控制面板5，支撑腿6，置放板7，底座8，出料斗9，出料管10，抽拉板11和抽拉柄12，所述的粉碎箱1上部中间部位进口处螺纹连接有进料管2；所述的进料管2内部上侧出口处插接有挡料板3；所述的挡料板3右下侧螺栓连接有把手4；所述的粉碎箱1左上侧螺钉连接有控制面板5；所述的粉碎箱1底部四角部位均螺栓连接有支撑腿6；所述的支撑腿6之间的内侧中下部螺钉连接有置放板7；所述的支撑腿6下端螺栓连接有底座8；所述的粉碎箱1内侧底部中间部位出口处螺栓连接有出料斗9；所述的出料斗9下端螺纹连接有出料管10；所述的出料管10内部下侧出口处插接有抽拉板11；所述的抽拉板11右端螺栓连接有抽拉柄12，可保证粉碎效率，并可进行控制，方便操作。

其中一种新型的化肥颗粒粉碎装置，还包括可搅拌式颗粒滤杂进斗结构13，快速粉碎可拆辊结构14和振动式导流箱结构15，所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构13和进料管2相连接；所述的快速粉碎可拆辊结构14和粉碎箱1相连接；所述的振动式导流箱结构15和出料管10相连接，可实现装置的搅拌过滤，粉碎清理和振动导出功能，提高操作效率。

并且所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构13包括进料斗131，清杂盖132，过滤网133，顶盖134，搅拌电机135和绞龙136，所述的进料斗131左右两侧下部出口处均螺纹连接有清杂盖132；所述的进料斗131内部左右两侧均螺栓连接有过滤网133；所述的进料斗131上部中间部位螺栓连接有顶盖134；所述的顶盖134上部中间部位螺栓连接有搅拌电机135；所述的搅拌电机135的输出轴贯穿顶盖134的内部中间部位，并且通过联轴器连接绞龙136的上端，化肥颗粒经过进料斗131引入，并通过搅拌电机135带动绞龙136旋转，可对颗粒进行搅拌，并通过过滤网133进行滤杂，经过取下清杂盖132，可进行清理杂质，保证粉碎效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的快速粉碎可拆辊结构14包括机盖141，快拆螺栓142，粉碎电机143，辊轴144，粉碎辊145和粉碎齿146，所述的机盖141内部四角部位均螺纹连接有快拆螺栓142；所述的机盖141右侧中间部位前后两侧均螺栓连接有粉碎电机143；所述的粉碎电机143的输出轴贯穿机盖141的内部中间部位，并且联轴器连接辊轴144的右端；所述的辊轴144外壁套接有粉碎辊145，且键连接设置；所述的粉碎辊145外表面从左到右依次螺栓连接有粉碎齿146，通过手持把手4将进料管2内部的挡料板3拉出，即可使得颗粒进入粉碎箱1内部，此时即可通过粉碎电机143带动辊轴144，粉碎辊145和粉碎齿146旋转，可对颗粒进行粉碎操作，并通过取下机盖141和快拆螺栓142，可进行清理维护，方便操作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的振动式导流箱结构15包括导流箱体151，排料斗152，连接座153，振动导板154，振动弹簧155和振动电机156，所述的导流箱体151右下侧出口处螺纹连接有排料斗152；所述的导流箱体151内部左上壁前后两侧均螺栓连接有连接座153；所述的连接座153之间的内侧轴接振动导板154的左端；所述的振动弹簧155一端螺栓连接振动导板154右下侧，另一端螺栓连接导流箱体151内侧底部中间部位；所述的振动导板154左下侧前后两部均螺栓连接有振动电机156，经过粉碎后的颗粒，可通过出料管10导流排出，再通过导流箱体151内部的振动导板154进行导流，经过振动电机156对振动导板154配合振动弹簧155的起振作用，可保证排出效率，避免堵塞。

本实施方案中，具体的，所述的进料斗131下端出口处螺纹连接在进料管2的上端。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网133采用两个不锈钢滤网，并且均向内倾斜四十五至五十度设置。

本实施方案中，具体的，所述的机盖141设置在粉碎箱1的右端出口处，并通过快拆螺栓142紧固连接设置。

本实施方案中，具体的，两个所述的辊轴144左端均轴承连接粉碎箱1内部左壁前后两侧中间部位。

本实施方案中，具体的，所述的粉碎齿146采用多个三角形不锈钢齿。

本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机143，辊轴144和粉碎辊145均采用两个，并且粉碎辊145前后并列设置，其中前后两侧设置的所述的粉碎齿146交替设置。

本实施方案中，具体的，所述的导流箱体151上部中间部位进口处螺纹连接在出料管10的下端。

本实施方案中，具体的，所述的振动导板154采用内凹型不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的振动弹簧155采用圆柱形不锈钢弹簧。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机135，粉碎电机143和振动电机156均与控制面板5导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机135采用775型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机143采用YE2型电动机。

本实施方案中，具体的，所述的振动电机156采用YZS型小型振动电机。

工作原理

本实用新型中，化肥颗粒经过进料斗131引入，并通过搅拌电机135带动绞龙136旋转，可对颗粒进行搅拌，并通过过滤网133进行滤杂，经过取下清杂盖132，可进行清理杂质，保证粉碎效果，通过手持把手4将进料管2内部的挡料板3拉出，即可使得颗粒进入粉碎箱1内部，此时即可通过粉碎电机143带动辊轴144，粉碎辊145和粉碎齿146旋转，可对颗粒进行粉碎操作，并通过取下机盖141和快拆螺栓142，可进行清理维护，方便操作，经过粉碎后的颗粒，可通过出料管10导流排出，再通过导流箱体151内部的振动导板154进行导流，经过振动电机156对振动导板154配合振动弹簧155的起振作用，可保证排出效率，避免堵塞。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，该新型的化肥颗粒粉碎装置包括粉碎箱（1），进料管（2），挡料板（3），把手（4），控制面板（5），支撑腿（6），置放板（7），底座（8），出料斗（9），出料管（10），抽拉板（11），抽拉柄（12），可搅拌式颗粒滤杂进斗结构（13），快速粉碎可拆辊结构（14）和振动式导流箱结构（15），所述的粉碎箱（1）上部中间部位进口处螺纹连接有进料管（2）；所述的进料管（2）内部上侧出口处插接有挡料板（3）；所述的挡料板（3）右下侧螺栓连接有把手（4）；所述的粉碎箱（1）左上侧螺钉连接有控制面板（5）；所述的粉碎箱（1）底部四角部位均螺栓连接有支撑腿（6）；所述的支撑腿（6）之间的内侧中下部螺钉连接有置放板（7）；所述的支撑腿（6）下端螺栓连接有底座（8）；所述的粉碎箱（1）内侧底部中间部位出口处螺栓连接有出料斗（9）；所述的出料斗（9）下端螺纹连接有出料管（10）；所述的出料管（10）内部下侧出口处插接有抽拉板（11）；所述的抽拉板（11）右端螺栓连接有抽拉柄（12）；所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构（13）和进料管（2）相连接；所述的快速粉碎可拆辊结构（14）和粉碎箱（1）相连接；所述的振动式导流箱结构（15）和出料管（10）相连接；所述的可搅拌式颗粒滤杂进斗结构（13）包括进料斗（131），清杂盖（132），过滤网（133），顶盖（134），搅拌电机（135）和绞龙（136），所述的进料斗（131）左右两侧下部出口处均螺纹连接有清杂盖（132）；所述的进料斗（131）内部左右两侧均螺栓连接有过滤网（133）；所述的进料斗（131）上部中间部位螺栓连接有顶盖（134）；所述的顶盖（134）上部中间部位螺栓连接有搅拌电机（135）；所述的搅拌电机（135）的输出轴贯穿顶盖（134）的内部中间部位，并且通过联轴器连接绞龙（136）的上端。

2.如权利要求1所述的新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述的进料斗（131）下端出口处螺纹连接在进料管（2）的上端。

3.如权利要求1所述的新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述的快速粉碎可拆辊结构（14）包括机盖（141），快拆螺栓（142），粉碎电机（143），辊轴（144），粉碎辊（145）和粉碎齿（146），所述的机盖（141）内部四角部位均螺纹连接有快拆螺栓（142）；所述的机盖（141）右侧中间部位前后两侧均螺栓连接有粉碎电机（143）；所述的粉碎电机（143）的输出轴贯穿机盖（141）的内部中间部位，并且联轴器连接辊轴（144）的右端；所述的辊轴（144）外壁套接有粉碎辊（145），且键连接设置；所述的粉碎辊（145）外表面从左到右依次螺栓连接有粉碎齿（146）。

4.如权利要求3所述新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述的机盖（141）设置在粉碎箱（1）的右端出口处，并通过快拆螺栓（142）紧固连接设置。

5.如权利要求3所述的新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，两个所述的辊轴（144）左端均轴承连接粉碎箱（1）内部左壁前后两侧中间部位。

6.如权利要求1所述的新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述的振动式导流箱结构（15）包括导流箱体（151），排料斗（152），连接座（153），振动导板（154），振动弹簧（155）和振动电机（156），所述的导流箱体（151）右下侧出口处螺纹连接有排料斗（152）；所述的导流箱体（151）内部左上壁前后两侧均螺栓连接有连接座（153）；所述的连接座（153）之间的内侧轴接振动导板（154）的左端；所述的振动弹簧（155）一端螺栓连接振动导板（154）右下侧，另一端螺栓连接导流箱体（151）内侧底部中间部位；所述的振动导板（154）左下侧前后两部均螺栓连接有振动电机（156）。

7.如权利要求6所述的新型的化肥颗粒粉碎装置，其特征在于，所述的导流箱体（151）上部中间部位进口处螺纹连接在出料管（10）的下端。