CN215352793U - 一种新型高效的油气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效的油气回收装置,包括回收箱体,所述回收箱体的底部固定连接有底箱,所述底箱的左侧上端通过铆钉活动连接有密封门,所述底箱的内腔设置有油液收纳箱体,所述油液收纳箱体的左侧上端设置有第一把手,所述油液收纳箱体的底部四角分别设置有万向轮,所述回收箱体的左侧下端设置有进气管,所述回收箱体的顶部左端设置有排气管,所述排气管的下端设置有阀门。该新型高效的油气回收装置,通过设置的滤油板、挡板、丝网除沫板、第一循环管、第二循环管、第三循环管、锥形漏槽、油液收纳箱体的相互配合可以对油气进行分离回收,多级过滤机构配合循环管路可彻底的对油气进行分离回收,分离回收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气回收装置技术领域,特别涉及一种新型高效的油气回收装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,对于天然气的使用越来越多,天然气是一种主要由甲烷组成的气态化石燃料,它主要存在于油田和天然气田,也有少量出于煤层,天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中,有些和原油储藏在同一层位,有些单独存在,对于和原油储藏在同一层位的天然气,会伴随原油一起开采出来,纯净的天然气燃烧更为彻底和清洁,而采集的天然气大多混有原油,需要进行油气分离回收才可以进行使用,于是就需要用到油气回收分离装置。
在中国实用新型专利申请号:CN202022439660.3中公开了一种油气分离回收装置,该装置包括罐体,所述罐体内下部为储油区,储油区底部配置有排污管,储油区侧壁配置有出油管,所述罐体位于储油区上方的内壁从下往上依次配置有孔板、油气管、数个多级锥台、分离筛和丝网除沫器,该多级锥台倒置于罐体内中部,多级锥台外壁与罐体内壁之间形成气流通路,所述罐体顶部配置有可拆卸的顶盖,顶盖上配置有出气管,位于所述多级锥台上方的罐体内壁上均配置有挡板,所述多级锥台顶面开设有槽体,槽体底部配置有出油口,所述出油口贯穿多级锥台位于多级锥台底部,本实用新型油气分离效率高且不易堵塞,给油气分离工作提供了便利。该装置的回收分离效率较低,不便于对箱体的内腔以及过滤分离机构进行清洁。
因此,提出一种新型高效的油气回收装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新型高效的油气回收装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新型高效的油气回收装置,包括回收箱体,所述回收箱体的底部固定连接有底箱,所述底箱的左侧上端通过铆钉活动连接有密封门,所述底箱的内腔设置有油液收纳箱体,所述油液收纳箱体的左侧上端设置有第一把手,所述油液收纳箱体的底部四角分别设置有万向轮,所述回收箱体的左侧下端设置有进气管,所述回收箱体的顶部左端设置有排气管,所述排气管的下端设置有阀门,所述回收箱体的顶部右端设置有第一循环管,所述第一循环管的顶部右端固定连接有第二循环管,所述第二循环管的下端左侧固定连接有第三循环管,所述回收箱体的内腔底部开设有锥形漏槽,所述回收箱体内腔下端的后端壁体固定连接有挡板,所述回收箱体内腔中部的上下两侧分别水平固定连接有固定框,两个所述固定框的内腔分别可拆卸连接有滤油板,两个所述固定框内腔的正面和背面的中部壁体分别对称开设有安装槽,两个所述滤油板的正面和背面正中分别对称固定连接有第二安装块,两个所述滤油板顶部的前后两端分别对称设置有第二把手,所述回收箱体内腔上端的左右侧壁对称固定连接有槽型固定块,两个所述槽型固定块的相对一侧设置有丝网除沫板,所述丝网除沫板的正面正中开设有内凹把手,所述丝网除沫板的左右两侧壁体对称固定连接有第一安装块。
优选的,所述第三循环管的左端贯穿回收箱体的右侧下端壁体并延伸至回收箱体的内腔。
优选的,所述锥形漏槽与油液收纳箱体的内腔连通。
优选的,两组所述第二安装块分别位于两组安装槽的内腔,并且两组第二安装块分别与两组安装槽相互适配。
优选的,两个所述第一安装块分别位于两个槽型固定块的相对一侧内腔,并且两个第一安装块分别与两个槽型固定块的内腔适配。
优选的,所述挡板为矩形,挡板的左侧正对进气管的右端,右侧正对第三循环管的左端。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型高效的油气回收装置,具备以下有益效果:
1、该新型高效的油气回收装置,通过设置的滤油板、挡板、丝网除沫板、第一循环管、第二循环管、第三循环管、锥形漏槽、油液收纳箱体的相互配合可以对油气进行分离回收,多级过滤机构配合循环管路可彻底的对油气进行分离回收,分离回收效率高,实用性强,通过设置的第一把手、万向轮、密封门的相互配合可以方便油液收纳箱体的取放,从而方便对油液进行使用和处理,同时还便于对油液收纳箱体的内壁进行清洁。
2、该新型高效的油气回收装置,通过设置的内凹把手、槽型固定块、第一安装块的相互配合可以方便丝网除沫板的拆卸和安装,从而方便对丝网除沫板进行维护,通过设置的固定框、安装槽、第二安装块、第二把手的相互配合可以方便滤油板的安装和拆卸,从而方便对滤油板进行维护。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大图;
图3是本实用新型滤油板的结构示意图。
图中:1、回收箱体;2、排气管;3、阀门;4、第一循环管;5、第二循环管;6、挡板;7、第三循环管;8、锥形漏槽;9、油液收纳箱体;10、万向轮;11、密封门;12、第一把手;13、底箱;14、进气管;15、固定框;16、滤油板;17、丝网除沫板;18、内凹把手;19、槽型固定块;20、第一安装块;21、第二安装块;22、第二把手;23、安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种新型高效的油气回收装置,包括回收箱体1,回收箱体1的底部固定连接有底箱13,底箱13的左侧上端通过铆钉活动连接有密封门11,底箱13的内腔设置有油液收纳箱体9,油液收纳箱体9的左侧上端设置有第一把手12,油液收纳箱体9的底部四角分别设置有万向轮10,通过设置的第一把手12、万向轮10、密封门11的相互配合可以方便油液收纳箱体9的取放,从而方便对油液进行使用和处理,同时还便于对油液收纳箱体9的内壁进行清洁,回收箱体1的左侧下端设置有进气管14,回收箱体1的顶部左端设置有排气管2,排气管2的下端设置有阀门3,回收箱体1的顶部右端设置有第一循环管4,第一循环管4的顶部右端固定连接有第二循环管5,第二循环管5的下端左侧固定连接有第三循环管7,第三循环管7的左端贯穿回收箱体1的右侧下端壁体并延伸至回收箱体1的内腔,回收箱体1的内腔底部开设有锥形漏槽8,锥形漏槽8与油液收纳箱体9的内腔连通,回收箱体1内腔下端的后端壁体固定连接有挡板6,挡板6为矩形,挡板6的左侧正对进气管14的右端,右侧正对第三循环管7的左端,回收箱体1内腔中部的上下两侧分别水平固定连接有固定框15,两个固定框15的内腔分别可拆卸连接有滤油板16,两个固定框15内腔的正面和背面的中部壁体分别对称开设有安装槽23,两个滤油板16的正面和背面正中分别对称固定连接有第二安装块21,两组第二安装块21分别位于两组安装槽23的内腔,并且两组第二安装块21分别与两组安装槽23相互适配,两个滤油板16顶部的前后两端分别对称设置有第二把手22,通过设置的固定框15、安装槽23、第二安装块21、第二把手22的相互配合可以方便滤油板16的安装和拆卸,从而方便对滤油板16进行维护,回收箱体1内腔上端的左右侧壁对称固定连接有槽型固定块19,两个槽型固定块19的相对一侧设置有丝网除沫板17,通过设置的滤油板16、挡板6、丝网除沫板17、第一循环管4、第二循环管5、第三循环管7、锥形漏槽8、油液收纳箱体9的相互配合可以对油气进行分离回收,多级过滤机构配合循环管路可彻底的对油气进行分离回收,分离回收效率高,实用性强,丝网除沫板17的正面正中开设有内凹把手18,丝网除沫板17的左右两侧壁体对称固定连接有第一安装块20,两个第一安装块20分别位于两个槽型固定块19的相对一侧内腔,并且两个第一安装块20分别与两个槽型固定块19的内腔适配,通过设置的内凹把手18、槽型固定块19、第一安装块20的相互配合可以方便丝网除沫板17的拆卸和安装,从而方便对丝网除沫板17进行维护。
具体实施例一:回收箱体1的正面设置有密封机构,密封机构包括密封门、把手、卡扣、密封垫圈,密封机构的设置方便对回收箱体1的内腔进行维护。
具体实施例二:密封门11的左侧下端设置有卡扣组件,卡扣组件包括卡槽、卡块、弹簧,卡扣组件的设置便于密封门11的闭合固定。
需要说明的是,本实用新型为一种新型高效的油气回收装置,使用时天然气从进气管14通入回收箱体1的内腔下端撞击挡板6的左侧壁体,天然气中的部分原油液滴会粘附在挡板6的左侧壁体,然后天然气会向上流动经过两个滤油板16和丝网除沫板17的过滤,最后部分天然气从排气管2排出收集,部分进入第一循环管4的内腔,并经过第二循环管5和第三循环管7的内腔最后进入回收箱体1的内腔与挡板6的右侧壁体撞击,进一步对天然气中的油气进行分离回收,经过挡板6侧壁粘附的油液以及经过丝网除沫板17和滤油板16过滤的油液会滴落至锥形漏槽8的内腔并最终流入油液收纳箱体9的内腔进行临时的收纳,多级过滤机构配合循环管路可彻底的对油气进行分离回收,分离回收效率高,实用性强,对油液收纳箱体9进行取放时打开密封门11通过第一把手12将油液收纳箱体9从底箱13的内腔拉出,需要对丝网除沫板17进行拆卸时通过内凹把手18向前拉出,安装时反之即可,需要对滤油板16进行拆卸时通过第二把手22向上将滤油板16前后两端的两个第二安装块21分别从所在的两个安装槽23的内腔拉出,安装时反之操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种新型高效的油气回收装置,包括回收箱体(1),其特征在于:所述回收箱体(1)的底部固定连接有底箱(13),所述底箱(13)的左侧上端通过铆钉活动连接有密封门(11),所述底箱(13)的内腔设置有油液收纳箱体(9),所述油液收纳箱体(9)的左侧上端设置有第一把手(12),所述油液收纳箱体(9)的底部四角分别设置有万向轮(10),所述回收箱体(1)的左侧下端设置有进气管(14),所述回收箱体(1)的顶部左端设置有排气管(2),所述排气管(2)的下端设置有阀门(3),所述回收箱体(1)的顶部右端设置有第一循环管(4),所述第一循环管(4)的顶部右端固定连接有第二循环管(5),所述第二循环管(5)的下端左侧固定连接有第三循环管(7),所述回收箱体(1)的内腔底部开设有锥形漏槽(8),所述回收箱体(1)内腔下端的后端壁体固定连接有挡板(6),所述回收箱体(1)内腔中部的上下两侧分别水平固定连接有固定框(15),两个所述固定框(15)的内腔分别可拆卸连接有滤油板(16),两个所述固定框(15)内腔的正面和背面的中部壁体分别对称开设有安装槽(23),两个所述滤油板(16)的正面和背面正中分别对称固定连接有第二安装块(21),两个所述滤油板(16)顶部的前后两端分别对称设置有第二把手(22),所述回收箱体(1)内腔上端的左右侧壁对称固定连接有槽型固定块(19),两个所述槽型固定块(19)的相对一侧设置有丝网除沫板(17),所述丝网除沫板(17)的正面正中开设有内凹把手(18),所述丝网除沫板(17)的左右两侧壁体对称固定连接有第一安装块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效的油气回收装置,其特征在于:所述第三循环管(7)的左端贯穿回收箱体(1)的右侧下端壁体并延伸至回收箱体(1)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种新型高效的油气回收装置,其特征在于:所述锥形漏槽(8)与油液收纳箱体(9)的内腔连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效的油气回收装置,其特征在于:两组所述第二安装块(21)分别位于两组安装槽(23)的内腔,并且两组第二安装块(21)分别与两组安装槽(23)相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效的油气回收装置,其特征在于:两个所述第一安装块(20)分别位于两个槽型固定块(19)的相对一侧内腔,并且两个第一安装块(20)分别与两个槽型固定块(19)的内腔适配。
6.根据权利要求1所述的一种新型高效的油气回收装置,其特征在于:所述挡板(6)为矩形,挡板(6)的左侧正对进气管(14)的右端,右侧正对第三循环管(7)的左端。
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CN116219670A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-06-06 | 江苏德进纺织机械有限公司 | 一种具有废气余热再利用的高效节能型拉幅定型机及其使用方法 |
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CN116219670A (zh) * | 2023-02-01 | 2023-06-06 | 江苏德进纺织机械有限公司 | 一种具有废气余热再利用的高效节能型拉幅定型机及其使用方法 |
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