CN209549591U - 一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，包括框架，所述框架顶端安装有粉碎箱，所述粉碎箱底端四角处均安装有固定板，所述粉碎箱内侧均匀转动连接有粉碎滚轮，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，利用多个粉碎滚轮，便于对粉碎箱内部的颗粒物进行粉碎，提高了装置对颗粒物进行粉碎的效率，避免了传统装置采用粉碎捶刀的结构进行粉碎，导致粉碎的效果较差，通过粗过滤网板和细过滤网板，便于对粉碎完成的产品进行分层过滤筛选，从而避免传统装置粉碎后的产品直接进入到收集装置中，使得所得到的产品中含有部分未能完全粉碎的小块去氢表雄酮颗粒，再通过滑轨，便于将粗过滤网板和细过滤网板从分隔盒内部滑出，方便快捷。

Description

一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置。

背景技术

去氢表雄酮是一种化学物质，化学式为C19H28O2，分子量为288.43，其形状为白色或类黄色结晶体，目前，对去氢表雄酮颗粒进行粉碎的装置功能单一，由于传统装置采用粉碎捶刀的结构进行粉碎，其尺寸较大，单个装置只能安装一种粉碎捶刀，进而导致粉碎的效果较差，不能得到用户需要的产品，其次，传统装置粉碎后的产品直接进入到收集装置中，不具备对其进行分层筛选过滤的功能，从而所得到的产品中含有部分未能粉碎的小块去氢表雄酮颗粒，综上所述，所以急需一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前，对去氢表雄酮颗粒进行粉碎的装置功能单一，由于传统装置采用粉碎捶刀的结构进行粉碎，其尺寸较大，单个装置只能安装一种粉碎捶刀，进而导致粉碎的效果较差，不能得到用户需要的产品，其次，传统装置粉碎后的产品直接进入到收集装置中，不具备对其进行分层筛选过滤的功能，从而所得到的产品中含有部分未能粉碎的小块去氢表雄酮颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，包括框架，所述框架顶端安装有粉碎箱，所述粉碎箱底端四角处均安装有固定板，所述固定板底端通过固定螺丝与框架连接，所述粉碎箱一侧卡接有下料斗，所述粉碎箱内侧均匀转动连接有粉碎滚轮，所述粉碎滚轮一端外部卡接有同步带，所述同步带内部啮合有齿轮；

所述粉碎箱一侧安装有盖板，所述盖板一侧安装有电机，所述电机一端与齿轮固定连接，所述框架顶端中部与粉碎箱对应位置处开设有入料孔，所述框架内侧顶端焊接有支撑板，所述支撑板顶端安装有分隔箱，所述分隔箱内侧滑动连接有滑轨，所述滑轨一侧顶端安装有粗过滤网板，所述滑轨一侧底端安装有细过滤网板，所述电机的输入端与市电输出端电性连接。

优选的，所述框架内侧均匀焊接有挡杆，所述分隔箱底端放置有收集桶，所述收集桶位于框架内部底端，所述收集桶内部套装有内桶。

优选的，所述内桶外侧均匀焊接有钢条，所述钢条一侧均匀开设有通孔。

优选的，所述内桶内侧表面安装有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网的厚度为1.1cm。

优选的，所述收集桶底端四角处均安装万向轮，且万向轮的外侧安装有卡扣。

优选的，所述框架底端安装有软胶垫，且软胶垫的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有粉碎滚轮、同步带、齿轮和电机，利用多个粉碎滚轮的作用，便于对粉碎箱内部的颗粒物进行粉碎，不仅提高了装置对颗粒物进行粉碎的效率，而且粉碎效果更加出色，避免传统装置采用粉碎捶刀的结构进行粉碎，其尺寸较大，单个装置只能安装一种粉碎捶刀，进而导致粉碎的效果较差，不能得到用户需要的粉末产品，再利用同步带、齿轮和电机的作用，便于同时带动粉碎滚轮进行转动，操作便捷。

2、设置有滑轨、粗过滤网板和细过滤网板，通过粗过滤网板和细过滤网板的作用，便于对粉碎完成的产品进行分层过滤筛选，从而避免传统装置粉碎后的产品直接进入到收集装置中，使得所得到的产品中含有部分未能完全粉碎的小块去氢表雄酮颗粒，影响产品质量，再通过滑轨的作用，便于将粗过滤网板和细过滤网板从分隔箱内部滑出，方便将粗过滤网板和细过滤网板收集的颗粒物倒入到下料斗中，装置继续进行粉碎操作。

3、设置有内桶、钢条、通孔和不锈钢丝网，利用内桶和不锈钢丝网的作用，便于对粉碎过后的产品进行收集的同时，避免产品粉末贴在内桶的内壁，从而难以进行清洗，再利用钢条和通孔的作用，便于对收集桶内侧进行挤压，从而提高内桶放置在收集桶内部的稳定性，方便实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型粉碎箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型框架的安装结构示意图；

图4是本实用新型收集桶的安装结构示意图；

图中标号：1、框架；2、粉碎箱；3、固定板；4、下料斗；5、粉碎滚轮；6、同步带；7、齿轮；8、盖板；9、电机；10、入料孔；11、支撑板；12、分隔箱；13、滑轨；14、粗过滤网板；15、细过滤网板；16、挡杆；17、收集桶；18、内桶；19、钢条；20、通孔；21、不锈钢丝网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，包括框架1，通过框架1底端安装有软胶垫，且软胶垫的形状为圆柱体，便于对框架1进行支撑，框架1顶端安装有粉碎箱2，粉碎箱2底端四角处均安装有固定板3，固定板3底端通过固定螺丝与框架1连接，粉碎箱2一侧卡接有下料斗4，粉碎箱2内侧均匀转动连接有粉碎滚轮5，粉碎滚轮5一端外部卡接有同步带6，同步带6内部啮合有齿轮7。

粉碎箱2一侧安装有盖板8，盖板8一侧安装有电机9，电机9一端与齿轮7固定连接，框架1顶端中部与粉碎箱2对应位置处开设有入料孔10，框架1内侧顶端焊接有支撑板11，支撑板11顶端安装有分隔箱12，分隔箱12内侧滑动连接有滑轨13，滑轨13一侧顶端安装有粗过滤网板14，滑轨13一侧底端安装有细过滤网板15，电机9的输入端与市电输出端电性连接，电机9的型号为YL71，通过框架1内侧均匀焊接有挡杆16，分隔箱12底端放置有收集桶17，便于对收集桶17进行限位隔档，方便收集桶17进行收集，收集桶17位于框架1内部底端，通过收集桶17底端四角处均安装万向轮，便于对收集桶17进行移动，且万向轮的外侧安装有卡扣，收集桶17内部套装有内桶18，通过内桶18外侧均匀焊接有钢条19，钢条19一侧均匀开设有通孔20，便于对收集桶17内侧进行挤压，从而提高内桶18放置在收集桶17内部的稳定性，方便实用，通过内桶18内侧表面安装有不锈钢丝网21，不锈钢丝网21的厚度为1.1cm，便于对粉碎过后的产品进行收集的同时，避免产品粉末贴覆在内桶18的内壁，从而难以进行清洗。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过收集桶17底端安装的万向轮，将收集桶17移动到分隔箱12的底端，即框架1内部的底端，按下万向轮外侧的卡扣，将万向轮进行卡紧固定，接着，启动电机9，电机9一端安装有齿轮7，齿轮7外部卡接有同步带6，粉碎滚轮5通过同步带6进行啮合，从而带动多个分个粉碎滚轮5进行转动，将需要进行粉碎的去氢表雄酮颗粒倒入到下料斗4中，颗粒物由于重力的作用，落入到粉碎箱2中，而多个粉碎滚轮5实现对内部的去氢表雄酮颗粒进行粉碎，不仅提高了装置对颗粒物进行粉碎的效率，而且粉碎效果更加出色，避免传统装置采用粉碎捶刀的结构进行粉碎，其尺寸较大，单个装置只能安装一种粉碎捶刀，进而导致粉碎的效果较差，不能得到用户需要的粉末产品；

其次，粉碎后的产品通过入料口进入到分隔箱12中，分隔箱12内部顶端安装有粗过滤网板14，分隔箱12内部底端安装有细过滤网板15，便于对粉碎完成的产品进行分层过滤筛选，从而避免传统装置粉碎后的产品直接进入到收集装置中，使得所得到的产品中含有部分未能完全粉碎的小块去氢表雄酮颗粒，影响产品质量，当装置工作结束后，达到标准的产品落入到内桶18中，未达到标准的小块颗粒物落在粗过滤网板14和细过滤网板15的顶端，然后，滑动滑轨13，将粗过滤网板14和细过滤网板15从分隔箱12内部取出，将未达到标准的小块颗粒物倒入到下料斗4中，继续进行粉碎操作；

最后，拉动收集桶17，收集桶17内部通过钢条19挤压放置有内桶18，便于提高内桶18内部的稳定性，将内桶18从收集桶17内部取出，将收集好的产品进行包装或者储藏，内桶18内侧安装有不锈钢丝网21，便于对粉碎过后的产品进行收集的同时，避免产品粉末贴在内桶18的内壁，从而难以进行清洗，方便实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)顶端安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)底端四角处均安装有固定板(3)，所述固定板(3)底端通过固定螺丝与框架(1)连接，所述粉碎箱(2)一侧卡接有下料斗(4)，所述粉碎箱(2)内侧均匀转动连接有粉碎滚轮(5)，所述粉碎滚轮(5)一端外部卡接有同步带(6)，所述同步带(6)内部啮合有齿轮(7)；

所述粉碎箱(2)一侧安装有盖板(8)，所述盖板(8)一侧安装有电机(9)，所述电机(9)一端与齿轮(7)固定连接，所述框架(1)顶端中部与粉碎箱(2)对应位置处开设有入料孔(10)，所述框架(1)内侧顶端焊接有支撑板(11)，所述支撑板(11)顶端安装有分隔箱(12)，所述分隔箱(12)内侧滑动连接有滑轨(13)，所述滑轨(13)一侧顶端安装有粗过滤网板(14)，所述滑轨(13)一侧底端安装有细过滤网板(15)，所述电机(9)的输入端与市电输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，其特征在于：所述框架(1)内侧均匀焊接有挡杆(16)，所述分隔箱(12)底端放置有收集桶(17)，所述收集桶(17)位于框架(1)内部底端，所述收集桶(17)内部套装有内桶(18)。

3.根据权利要求2所述的一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，其特征在于：所述内桶(18)外侧均匀焊接有钢条(19)，所述钢条(19)一侧均匀开设有通孔(20)。

4.根据权利要求2所述的一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，其特征在于：所述内桶(18)内侧表面安装有不锈钢丝网(21)，所述不锈钢丝网(21)的厚度为1.1cm。

5.根据权利要求2所述的一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，其特征在于：所述收集桶(17)底端四角处均安装万向轮，且万向轮的外侧安装有卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种去氢表雄酮颗粒粉碎装置，其特征在于：所述框架(1)底端安装有软胶垫，且软胶垫的形状为圆柱体。