CN220495978U - 一种多相流分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多相流分离设备，涉及多相流分离技术领域，包括固定架，所述固定架中部的两侧均开设有固定槽，其中一个所述固定槽的中部固定连接有吸附罐。本实用新型中，经过初步气液分离后的天然气会通过气管进入到吸附罐中，进入到吸附罐中的天然气会被活性炭板吸附掉部分杂质，随后会通过通孔进入到后吸附区，后吸附区中部设置的分子筛板能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯，吸附提纯过后的天然气会通过排气口排出，以便于进行后续的加工和运输，解决了部分气液分离设备只对气液进行初步的分离，不对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤，从而影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及多相流分离技术领域，尤其涉及一种多相流分离设备。
背景技术
多相流分离设备是用于将混合的多个相态如气体、液体、固体等，在化工、石油、能源等工业过程中进行分离的设备。多相流分离设备的主要目的是根据不同相态的密度、粘度、物理性质等差异，利用重力、离心力、压力差等力量作用，将多相混合物分离为单独的相态组分。
现有技术中，如中国专利CN207493362U公开了一种高效气液分离设备，包括：筒体，流体在筒体内实现气液分离；第一管路，第一管路设于筒体侧壁，第一管路用于通入流体；第二管路，第二管路设于筒体顶部，第二管路用于排出流体的气相；第三管路，第三管路设于筒体底部，第三管路用于排出流体的液相。
在现有技术中，天然气从地下储层中采集上来时通常会伴随着其他组分，如油、水蒸气和杂质气体等，通常会使用气液分离器对其进行提纯；现有的部分气液分离设备只对气液进行初步的分离，不能够对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤，这会使得分离后天然气体不纯，影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的部分气液分离设备只对气液进行初步的分离，不能够对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤，这会使得分离后天然气体不纯，影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多相流分离设备，包括固定架，所述固定架中部的两侧均开设有固定槽，其中一个所述固定槽的中部固定连接有吸附罐，所述吸附罐的中部固定连接有隔板，所述隔板的下端开设有通孔，所述隔板的一侧与吸附罐的一侧之间形成有前吸附区，所述隔板的另一侧与吸附罐的另一侧之间形成有后吸附区，所述前吸附区的中部固定连接有活性炭板，所述后吸附区的中部固定连接有分子筛板，所述吸附罐上端的一侧贯穿连接有排气口，所述排气口的上端固定连接有质量流量计，所述吸附罐上端的另一侧贯穿连接有连接管。
优选的，所述前吸附区与后吸附区之间通过通孔相连通。
优选的，其中另一个所述固定槽的中部固定连接有冷凝罐，所述冷凝罐的下端贯通连接有水相出口。
优选的，所述冷凝罐的上端贯穿连接有气相出口。
优选的，所述气相出口的上端贯通连接有气管。
优选的，所述气管的一端与连接管之间贯通连接。
优选的，所述冷凝罐的一侧贯通连接有多相口管。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置吸附罐，经过初步气液分离后的天然气会通过气管进入到吸附罐中，吸附罐被隔板分为前吸附区以及后吸附区两个部分，进入到吸附罐中的天然气会被活性炭板吸附掉部分杂质，随后会通过通孔进入到后吸附区，后吸附区中部设置的分子筛板能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯，吸附提纯过后的天然气会通过排气口排出，以便于进行后续的加工和运输，解决了部分气液分离设备只对气液进行初步的分离，不对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤，从而影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。
2、本实用新型中，还在排气口的一端设置质量流量计，质量流量计能够对管内经过的气体进行计量，方便相关的专业人员记录该装置的产能，从而调整相对应的生产计划。
附图说明
图1为本实用新型提出一种多相流分离设备的平面结构示意图；
图2为本实用新型提出一种多相流分离设备的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型提出一种多相流分离设备的部分结构剖视图。
图例说明：1、固定架；11、固定槽；12、冷凝罐；13、水相出口；14、多相口管；15、气相出口；16、气管；17、连接管；2、吸附罐；21、隔板；22、通孔；23、前吸附区；24、活性炭板；25、后吸附区；26、分子筛板；27、排气口；28、质量流量计。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种多相流分离设备，包括固定架1，固定架1中部的两侧均开设有固定槽11，其中一个固定槽11的中部固定连接有吸附罐2，吸附罐2的中部固定连接有隔板21，隔板21的下端开设有通孔22，隔板21的一侧与吸附罐2的一侧之间形成有前吸附区23，隔板21的另一侧与吸附罐2的另一侧之间形成有后吸附区25，前吸附区23的中部固定连接有活性炭板24，后吸附区25的中部固定连接有分子筛板26，吸附罐2上端的一侧贯穿连接有排气口27，排气口27的上端固定连接有质量流量计28，吸附罐2上端的另一侧贯穿连接有连接管17。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用，通过设置吸附罐2，经过初步气液分离后的天然气会通过气管16进入到吸附罐2中，吸附罐2被隔板21分为前吸附区23以及后吸附区25两个部分，进入到吸附罐2中的天然气会被活性炭板24吸附掉部分杂质，随后会通过通孔22进入到后吸附区25，后吸附区25中部设置的分子筛板26能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯，吸附提纯过后的天然气会通过排气口27排出，以便于进行后续的加工和运输，解决了部分气液分离设备只对气液进行初步的分离，不对气体中多余的杂质进行吸附以及过滤，从而影响燃烧效果甚至缩短燃烧设备的使用寿命的问题。
实施例2，如图1-3所示，前吸附区23与后吸附区25之间通过通孔22相连通，其中另一个固定槽11的中部固定连接有冷凝罐12，冷凝罐12的下端贯通连接有水相出口13，冷凝罐12的上端贯穿连接有气相出口15，气相出口15的上端贯通连接有气管16，气管16的一端与连接管17之间贯通连接，冷凝罐12的一侧贯通连接有多相口管14。
其整个实施例达到的效果为，开采出来的天然气会通过多相口管14进入到冷凝罐12中，冷凝罐12能够将天然气冷却至低温，使其中的水蒸气凝结成液态水并通过水相出口13排出，经过初步气液分离后的天然气会通过气管16进入到吸附罐2中，吸附罐2被隔板21分为前吸附区23以及后吸附区25两个部分，进入到吸附罐2中的天然气会被活性炭板24吸附掉部分杂质，随后会通过通孔22进入到后吸附区25，后吸附区25中部设置的分子筛板26能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯，吸附提纯过后的天然气会通过排气口27排出，以便于进行后续的加工和运输，质量流量计28能够对管内经过的气体进行计量，方便相关的专业人员记录该装置的产能，从而调整相对应的生产计划。
本装置的使用方法及工作原理：开采出来的天然气会通过多相口管14进入到冷凝罐12中，冷凝罐12能够将天然气冷却至低温，使其中的水蒸气凝结成液态水并通过水相出口13排出，经过初步气液分离后的天然气会通过气管16进入到吸附罐2中，吸附罐2被隔板21分为前吸附区23以及后吸附区25两个部分，进入到吸附罐2中的天然气会被活性炭板24吸附掉部分杂质，随后会通过通孔22进入到后吸附区25，后吸附区25中部设置的分子筛板26能够对天然气中的剩余杂质进行二次吸附提纯，吸附提纯过后的天然气会通过排气口27排出，以便于进行后续的加工和运输，质量流量计28能够对管内经过的气体进行计量，方便相关的专业人员记录该装置的产能，从而调整相对应的生产计划。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种多相流分离设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)中部的两侧均开设有固定槽(11)，其中一个所述固定槽(11)的中部固定连接有吸附罐(2)，所述吸附罐(2)的中部固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的下端开设有通孔(22)，所述隔板(21)的一侧与吸附罐(2)的一侧之间形成有前吸附区(23)，所述隔板(21)的另一侧与吸附罐(2)的另一侧之间形成有后吸附区(25)，所述前吸附区(23)的中部固定连接有活性炭板(24)，所述后吸附区(25)的中部固定连接有分子筛板(26)，所述吸附罐(2)上端的一侧贯穿连接有排气口(27)，所述排气口(27)的上端固定连接有质量流量计(28)，所述吸附罐(2)上端的另一侧贯穿连接有连接管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多相流分离设备，其特征在于：所述前吸附区(23)与后吸附区(25)之间通过通孔(22)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种多相流分离设备，其特征在于：其中另一个所述固定槽(11)的中部固定连接有冷凝罐(12)，所述冷凝罐(12)的下端贯通连接有水相出口(13)。
4.根据权利要求3所述的一种多相流分离设备，其特征在于：所述冷凝罐(12)的上端贯穿连接有气相出口(15)。
5.根据权利要求4所述的一种多相流分离设备，其特征在于：所述气相出口(15)的上端贯通连接有气管(16)。
6.根据权利要求5所述的一种多相流分离设备，其特征在于：所述气管(16)的一端与连接管(17)之间贯通连接。
7.根据权利要求3所述的一种多相流分离设备，其特征在于：所述冷凝罐(12)的一侧贯通连接有多相口管(14)。
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