CN220496485U - 一种石墨粉加工用分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉加工用分散装置，包括筒体和入料口，筒体内底端一侧固定连接有导料板，筒体位于导料板最低点一侧开设有卸料口，筒体内固定连接有筛网，筒体位于筛网底侧固定连接有支架且支架中心处固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆位于筛网上侧固定连接有固定套，固定套内相互远离的四侧均固定连接有转动电机且转动电机的输出端固定连接有碾压杆，碾压杆与筛网接触，本实用新型通过对石墨粉末进行导向，然后经过转动杆的转动和碾压杆的自转配合筛网，对大块的石墨进行粉碎，并从筛网的目孔落至卸料口处，同时在底侧设置毛刷对目孔进行梳理，能够促进下料，并防止物料卡在目孔内。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨粉加工技术领域，具体涉及一种石墨粉加工用分散装置。
背景技术
石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，其特点是耐急热骤冷，同时熔点高，性质上比较稳定，且因为其优越的性能通常用于铸铁模具，石墨粉在高温下容易产生凝结现象，因此在加工过程中首先需要将其均匀分散。
根据中国专利公开号为CN219308592U的“一种石墨粉加工用分散装置”，其所描述的主要是通过将石墨粉放入到外壳内部，然后启动电机使得转杆带动搅拌叶片对石墨粉进行搅拌，并将块状石墨粉进行打散打碎，依次经过一号过滤板、二号过滤板和三号过滤板的举行通孔、正方形通孔和圆形通孔，且由于内部直径的依次变小，使得石墨粉在通过三号过滤板后均匀的被打散，在对石墨块或者石墨粉进行打散时采取的是条形搅拌叶，在转动时会导致石墨粉末卡在过滤板的目孔内，从而产生堵塞，影响石墨粉下料。
因此提出一种石墨粉加工用分散装置，以便解决在对石墨块或者石墨粉进行打散时采取的是条形搅拌叶，在转动时会导致石墨粉末卡在过滤板的目孔内，从而产生堵塞，影响石墨粉下料的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题：石墨粉容易卡在过滤板的目孔内影响下料的问题，因此提出一种石墨粉加工用分散装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种石墨粉加工用分散装置，包括筒体和入料口，所述筒体内底端一侧固定连接有导料板，所述筒体位于导料板最低点一侧开设有卸料口，所述筒体内固定连接有筛网，所述筒体位于筛网底侧固定连接有支架且支架中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆位于筛网上侧固定连接有固定套，所述固定套内相互远离的四侧均固定连接有转动电机且转动电机的输出端固定连接有碾压杆，所述碾压杆与筛网接触。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述转动杆上端固定连接有挡块，所述挡块呈锥形结构，所述挡块位于锥形结构上均匀固定连接有推板，通过设置推板及挡块，能够在下料时使得物料初步分散。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述挡块底侧设置有环形导向块，所述环形导向块固定连接在筒体内，所述环形导向块上端呈内陷式结构，通过设置环形导向块，能够对物料进行输送，使其置于筛网上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述环形导向块底侧均匀固定连接有刮板，所述刮板与碾压杆接触，通过设置刮板能够清理碾压杆上沾粘的石墨。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述碾压杆底侧设置有连接杆，所述连接杆固定连接在转动杆上相互远离的两侧，所述连接杆上侧均匀固定连接有梳理刷，通过设置梳理刷，能够配合碾压辊对筛网目孔内的石墨粉末进行梳理。
本实用新型具有以下优点：通过对石墨粉末进行导向，然后经过转动杆的转动和碾压杆的自转配合筛网，对大块的石墨进行粉碎，并从筛网的目孔落至卸料口处，同时在底侧设置毛刷对目孔进行梳理，能够促进下料，并防止物料卡在目孔内。
附图说明
图1是本实用新型一优选实施例的一种石墨粉加工用分散装置的侧视剖视结构示意图；
图2是本实用新型一优选实施例的一种石墨粉加工用分散装置的环形导向块处三维立体剖视结构示意图；
图3是本实用新型一优选实施例的一种石墨粉加工用分散装置的固定套处侧视剖视结构示意图。
附图标记说明：1、筒体；2、入料口；3、导料板；4、卸料口；5、筛网；6、支架；7、驱动电机；8、转动杆；9、固定套；10、碾压杆；11、挡块；12、推板；13、环形导向块；14、刮板；15、连接杆；16、梳理刷。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-3所示的一种石墨粉加工用分散装置，包括筒体1和入料口2，石墨粉末自入料口2进入到筒体1内，筒体1内底端一侧固定连接有导料板3，导料板3呈直角三角形结构，能够对石墨粉末进行导向，筒体1位于导料板3最低点一侧开设有卸料口4，筒体1内固定连接有筛网5，筛网5用以筛分颗粒直径不同的石墨粉末，筒体1位于筛网5底侧固定连接有支架6且支架6中心处固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有转动杆8，转动杆8位于筛网5上侧固定连接有固定套9，固定套9内相互远离的四侧均固定连接有转动电机且转动电机的输出端固定连接有碾压杆10，碾压杆10与筛网5接触，驱动电机7带动转动杆8转动，并使得石墨粉末落在筛网5上，同时固定套9内的转动电机带动碾压杆10自转，从而对落在筛网5上的物料进行碾压，大颗粒粉末受筛网5目孔产生的摩擦力与碾压杆10转动的挤压力，从而使得大颗粒石墨粉末破碎并及经过筛网5的目孔落下。
其中，推板12均匀固定连接在挡块11上，挡块11呈锥形结构，挡块11固定连接在转动杆8上端，通过设置挡块11及推板12，能够使得石墨粉末初步分散。
其中，环形导向块13上端呈内陷式结构，筒体1内固定连接环形导向块13，环形导向块13位于挡块11底侧，通过设置环形导向块13，能够使得物料经过环形导向块13的内孔落在筛网5上，此时内孔处的石墨粉末会挤压筛网5上的粉末，从而使得石墨粉末受到碾压。
其中，碾压杆10与刮板14接触，刮板14均匀固定连接在环形导向块13底侧，通过碾压杆10转动接触刮板14，从而减少碾压杆10上附着的石墨粉末。
其中，梳理刷16由毛刷构成且具备韧性，梳理刷16均匀固定连接在连接杆15上，转动杆8上固定连接连接杆15，连接杆15位于碾压杆10底侧，通过设置梳理刷16对筛网5的目孔进行梳理，从而减少物料卡在目孔内。
工作原理：石墨粉末自入料口2落入筒体1内，然后经转动的挡块11及推板12落在环形导向块13上侧，并经其内圈下落，然后落至筛网5上，然后驱动电机7带动转动杆8转动，启动固定套9内的转动电机驱动碾压杆10配合转动杆8转动对筛网5上的粉末进行碾压，从而使得大颗粒石墨粉末经过筛网5的目孔被挤压并下落，然后转动杆8会同步带动两个连接杆15及梳理刷16转动，并在筛网5底侧进行梳理，减少筛网5目孔被塞堵，提升下料效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种石墨粉加工用分散装置，包括筒体(1)和入料口(2)，其特征在于，所述筒体(1)内底端一侧固定连接有导料板(3)，所述筒体(1)位于导料板(3)最低点一侧开设有卸料口(4)，所述筒体(1)内固定连接有筛网(5)，所述筒体(1)位于筛网(5)底侧固定连接有支架(6)且支架(6)中心处固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)位于筛网(5)上侧固定连接有固定套(9)，所述固定套(9)内相互远离的四侧均固定连接有转动电机且转动电机的输出端固定连接有碾压杆(10)，所述碾压杆(10)与筛网(5)接触。
2.如权利要求1所述的一种石墨粉加工用分散装置，其特征在于，所述转动杆(8)上端固定连接有挡块(11)，所述挡块(11)呈锥形结构，所述挡块(11)位于锥形结构上均匀固定连接有推板(12)。
3.如权利要求2所述的一种石墨粉加工用分散装置，其特征在于，所述挡块(11)底侧设置有环形导向块(13)，所述环形导向块(13)固定连接在筒体(1)内，所述环形导向块(13)上端呈内陷式结构。
4.如权利要求3所述的一种石墨粉加工用分散装置，其特征在于，所述环形导向块(13)底侧均匀固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)与碾压杆(10)接触。
5.如权利要求4所述的一种石墨粉加工用分散装置，其特征在于，所述碾压杆(10)底侧设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)固定连接在转动杆(8)上相互远离的两侧，所述连接杆(15)上侧均匀固定连接有梳理刷(16)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117960555A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 成都农业科技职业学院 | 一种果物自动筛分机器人及其作业方法 |
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2023
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| CN117960555B (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-04 | 成都农业科技职业学院 | 一种果物自动筛分机器人及其作业方法 |
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