一种光伏组件的包装盒
技术领域
本实用新型涉及光伏技术领域,尤其涉及一种光伏组件的包装盒。
背景技术
目前的光伏行业,传统的光伏组件的包装主要是面向大型电站项目结合光伏组件本身的运输要求来设计。随着光伏行业的普及和发展,越来越多小型系统或家用系统受到用户的青睐,传统的包装方式有以下几点缺点,传统包装在装包、运输和拆包过程中容易出现光伏组件的裂片现象,并且传动包装的拆卸较为麻烦,不利于用户拆卸,不利于分销商分销。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种光伏组件的包装盒,该包装盒能够降低光伏组件在装包、运输及拆包过程中的裂片几率,并且该包装盒的结构简单方便包装和拆卸。
为实现上述技术效果,本实用新型的光伏组件的包装盒的技术方案如下:
一种光伏组件的包装盒,包括:底板;围挡,所述围挡环绕所述底板设置,所述围挡包括多个侧板,至少一个所述侧板可反复结合地配合在与其相邻的所述侧板上,所述围挡与所述底板限定出容纳腔;滑轮,所述滑轮可活动地设在所述底板上,所述滑轮上设有缓冲层,所述滑轮被配置为活动时可将光伏组件传送至所述容纳腔内。
在一些实施例中,所述滑轮为多个,多个所述滑轮沿所述底板的左右方向和前后方向呈多排多列分布。
在一些实施例中,所述底板的截面为长方形,所述围挡包括前侧板、后侧板、右侧板和左侧板,所述底板上设有两个卡槽,所述前侧板和所述后侧板上分别设有配合在两个所述卡槽的卡凸,所述前侧板与所述右侧板相连,所述后侧板与所述左侧板相连。
在一些具体的实施例中,所述前侧板可反复结合地与所述左侧板配合,所述后侧板可反复结合地与所述右侧板配合。
在一些更具体的实施例中,所述前侧板和所述左侧板之间设有磁吸结构、卡扣结构、粘接结构中的一种,所述后侧板和所述右侧板之间设有磁吸结构、卡扣结构、粘接结构中的一种。
在一些更具体的实施例中,所述前侧板和所述左侧板上均设有魔术贴,所述后侧板和所述右侧板上均设有魔术贴。
在一些可选的实施例中,所述围挡为纸板。
在一些可选的实施例中,所述底板为木板。
在一些实施例中,所述滑轮为硅胶轮。
在一些实施例中,所述的光伏组件的包装盒,还包括:盖体,所述盖体盖合在所述围挡上以封闭所述容纳腔。
本实用新型实施例的光伏组件的包装盒,由于底板上设有滑轮,既方便了装包时将光伏组件装入容纳腔内,降低装包时光伏组件的裂片几率。由于滑轮上设有缓冲层,缓冲层能够较好地吸收运输过程中的振动,降低运输时光伏组件的裂片几率。此外,由于至少一个侧板可反复结合地配合在于其相邻的侧板上,这样方便了侧板与其相邻的围板之间的连接与拆卸,从而方便了光伏组件的装包与拆包。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的光伏组件的包装盒的结构示意图。
图2是本实用新型具体实施方式提供的底板的结构示意图。
附图标记:
1、底板;
2、围挡;21、前侧板;22、后侧板;23、左侧板;24、右侧板;
3、滑轮;
4、魔术贴。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1描述本实用新型实施例的光伏组件的包装盒的具体结构。
如图1所示,光伏组件的包装盒包括底板1、围挡2和滑轮3,围挡2环绕底板1设置,围挡2包括多个侧板,至少一个侧板可反复结合地配合在与其相邻的侧板上,围挡2与底板1限定出容纳腔,滑轮3可活动地设在底板1上,滑轮3上设有缓冲层,滑轮3被配置为活动时可将光伏组件传送至容纳腔内。
可以理解的是,在装包时,将光伏组件的一端放置在滑轮3上然后推动光伏组件,光伏组件即可逐渐进入容纳腔内。并且由于滑轮3上设有缓冲层,在推动光伏组件时能够光伏组件与滑轮3的周面是柔性接触,这样较好地避免了光伏组件出现裂片的现象。此外,装包完毕后,在运输过程中光伏组件始终位于滑轮3上,滑轮3上的缓冲层能够较好地吸收震动,从而降低光伏组件在运输过程中发生的裂片几率。
此外,在围板的多个侧板中,由于至少一个侧板可反复结合地配合在与其相邻的侧板上,这样方便了侧板与其相邻的围板之间的连接与拆卸,从而方便了光伏组件的装包与拆包。
本实用新型实施例的光伏组件的包装盒,由于底板1上设有滑轮3,既方便了装包时将光伏组件装入容纳腔内,降低装包时光伏组件的裂片几率。由于滑轮3上设有缓冲层,缓冲层能够较好地吸收运输过程中的振动,降低运输时光伏组件的裂片几率。此外,由于至少一个侧板可反复结合地配合在与其相邻的侧板上,这样方便了侧板与其相邻的围板之间的连接与拆卸,从而方便了光伏组件的装包与拆包。
这里需要说明的是,滑轮3可以相对底板1转动,也可是可滚动地设在底板1上。
在一些实施例中,如图1所示,滑轮3为多个,多个滑轮3沿底板1的左右方向和前后方向呈多排多列分布。由此,既保证了多个光伏组件能够较为顺畅地进入容纳腔,又较好地保证了运输过程中所有光伏组件的稳定性,从而最大限度的降低了装包、运输中光伏组件裂片的可能。当然,滑轮3的个数和排布方式可根据实际需要做出排布,并不限于本实施例的多排多列的方式。
在一些实施例中,如图1-图2所示,底板1的截面为长方形,围挡2包括前侧板21、后侧板22、右侧板23和左侧板24,前侧板21与右侧板23相连,后侧板22与左侧板24相连。底板1上设有两个卡槽11,前侧板21和后侧板22上分别设有配合在两个卡槽11的卡凸。可以理解的是,前侧板21和后侧板22通过卡凸和卡槽11的配合实现与围挡2的连接,方便了本实用新型的包装盒的组装,这样当包装盒不使用时,可以将前侧板21和后侧板22从底板1上拆下,减小包装盒在不使用的状态下的占地空间。此外,右侧板23和前侧板21相连,左侧板24板和后侧板22相连,右侧板23和左侧板24不直接与底板1相连,方便了装包时转动左侧板24或者右侧板23即可进行装包操作,方便了用户的装包操作。
当然,在本实用新型的其他实施例中,前侧板21和后侧板22还可以通过其他方式连接在底板1上,例如螺钉连接或者铆钉连接,并不限于本实施例的卡扣连接方式。此外,在本实用新型的其他实施例中,右侧板23和左侧板24与底板1直接相连。
在一些具体的实施例中,如图1所示,前侧板21可反复结合地与左侧板24配合,后侧板22可反复结合地与右侧板23配合。由此,在开始装包时可以将左侧板24与前侧板21脱离,后侧板22和右侧板23脱离,从而方便了用户装包。在装包完毕后可以将左侧板24配合在前侧板21,右侧板23配合在后侧板22上,从而保证了容纳腔的密封性。
在一些更具体的实施例中,前侧板21和左侧板24之间设有磁吸结构、卡扣结构、粘接结构中的一种,后侧板22和右侧板23之间设有磁吸结构、卡扣结构、粘接结构中的一种。可以理解的是,采用磁吸结构、卡扣结构和粘接结构中的一种实现前侧板21与左侧板24的配合以及后侧板22与右侧板23的反复结合,既能保证前侧板21和左侧板24之间的连接稳定性以及后侧板22和右侧板23之间的连接稳定性,又简化了右侧板23、左侧板24、前侧板21和后侧板22的结构,降低了包装盒的生产成本。当然,在本实用新型的其他实施例中,右侧板23和后侧板22之间,前侧板21和之间还可以通过其他结构实现连接,并不限于上述连接结构。
在一些更具体的实施例中,如图1所示,前侧板21和左侧板24上均设有魔术贴4,后侧板22和右侧板23上均设有魔术贴4。由此,方便了用户打开或者封装包装盒。
在一些可选的实施例中,围挡2为纸板。纸板为可回收材料,有利于环保。此外,纸板的柔性较好,降低了运输过程中光伏组件由于颠簸撞击围挡2产生裂片的几率。当然,在本实用新型的其他实施例中,围挡2还可以选用其他材料。
在一些可选的实施例中,底板1为木板。木板为可回收材料,有利于环保。此外,相比与纸板,木板具有较好的防水性能,避免光伏组件受潮的现象发生。
在一些实施例中,滑轮3为硅胶轮。可以理解的是,采用硅胶作为滑轮3,既能避免滑轮3打滑导致的光伏组件不能顺畅地进入容纳腔的现象,又能较好地减震避免光伏组件裂片的现象发生。当然,在本实用新型的其他实施例中,滑轮3还可以采用其他材料制成,并不限于硅胶。
在一些实施例中,光伏组件的包装盒还包括盖体,盖体盖合在围挡2上以封闭容纳腔。由此,在装包完毕后可将盖体盖合在围挡2上封闭容纳腔以避免运输过程中杂物或者水滴进入容纳腔内污染光伏组件。
优选地,在盖合在盖体后可以在包装盒外侧缠绕防水膜从而更好地密封包装盒。
实施例:
下面参考图1描述本实用新型一个具体实施例的光伏组件的包装盒。
如图1所示,伏组件的包装盒包括底板1、围挡2和滑轮3,围挡2环绕底板1设置,围挡2包括前侧板21、后侧板22、右侧板23和左侧板24,围挡2与底板1限定出容纳腔,滑轮3可活动地设在底板1上,滑轮3上设有缓冲层,滑轮3被配置为活动时可将光伏组件传送至容纳腔内。底板1上设有两个卡槽11,前侧板21和后侧板22上分别设有配合在两个卡槽11的卡凸。前侧板21与右侧板23相连,后侧板22与左侧板24相连。前侧板21和左侧板24上均设有魔术贴4,后侧板22和右侧板23上均设有魔术贴4。
本实施例的包装盒具有以下优点:
1、对于工厂端易包装,且对于客户端易拆卸。
2、可以有效的实现光伏组件零散件包装及运输,使得分销商销售更具灵活性及可操作性。
3、包装盒的设计简单,易加工,可操作性强,包装制造企业及光伏工厂容易实现批量化生产。
4、有效降低光伏组件成本15%以上。
5、减少光伏组件运输的隐裂问题,明显减少50%以上。
6、减少光伏组件包装和拆装隐裂问题。
在本说明书的描述中,参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。