CN218967984U - 一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于磷酸铁锂加工技术领域,具体的说是一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,包括底座;所述底座上焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固接有给料桶,所述给料桶圆周面上装配有储料罐;在对物料进行给料时,随着掉落物料的不断增加,承重板逐渐下移,直至移动到第二电极片和第一电极片接触,此时触发气动缸作业,使气动杆带动推料板运动,能够将掉落到给料箱内的物料推送到给料管内,再通过给料管输送给料,推料板将一部分物料导入到给料管内后,承重板上的物料减少,经弹簧作用,第二电极片和第一电极片分开,气动缸迅速复位停止作业,此时物料再经通孔继续掉落到承重板上,再重复上述操作,实现了均匀且定量给料的功能,提高了给料的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸铁锂加工技术领域,具体是一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置。
背景技术
给料装置就是用于输送物料的一种装置,磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料,在磷酸铁锂加工过程中需要使用给料装置对其进行输送物料,因此需要使用到给料装置。
现有的给料装置,一般由储料罐、给料桶和螺旋机构组成,在给料时,储料罐内储存的物料投落到给料桶内,再由螺旋机构对物料进行均匀输送,以实现均匀给料的目的。
现有的给料装置,无法定量的对给料量进行把控,进而影响给料的效果,在进行给料时,由于储料罐内壁中的物料易凝结成块状,且易粘附在储料罐内壁上,导致端口处容易堵塞,进而影响给料效果;因此,针对上述问题提出一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术所提出的问题,本实用新型提出一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,包括底座;所述底座上焊接有支撑板,所述支撑板的顶部固接有给料桶,所述给料桶圆周面上装配有储料罐,所述储料罐的顶部中心处安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端连接有搅拌轴,且所述搅拌轴设置在储料罐内,所述搅拌轴上固接有多个搅拌杆,同一竖直平面上的三个所述搅拌杆的端部配合安装有刮板,且所述刮板与储料罐的内壁紧密接触,所述储料罐的端口处固定有隔板,所述隔板上开设有多个出料孔,且多个所述出料孔呈环形均匀分布,底座上焊接有支撑架,所述支撑架的顶端焊接在储料罐上,所述储料罐的顶部一侧开设有进料口,所述进料口内固定有进料管,在对物料进行搅拌时,经第一电动机作用,使搅拌杆和刮板转动,搅拌杆能够将结块的物料进行粉碎,使其充分混合均匀,刮板能够将粘附在储料罐内壁上的物料刮除,实现清理内壁的同时,使物料混合的更加均匀且彻底,充分混合均匀的物料经隔板上的出料孔投落到给料桶内,实现了均匀投料的目的。
优选的,所述给料桶的端部焊接有第二电动机,所述第二电动机的输出端连接有转轴,所述转轴的另一端转动安装在远离第二电动机的所述给料桶的一端内壁上,所述转轴的圆周面上固定有螺旋叶片,在对物料进行输送时,经第二电动机作用,使螺旋叶片转动,螺旋叶片能够将物料均匀的输送到给料箱内,实现了对物料均匀输送的功能,便于后续的均匀给料作业。
优选的,所述给料桶的端口处固接有给料箱,所述给料箱的底部固定有第一电极片,所述第一电极片上固接有弹簧,所述弹簧的另一端固定在第二电极片上,所述第二电极片安装在承重板的底端,所述承重板设置在给料箱内,且所述承重板与给料箱的内壁滑动连接,所述给料箱的顶部开设有通孔,且所述通孔设置在给料桶的端口处内,所述给料箱的顶部内壁对称焊接有两个限位板,且两个所述限位板分别设置在通孔的两侧,两个所述限位板配合滑动连接有推料板,所述给料桶的一侧焊接有固定架,所述固定架上安装有气动缸,所述气动缸的作用端装配有气动杆,所述气动杆的另一端穿过给料桶固接在推料板上,远离气动缸的所述给料桶的一侧顶端开设有导料口,所述导料口内固定有给料管,所述第一电极片17、第二电极片15和气动缸20通过导线串联连接,在对物料进行给料时,给料桶内的物料通过通孔掉落到给料箱内的承重板上,随着掉落物料的不断增加,承重板逐渐下移,直至移动到第二电极片和第一电极片接触,此时触发气动缸作业,使气动杆带动推料板运动,能够将掉落到给料箱内的物料推送到给料管内,再通过给料管输送给料,推料板将一部分物料导入到给料管内后,承重板上的物料减少,经弹簧作用,第二电极片和第一电极片分开,气动缸迅速复位停止作业,此时物料再经通孔继续掉落到承重板上,再重复上述操作,实现了均匀且定量给料的功能,提高了给料的效果。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型在对物料进行给料时,给料桶内的物料通过通孔掉落到给料箱内的承重板上,随着掉落物料的不断增加,承重板逐渐下移,直至移动到第二电极片和第一电极片接触,此时触发气动缸作业,使气动杆带动推料板运动,能够将掉落到给料箱内的物料推送到给料管内,再通过给料管输送给料,推料板将一部分物料导入到给料管内后,承重板上的物料减少,经弹簧作用,第二电极片和第一电极片分开,气动缸迅速复位停止作业,此时物料再经通孔继续掉落到承重板上,再重复上述操作,实现了均匀且定量给料的功能,提高了给料的效果;
2.本实用新型在对物料进行搅拌时,经第一电动机作用,使搅拌杆和刮板转动,搅拌杆能够将结块的物料进行粉碎,使其充分混合均匀,刮板能够将粘附在储料罐内壁上的物料刮除,实现清理内壁的同时,使物料混合的更加均匀且彻底,充分混合均匀的物料经隔板上的出料孔投落到给料桶内,实现了均匀投料的目的;
3.本实用新型在对物料进行输送时,经第二电动机作用,使螺旋叶片转动,螺旋叶片能够将物料均匀的输送到给料箱内,实现了对物料均匀输送的功能,便于后续的均匀给料作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的主视立体结构示意图;
图2为实施例一的储料罐和给料桶内部立体结构示意图;
图3为实施例一的给料箱内部立体结构示意图;
图4为实施例一的给料箱剖视放大立体结构示意图;
图5为实施例二的承重板俯视放大立体的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、给料桶;4、储料罐;5、第一电动机;6、搅拌轴;7、搅拌杆;8、刮板;9、隔板;10、第二电动机;11、螺旋叶片;12、支撑架;13、给料箱;14、承重板;15、第二电极片;16、弹簧;17、第一电极片;18、限位板;19、固定架;20、气动缸;21、推料板;22、给料管;23、进料管;24、润滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,包括底座1;底座1上焊接有支撑板2,支撑板2的顶部固接有给料桶3,给料桶3圆周面上装配有储料罐4,储料罐4的顶部中心处安装有第一电动机5,第一电动机5的输出端连接有搅拌轴6,且搅拌轴6设置在储料罐4内,搅拌轴6上固接有多个搅拌杆7,同一竖直平面上的三个搅拌杆7的端部配合安装有刮板8,且刮板8与储料罐4的内壁紧密接触,储料罐4的端口处固定有隔板9,隔板9上开设有多个出料孔,且多个出料孔呈环形均匀分布,底座1上焊接有支撑架12,支撑架12的顶端焊接在储料罐4上,储料罐4的顶部一侧开设有进料口,进料口内固定有进料管23;在对物料进行搅拌时,物料经进料管23投入到储料罐4内,启动第一电动机5,使搅拌轴6带动搅拌杆7和刮板8转动,搅拌杆7能够将结块的物料进行粉碎,使其充分混合均匀,刮板8能够将粘附在储料罐4内壁上的物料刮除,实现清理内壁的同时,使物料混合的更加均匀且彻底,充分混合均匀的物料经隔板9上的出料孔投落到给料桶3内,实现了均匀投料的目的。
所述给料桶3的端部焊接有第二电动机10,第二电动机10的输出端连接有转轴,转轴的另一端转动安装在远离第二电动机10的给料桶3的一端内壁上,转轴的圆周面上固定有螺旋叶片11;在对物料进行输送时,启动第二电动机10,使转轴带动螺旋叶片11转动,螺旋叶片11能够将物料均匀的输送到给料箱13内,实现了对物料均匀输送的功能,便于后续的均匀给料作业。
所述给料桶3的端口处固接有给料箱13,给料箱13的底部固定有第一电极片17,第一电极片17上固接有弹簧16,弹簧16的另一端固定在第二电极片15上,第二电极片15安装在承重板14的底端,承重板14设置在给料箱13内,且承重板14与给料箱13的内壁滑动连接,给料箱13的顶部开设有通孔,且通孔设置在给料桶3的端口处内,给料箱13的顶部内壁对称焊接有两个限位板18,且两个限位板18分别设置在通孔的两侧,两个限位板18配合滑动连接有推料板21,给料桶3的一侧焊接有固定架19,固定架19上安装有气动缸20,气动缸20的作用端装配有气动杆,气动杆的另一端穿过给料桶3固接在推料板21上,远离气动缸20的给料桶3的一侧顶端开设有导料口,导料口内固定有给料管22,第一电极片17、第二电极片15和气动缸20通过导线串联连接;在对物料进行给料时,给料桶3内的物料螺旋输送到给料桶3的端口处,再通过通孔掉落到给料箱13内的承重板14上,随着掉落物料的不断增加,承重板14逐渐下移,直至移动到第二电极片15和第一电极片17接触,此时触发气动缸20作业,使气动杆带动推料板21运动,能够将掉落到给料箱13内的物料推送到给料管22内,再通过给料管22输送给料,推料板21将一部分物料导入到给料管22内后,经弹簧16作用,第二电极片15和第一电极片17分开,气动缸20迅速复位停止作业,此时物料再经通孔掉落到承重板14上,再重复上述操作,实现了均匀且定量给料的功能,提高了给料的效果。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述推料板21的周侧粘接有润滑垫24;工作时,减小推料板21与给料箱13内壁之间的摩擦力,延长推料板21的使用寿命。
工作原理,由于现有的给料装置,无法定量的对给料量进行把控,进而影响给料的效果,在进行给料时,由于储料罐4内壁中的物料易凝结成块状,且易粘附在储料罐4内壁上,导致端口处容易堵塞,进而影响给料效果;因此,针对上述问题提出一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置;在对物料进行搅拌时,物料经进料管23投入到储料罐4内,启动第一电动机5,使搅拌轴6带动搅拌杆7和刮板8转动,搅拌杆7能够将结块的物料进行粉碎,使其充分混合均匀,刮板8能够将粘附在储料罐4内壁上的物料刮除,实现清理内壁的同时,使物料混合的更加均匀且彻底,充分混合均匀的物料经隔板9上的出料孔投落到给料桶3内,实现了均匀投料的目的;在对物料进行输送时,启动第二电动机10,使转轴带动螺旋叶片11转动,螺旋叶片11能够将物料均匀的输送到给料箱13内,实现了对物料均匀输送的功能,便于后续的均匀给料作业;在对物料进行给料时,给料桶3内的物料螺旋输送到给料桶3的端口处,再通过通孔掉落到给料箱13内的承重板14上,随着掉落物料的不断增加,承重板14逐渐下移,直至移动到第二电极片15和第一电极片17接触,此时触发气动缸20作业,使气动杆带动推料板21运动,能够将掉落到给料箱13内的物料推送到给料管22内,再通过给料管22输送给料,推料板21将一部分物料导入到给料管22内后,经弹簧16作用,第二电极片15和第一电极片17分开,气动缸20迅速复位停止作业,此时物料再经通孔掉落到承重板14上,再重复上述操作,实现了均匀且定量给料的功能,提高了给料的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)上焊接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固接有给料桶(3),所述给料桶(3)圆周面上装配有储料罐(4),所述储料罐(4)的顶部中心处安装有第一电动机(5),所述第一电动机(5)的输出端连接有搅拌轴(6),且所述搅拌轴(6)设置在储料罐(4)内,所述搅拌轴(6)上固接有多个搅拌杆(7),同一竖直平面上的三个所述搅拌杆(7)的端部配合安装有刮板(8),且所述刮板(8)与储料罐(4)的内壁紧密接触,所述储料罐(4)的端口处固定有隔板(9),所述隔板(9)上开设有多个出料孔,且多个所述出料孔呈环形均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:所述给料桶(3)的端部焊接有第二电动机(10),所述第二电动机(10)的输出端连接有转轴,所述转轴的另一端转动安装在远离第二电动机(10)的所述给料桶(3)的一端内壁上,所述转轴的圆周面上固定有螺旋叶片(11)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:所述给料桶(3)的端口处固接有给料箱(13),所述给料箱(13)的底部固定有第一电极片(17),所述第一电极片(17)上固接有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端固定在第二电极片(15)上,所述第二电极片(15)安装在承重板(14)的底端,所述承重板(14)设置在给料箱(13)内,且所述承重板(14)与给料箱(13)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:所述给料箱(13)的顶部开设有通孔,且所述通孔设置在给料桶(3)的端口处内,所述给料箱(13)的顶部内壁对称焊接有两个限位板(18),且两个所述限位板(18)分别设置在通孔的两侧,两个所述限位板(18)配合滑动连接有推料板(21)。
5.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:所述给料桶(3)的一侧焊接有固定架(19),所述固定架(19)上安装有气动缸(20),所述气动缸(20)的作用端装配有气动杆,所述气动杆的另一端穿过给料桶(3)固接在推料板(21)上,远离气动缸(20)的所述给料桶(3)的一侧顶端开设有导料口,所述导料口内固定有给料管(22)。
6.根据权利要求3所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:所述第一电极片(17)、第二电极片(15)和气动缸(20)通过导线串联连接。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂加工用均匀给料装置,其特征在于:所述底座(1)上焊接有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶端焊接在储料罐(4)上,所述储料罐(4)的顶部一侧开设有进料口,所述进料口内固定有进料管(23)。
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