CN220492038U - 电池装载用缓冲机构、电池壳及储能电池 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种电池装载用缓冲机构、电池壳及储能电池。上述的电池装载用缓冲机构包括外框、硬胶转接件及缓冲垫,外框的边角形成有卡接通槽;硬胶转接件盖设封堵于卡接通槽,硬胶转接件的一侧设有多个卡接凸缘,各卡接凸缘卡接于卡接通槽的内壁,硬胶转接件的另一侧设有多个扣接凸起;缓冲垫形成有扣接槽,各扣接凸起均扣接于扣接槽的内壁。通过硬胶转接件的设置,对缓冲垫和外框以转接的形式进行连接,取消了胶水的使用,避免了因胶水老化而导致缓冲垫脱落的问题,并且对缓冲垫和外框的材质无特定需求,适用性较高;同时缓冲垫的装配较为方便且牢固可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池的技术领域,特别是涉及一种电池装载用缓冲机构、电池壳及储能电池。
背景技术
现今,随着新能源电池在各类电子设备、无人机及电动汽车等领域的广发应用,对于电池组的装载防护已成为电池领域的重要研究课题。
目前的电池组通常使用电池壳进行装载,为了防止电池组在运输和使用过程中受到外力冲击或出现跌落的情况,而导致电池组的损坏,通常会在电池壳的各个边角设置缓冲胶垫,现有的电池壳及缓冲胶垫的连接主要采用如下方式:
1.利用胶水粘接的方式,将缓冲胶垫固定连接于电池壳的边角;
2.利用模具套啤的方式,将缓冲胶垫固定连接于电池壳的边角。
上述的两项现有技术均能实现将缓冲胶垫固定连接于电池壳的目的,但是上述的两项现有技术也分别存在如下问题:方式1采用胶水粘接的方式进行连接时,需要注意硅胶等材质的缓冲胶垫尤其是非平面缓冲胶垫的粘接力通常难以达到产品需求,并且需要选用特种胶水,因此对胶水的品质要求较高,而且胶水随着使用时间的老化也会增加缓冲胶垫脱落的风险;方式2采用模具套啤的方式进行连接时,电池壳则只能选用金属材料,而不能使用塑胶壳作为电池壳,并且当电池壳由两个壳体组成时,采用模具套啤的方式时只能将缓冲胶垫固定在其中一个壳体上,而无法同时固定在两个壳体上,因此另一壳体与缓冲胶垫之间仍需要使用胶水进行粘接,使得组装工艺较为繁琐,并且胶水还存在老化的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种无需使用胶水,能避免因胶水老化而导致缓冲垫脱落的电池装载用缓冲机构、电池壳及储能电池。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种电池装载用缓冲机构,其特征在于,包括外框、硬胶转接件及缓冲垫,所述外框的边角形成有卡接通槽;所述硬胶转接件盖设封堵于所述卡接通槽,所述硬胶转接件的一侧设有多个卡接凸缘,各所述卡接凸缘卡接于所述卡接通槽的内壁,所述硬胶转接件的另一侧设有多个扣接凸起;所述缓冲垫形成有扣接槽,各所述扣接凸起均扣接于所述扣接槽的内壁。
在其中一个实施例中,所述外框包括前框及后框,所述前框与所述后框可拆卸连接,以共同形成有所述卡接通槽。
在其中一个实施例中,所述外框还包括紧固螺钉,所述前框形成有第一螺孔,所述后框形成有第二螺孔,所述第一螺孔与所述第二螺孔连通,所述紧固螺钉依次穿设螺接于所述第一螺孔及所述第二螺孔的内壁。
在其中一个实施例中,多个所述卡接凸缘错位设置于所述硬胶转接件的一侧;多个所述扣接凸起错位设置于所述硬胶转接件的另一侧。
在其中一个实施例中,所述硬胶转接件为注塑成型件。
在其中一个实施例中,所述外框为长方体状,所述外框的四个边角均形成有所述卡接通槽,所述硬胶转接件及所述缓冲垫的数目均为四个。
在其中一个实施例中,所述卡接通槽为曲面槽,所述硬胶转接件及所述缓冲垫均为曲面结构。
在其中一个实施例中,所述缓冲垫为软胶垫。
一种电池壳,包括多个安装板以及如上述任一实施例所述的电池装载用缓冲机构,所述外框形成有容置腔与多个安装口,所述容置腔用于容置电池,各所述安装口分别位于所述外框的一侧,且各所述安装口均与所述容置腔连通,每一所述安装板的周缘与对应的所述安装口的内壁连接。
一种储能电池,包括电池包以及如上述实施例所述的电池壳,所述电池包容置于所述容置腔内。
与现有技术相比,本实用新型包括但不仅限于以下优点:
1、通过硬胶转接件的设置,对缓冲垫和外框以转接的形式进行连接,相对于传统的胶水粘接的方式,取消了胶水的使用,避免了因胶水老化而导致缓冲垫脱落的问题,并且对缓冲垫的材质无特定需求,适用性较高;
2、相对于传统的模具套啤的连接方式,对于外框的材质无特定需求,适配性较好;
3、本申请的技术方案中,先将缓冲垫与硬胶转接件进行扣接固定,再通过硬胶转接件与外框卡接,完成缓冲垫的安装固定,使得缓冲垫的装配较为方便且牢固可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例中电池装载用缓冲机构的结构示意图;
图2为图1所示的电池装载用缓冲机构的局部结构示意图;
图3为图1所示的电池装载用缓冲机构的局部剖视图;
图4为一实施例中后框的局部与紧固螺钉的结构示意图;
图5为图1所示的电池装载用缓冲机构中缓冲垫的结构示意图;
图6为一实施例中电池壳的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本申请提供一种电池装载用缓冲机构,包括外框、硬胶转接件及缓冲垫,所述外框的边角形成有卡接通槽;所述硬胶转接件盖设封堵于所述卡接通槽,所述硬胶转接件的一侧设有多个卡接凸缘,各所述卡接凸缘卡接于所述卡接通槽的内壁,所述硬胶转接件的另一侧设有多个扣接凸起;所述缓冲垫形成有扣接槽,各所述扣接凸起均扣接于所述扣接槽的内壁。
为更好地理解本申请的技术方案和有益效果,以下结合具体实施例对本申请做进一步地详细说明:
请参阅图1至图5,其为本实用新型一实施例的电池装载用缓冲机构10,其特征在于,包括外框100、硬胶转接件200及缓冲垫300,所述外框100的边角形成有卡接通槽101;所述硬胶转接件200盖设封堵于所述卡接通槽101,所述硬胶转接件200的一侧设有多个卡接凸缘210,各所述卡接凸缘210卡接于所述卡接通槽101的内壁,所述硬胶转接件200的另一侧设有多个扣接凸起220;所述缓冲垫300形成有扣接槽301,各所述扣接凸起220均扣接于所述扣接槽301的内壁。
在本实施例中,硬胶转接件200的一侧设有多个卡接凸缘210,硬胶转接件200的另一侧设有多个扣接凸起220,缓冲垫300形成有扣接槽301,通过将各扣接凸起220均扣接于扣接槽301的内壁,使得缓冲垫300与硬胶转接件200之间扣接固定,完成缓冲垫300与硬胶转接件200的一体化组装;又由于外框100的边角形成有卡接通槽101,通过将各卡接凸缘210卡接于卡接通槽101的内壁,使得硬胶转接件200与外框100固定连接,并使得硬胶转接件200用于封堵外框100的卡接通槽101,此时硬胶转接件200背离外框100的一侧还固定连接有缓冲垫300,缓冲垫300能够在电池受外力冲击或电池跌落时有效地吸收冲击力,从而避免电池出现损坏的问题,让电池的使用更加安全可靠。
本实施例中,通过硬胶转接件200的设置,对缓冲垫300和外框100以转接的形式进行连接,相对于传统的胶水粘接的方式,取消了胶水的使用,避免了因胶水老化而导致缓冲垫300脱落的问题,并且对缓冲垫300的材质无特定需求,适用性较高;相对于传统的模具套啤的连接方式,对于外框100的材质无特定需求,适配性较好;本申请的技术方案中,先将缓冲垫300与硬胶转接件200进行扣接固定,再通过硬胶转接件200与外框100卡接,完成缓冲垫300的安装固定,使得缓冲垫300的装配较为方便且牢固可靠。
在其中一个实施例中,请参阅图1至图2,所述外框100包括前框110及后框120,所述前框110与所述后框120可拆卸连接,以共同形成有所述卡接通槽101。在本实施例中,通过将前框110与后框120可拆卸连接,便于对损坏的外框100进行检修或更换,减少生产资源的浪费。可以理解,模具套啤的工艺无法应用于缓冲垫300需同时跨过前框110与后框120的连接方案,而本申请通过硬胶转接件200的设置,使得缓冲垫300能同时跨过前框110与后框120(即多个装配体)的连接方案。
进一步地,请参阅图3及图4,所述外框100还包括紧固螺钉130,所述前框110形成有第一螺孔1101,所述后框120形成有第二螺孔1201,所述第一螺孔1101与所述第二螺孔1201连通,所述紧固螺钉130依次穿设螺接于所述第一螺孔1101及所述第二螺孔1201的内壁。在本实施例中,前框110形成有第一螺孔1101,后框120形成有第二螺孔1201,通过将紧固螺钉130依次穿设螺接于第一螺孔1101及第二螺孔1201的内壁,使得前框110与后框120可拆卸连接。
在其中一个实施例中,请参阅图2,多个所述卡接凸缘210错位设置于所述硬胶转接件200的一侧;多个所述扣接凸起220错位设置于所述硬胶转接件200的另一侧。在本实施例中,将硬胶转接件200上的多个卡接凸缘210错位设置,使得硬胶转接件200与外框100之间的连接强度较高;而通过将硬胶转接件200上的多个扣接凸起220错位设置,使得硬胶转接件200与缓冲垫300之间的连接强度较高。
在其中一个实施例中,所述硬胶转接件为注塑成型件。如此,提高了硬胶转接件的生产效率。
在其中一个实施例中,请参阅图1及图2,所述外框100为长方体状,所述外框100的四个边角均形成有所述卡接通槽101,所述硬胶转接件200及所述缓冲垫300的数目均为四个。
在其中一个实施例中,请参阅图2,所述卡接通槽101为曲面槽,所述硬胶转接件200及所述缓冲垫300均为曲面结构。在本实施例中,卡接通槽101为曲面槽,硬胶转接件200及缓冲垫300均为曲面结构,由于硬胶转接件200的转接作用,即使外框100的卡接通槽101为复杂的曲面槽,也使得缓冲垫300能牢固地安装于外框100上。
在其中一个实施例中,所述缓冲垫为软胶垫。如此,使得缓冲垫具备较好地缓冲效果。
本实用新型还提供一种电池壳10a,请参阅图6,包括多个安装板20以及如上述任一实施例所述的电池装载用缓冲机构10,所述外框100形成有容置腔102与多个安装口103,所述容置腔102用于容置电池,各所述安装口103分别位于所述外框100的一侧,且各所述安装口103均与所述容置腔102连通,每一所述安装板20的周缘与对应的所述安装口103的内壁连接。进一步地,请参阅图6,所述电池壳10a还包括提手30,所述提手30与位于所述电池壳10a顶部的安装板20连接。
一种储能电池,包括电池包以及如上述实施例所述的电池壳,所述电池包容置于所述容置腔内。
与现有技术相比,本实用新型包括但不仅限于以下优点:
1、通过硬胶转接件200的设置,对缓冲垫300和外框100以转接的形式进行连接,相对于传统的胶水粘接的方式,取消了胶水的使用,避免了因胶水老化而导致缓冲垫300脱落的问题,并且对缓冲垫300的材质无特定需求,适用性较高;
2、相对于传统的模具套啤的连接方式,对于外框100的材质无特定需求,适配性较好;
3、本申请的技术方案中,先将缓冲垫300与硬胶转接件200进行扣接固定,再通过硬胶转接件200与外框100卡接,完成缓冲垫300的安装固定,使得缓冲垫300的装配较为方便且牢固可靠。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电池装载用缓冲机构,其特征在于,包括:
外框,所述外框的边角形成有卡接通槽;
硬胶转接件,所述硬胶转接件盖设封堵于所述卡接通槽,所述硬胶转接件的一侧设有多个卡接凸缘,各所述卡接凸缘卡接于所述卡接通槽的内壁,所述硬胶转接件的另一侧设有多个扣接凸起;
缓冲垫,所述缓冲垫形成有扣接槽,各所述扣接凸起均扣接于所述扣接槽的内壁。
2.根据权利要求1所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,所述外框包括前框及后框,所述前框与所述后框可拆卸连接,以共同形成有所述卡接通槽。
3.根据权利要求2所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,所述外框还包括紧固螺钉,所述前框形成有第一螺孔,所述后框形成有第二螺孔,所述第一螺孔与所述第二螺孔连通,所述紧固螺钉依次穿设螺接于所述第一螺孔及所述第二螺孔的内壁。
4.根据权利要求1所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,多个所述卡接凸缘错位设置于所述硬胶转接件的一侧;多个所述扣接凸起错位设置于所述硬胶转接件的另一侧。
5.根据权利要求1所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,所述硬胶转接件为注塑成型件。
6.根据权利要求1所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,所述外框为长方体状,所述外框的四个边角均形成有所述卡接通槽,所述硬胶转接件及所述缓冲垫的数目均为四个。
7.根据权利要求1所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,所述卡接通槽为曲面槽,所述硬胶转接件及所述缓冲垫均为曲面结构。
8.根据权利要求1所述的电池装载用缓冲机构,其特征在于,所述缓冲垫为软胶垫。
9.一种电池壳,其特征在于,包括多个安装板以及如权利要求1至8中任一所述的电池装载用缓冲机构,所述外框形成有容置腔与多个安装口,所述容置腔用于容置电池,各所述安装口分别位于所述外框的一侧,且各所述安装口均与所述容置腔连通,每一所述安装板的周缘与对应的所述安装口的内壁连接。
10.一种储能电池,其特征在于,包括电池包以及如权利要求9所述的电池壳,所述电池包容置于所述容置腔内。
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