CN2688361Y - 天然气多相分离器 - Google Patents
天然气多相分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2688361Y CN2688361Y CN 200420041680 CN200420041680U CN2688361Y CN 2688361 Y CN2688361 Y CN 2688361Y CN 200420041680 CN200420041680 CN 200420041680 CN 200420041680 U CN200420041680 U CN 200420041680U CN 2688361 Y CN2688361 Y CN 2688361Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- tank body
- natural gas
- coalescing
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种天然气多相分离器，它包括其两边设有封头的罐体，所述罐体由水洗段、离心分离段、聚结段、捕雾段顺次连接而成，同时完成粗、精分离，在聚结段前后加入测量压差的仪表，以防聚结段过压造成事故，为了确保分离器的安全运行，在罐体上设置有安全泄放装置和压力表。本实用新型结构简单、分离效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体分离器，特别是涉及一种天然气多相分离器。
背景技术
含有固体颗粒杂质和微量液烃、水的天然气在外输前，必须要进行分离过滤。现有天然气是先进入加热炉加热后再进入双筒分离器进行气液分离，分离出的气体进入预过滤进行固体颗粒杂质粗过滤，由于需要多级过滤器，工艺流程长，不仅维护麻烦，劳动强度大，更重要的是带来的生产成本高，而且气体中固体颗粒杂质的粒径、含径及水露点达不到外输标准要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、分离效率高的天然气多相分离器。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：它包括其两边设有封头3的罐体6，所述罐体6由水洗段、离心分离段、聚结段、捕雾段顺次连接而成；所述水洗段包括插入罐体6的进气管1、筛板2、进水口23、固定连接于罐体6顶部的安全阀口15；所述离心分离段包括旋风子4；所述聚结段包括聚结器5；所述捕雾段由弦丝捕雾器7、对应固定连接于罐体6顶部的排气口16、压力表口17构成；对应各段分别设有固定连接于罐体6底部的排污口11、10、9、8。
所述聚结段前后分别设有压差计口13、14。
所述罐体6的各段在其侧壁上均设有上液位计口221-4和下液位计口225-8。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、分离效率高，在一个罐体内被分隔成4段，同时完成粗、精分离；在聚结段前后加入测量压差的仪表，以防聚结段过压造成事故；为了确保分离器的安全运行，在罐体上设置有安全泄放装置和压力表。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1沿A-A方向的剖视图。
图3为图1沿B-B方向的剖视图。
图4为图1沿C-C方向的剖视图。
图5为本实用新型的外观示意图。
图6为图5的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构和工作原理做进一步说明。
如图所示的天然气多相分离器，它包括其两边设有封头3的罐体6，所述罐体6由水洗段、离心分离段、聚结段、捕雾段顺次连接而成；所述水洗段包括插入罐体6的进气管1、筛板2、进水口23、固定连接于罐体6顶部的安全阀口15；所述离心分离段包括旋风子4；所述聚结段包括聚结器5；所述捕雾段由弦丝捕雾器7、对应固定连接于罐体6顶部的排气口16、压力表口17构成；对应各段分别设有固定连接于罐体6底部的排污口11、10、9、8，所述聚结段前后分别设有压差计口13、14，所述罐体6的各段在其侧壁上均设有上液位计口221-4和下液位计口225-8。
工作时，含有固体颗粒杂质、水、烃类液体的天然气通过进气分配管1和进水口23进入容器的水洗段，通过水洗将气体中的固体颗粒杂质及一部分烃进行预分离，筛板2的作用是均匀布气；水洗后的气体进入离心分离阶段，通过旋风子4对气体加速使其高速离心旋转，分离出气体中的游离水、烃、水和烃并落入罐底，气体进入聚结段；通过聚结器5的内层高精度滤纸进一部滤出气体中的颗粒杂质，其后的聚结层把气体中微小的液滴聚结为大的液滴，较大的液滴排入聚结收集槽中，较小的液滴随气体进入捕雾段；气体通过重力沉降后，进入弦丝捕雾器，捕集直径在10μm以上的水、烃，气体从出口16进入外输管道。而经水洗后的杂质经过排污口11排出，离心分离段分离出的水经过排污口10排出，聚结段分离出的水经过排污口9排出。通常，通过水洗和旋风分离后，聚结段的精过滤过程中气体已经没有较大的颗粒杂质了，而较小的颗粒被聚结器5利用深层效应、静电效应等截获，1-10μm粒径的固体颗粒将被完全除去。由于聚结器5在整个对天然气过滤中，担负着深层的过滤任务，当大量的小颗粒杂质吸附在其表面时，会使聚结段的压力升高，当压差超过聚结器5的耐压强度时，会引起聚结器5破裂，造成下游流体的严重污染，因此，一方面要及时发现聚结器5两边出现压力明显增高，另一方面要及时清除聚结器上的杂质，为此，本实用新型中为测量聚结段的压力，在聚结段前后分别开有压差计口13、14，通过管线与罐体外壁的压差表连接，通过观测压差表了解其罐内聚结段的压差。其次为了确保分离器的安全运行，在罐体6上设置有安全阀口15和压力表口17。
Claims (3)
1、一种天然气多相分离器，它包括其两边设有封头(3)的罐体(6)，其特征在于：所述罐体(6)由水洗段、离心分离段、聚结段、捕雾段顺次连接而成；所述水洗段包括插入罐体(6)的进气管(1)、筛板(2)、进水口(23)、固定连接于罐体(6)顶部的安全阀口(15)；所述离心分离段包括旋风子(4)；所述聚结段包括聚结器(5)；所述捕雾段由弦丝捕雾器(7)、对应固定连接于罐体(6)顶部的排气口(16)、压力表口(17)构成；对应各段分别设有固定连接于罐体(6)底部的排污口(11、10、9、8)。
2、根据权利要求1所述的天然气多相分离器，其特征在于：所述聚结段前后分别设有压差计口(13、14)。
3、根据权利要求1、2所述的天然气多相分离器，其特征在于：所述罐体(6)的各段在其侧壁上均设有上液位计口(221-4)和下液位计口(225-8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420041680 CN2688361Y (zh) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | 天然气多相分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420041680 CN2688361Y (zh) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | 天然气多相分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2688361Y true CN2688361Y (zh) | 2005-03-30 |
Family
ID=34671409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420041680 Expired - Fee Related CN2688361Y (zh) | 2004-03-22 | 2004-03-22 | 天然气多相分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2688361Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979118A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-02-23 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 多支管油气液三相分离器 |
| CN103608080A (zh) * | 2011-02-23 | 2014-02-26 | 佩科平面美国公司 | 多级过滤器元件 |
| CN109305562A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-05 | 科林未来能源技术(北京)有限公司 | 粉状物料的储存及流化容器和设备、流化与输送方法 |
-
2004
- 2004-03-22 CN CN 200420041680 patent/CN2688361Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979118A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-02-23 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 多支管油气液三相分离器 |
| CN101979118B (zh) * | 2010-10-29 | 2012-07-04 | 中国石油集团工程设计有限责任公司 | 多支管油气液三相分离器 |
| CN103608080A (zh) * | 2011-02-23 | 2014-02-26 | 佩科平面美国公司 | 多级过滤器元件 |
| CN109305562A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-02-05 | 科林未来能源技术(北京)有限公司 | 粉状物料的储存及流化容器和设备、流化与输送方法 |
| CN109305562B (zh) * | 2018-10-09 | 2020-12-08 | 科林未来能源技术(北京)有限公司 | 粉状物料的储存及流化容器和设备、流化与输送方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201217639Y (zh) | 一体化含油污水处理装置 | |
| CN202289572U (zh) | 卧式油气水三相分离器 | |
| CN2838719Y (zh) | 含油污水调节罐内置油水分离除油装置 | |
| CN101721875A (zh) | 一种天然气油、水、固多相分离方法 | |
| CN2648068Y (zh) | 高效三相分离器 | |
| CN101829441B (zh) | 三相游离水分离器 | |
| CN201324568Y (zh) | 一种天然气油、水、固多相分离器 | |
| CN2688361Y (zh) | 天然气多相分离器 | |
| CN201737740U (zh) | 气聚旋除油装置 | |
| CN211216044U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN201823432U (zh) | 高效气液分离器 | |
| CN113307399A (zh) | 一种海上油田高含油生产水分级净化的装置和方法 | |
| CN203079727U (zh) | 一种处理油田采出水应用于回注的膜装置 | |
| CN2766932Y (zh) | 油气水固体四相分离过滤装置 | |
| CN203946968U (zh) | 组合式含油污水处理设备 | |
| CN202968270U (zh) | 一种油水分离器的水处理装置 | |
| CN201959660U (zh) | 氨气高效除油过滤器 | |
| CN214106326U (zh) | 一种多效组合式天然气分离器 | |
| CN211393942U (zh) | 一种三相分离器 | |
| CN113025376A (zh) | 油水分离装置及油水分离方法 | |
| CN201415069Y (zh) | 油气水三相高效膜分离器 | |
| CN201823342U (zh) | 多支管油气液三相分离器 | |
| CN101979118A (zh) | 多支管油气液三相分离器 | |
| CN2319574Y (zh) | 汽轮机油高效过滤脱水装置 | |
| CN216571676U (zh) | 一种页岩气多级除液除沫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |