CN220485957U - 一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛巾织机技术领域，尤其涉及一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，包括：机架，所述机架的底面固定安装在织机胸梁上，用于将整个装置在工作位置固定；抅针部分，所述抅针部分滑动安装在机架的上顶面，用于抅纱进行抅边操作；剪刀部分，所述剪刀部分滑动安装在抅针部分的上方，用于在织口位置进行裁剪；新型筘动毛巾织机气动抅边装置各部分组件的稳定性高，在使用过程中调整方便，减少了调整过程中所消耗的人力和时间，提高了生产效率，该装置适应性广，且其结构简单，各部件集成方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛巾织机技术领域，尤其涉及一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置。
背景技术
筘动毛巾织机在织造毛巾时，使用双经轴方式，其中一组经轴为底经纱，另一组经轴为毛经纱。其中底经织造时，打纬位置与一般织布位置相同(也称为底经织口)。当毛巾织物的毛高需要调整时，毛经织口与底经织口(底经织口位置固定)的位置也需要调整。一般抅边机装置，主要安装固定在胸梁上，只能在底经织口进行抅边操作。对毛经织口不能进行抅边操作。只有在起毛打纬后再进行抅边，形成一纬抅边与多纬抅边，造成布边毛糙，且多纬抅边抅入一纬内，容易出现纬纱未被全部抅到的情况，十分影响布边质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，包括：
机架，所述机架的底面固定安装在织机胸梁上，用于将整个装置在工作位置固定；
抅针部分，所述抅针部分滑动安装在机架的上顶面，用于抅纱进行抅边操作；
剪刀部分，所述剪刀部分固定在抅针部分的上方，用于在织口位置进行裁剪；
筘座部分，所述筘座部分转动安装在织机上，用于调整织口位置，在不同织口位置与抅针部分进行配合；
进一步地，所述抅针部分通过第一气缸与机架部分滑动连接，用于整个抅边装置的移动，已实现不干扰打纬正常进行。
进一步地，所述抅针部分的顶部与剪刀部分连接，所述剪刀部分的前端滑动设置有可以上下移动的活动刀头和固定安装在前端的固定刀头。
进一步地，所述剪刀部分的端部转动安装有齿轮，该齿轮啮合第一齿条和第二齿条，两个齿条在齿轮的轴向错开，且垂直设置，所述第一齿条固定安装在活动刀头的尾部，所述第二齿条固定安装在第二气缸的活动端，所述第二气缸的固定端固定安装在机架上，用于将第二气缸的水平位移转化为活动刀头的上下位移，以使得活动刀头和固定刀头相互配合进行裁剪。
进一步地，所述剪刀部分的上方设置有一端固定安装在机架上的第三气缸，所述第三气缸的另一端与抅针部分固定连接，用于抅针部分在机架上的前后移动。
进一步地，所述抅针部分的侧面固定安装有第四气缸的一端，所述第四气缸的另一端固定连接在抅针轴的一端上，所述抅针轴的另一端固定安装有抅针，用于抅纱操作。
进一步地，所述抅针的前端有与其配合的钢筘，所述钢筘固定连接在筘座的顶面，所述筘座的底面与织机上的摇轴转动连接，用于调整毛经织口与底径织口间的距离。
进一步地，所述第一气缸的出气嘴和进气嘴均设有一根塑料软管，且该两根塑料软管的端部相对应地连接在二位五通高频电磁阀的进气嘴和出气嘴处，且所述第二气缸、第三气缸和第四气缸设置塑料软管的连接方式与第一气缸设置塑料软管的连接方式相同，均分别连接有一件二位五通高频电磁阀。
本实用新型具有如下有益效果：
新型筘动毛巾织机气动抅边装置各部分组件的稳定性高，在使用过程中调整方便，减少了调整过程中所消耗的人力和时间，提高了生产效率，该装置适应性广，且其结构简单，各部件集成方便。
附图说明
图1是本实用新型一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置底经打纬时的状态图；
图2是本实用新型一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置A处的放大图；
图3是本实用新型一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置图2的内部图；
图4是本实用新型一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置底经打纬后抅边的状态图；
图5是本实用新型一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置毛经打纬时的状态图；
图6是本实用新型一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置毛经打纬后抅边的状态图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图6所示，一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，包括：机架1，机架1的底面通过螺钉固定安装在织机胸梁上，用于将整个装置在工作位置固定；抅针部分2，抅针部分2通过第一气缸1.1滑动安装在机架1的上顶面，第一气缸1.1的固定端安装在机架1上，其滑动端与抅针部分2固定连接，用于整个抅边装置的移动，已实现不干扰打纬正常进行。
剪刀部分3，剪刀部分3固定在抅针部分2的上方，其在抅针部分2前后位移时，也可以随之前后位移，以使得剪刀部分3在不同的织口位置都可以进行裁剪；筘座4.2部分4，所述筘座4.2部分4转动安装在织机上的摇轴4.3位置，当织机织毛巾的毛头时，打纬位置与底经织口相距约10～20mm。利用摇轴4.3转动，进行织造2～3位纬，底经不动，毛经纱随打纬到底经织口，使毛经纱上下折叠立起形成毛巾毛头，因此，根据毛巾织物毛高要求调整筘动差动，即毛经织口与底经织口的位置就可织毛高不同的毛巾织物。
参照图1至图6所示，抅针部分2与第一气缸1.1的滑动端固定连接，第一气缸1.1的固定端固定在机架1上，即抅针部分2与机架1部分滑动连接，以此实现整个抅边装置的移动，已避免干扰打纬正常进行。
参照图2至图3所示，抅针部分2的顶部与剪刀部分3连接，剪刀部分3的前端设置有在剪刀部分3上的固定刀头3.1和在剪刀部分3上滑动设置可以上下移动的活动刀头3.2，用于在织口位置进行裁剪，剪刀部分3的端部转动安装有齿轮3.4，该齿轮啮合第一齿条3.3和第二齿条3.5，两个齿条在齿轮的轴向错开，且垂直设置，所述第一齿条3.3固定安装在活动刀头3.2的尾部，所述第二齿条3.5固定安装在第二气缸1.2的活动端，所述第二气缸1.2的固定端固定安装在机架1上，当第二气缸1.2的活动端推出时，即第二齿条3.5朝着齿轮3.4的方向前进，此时齿轮3.4逆时针旋转，带动其啮合的第一齿条3.3向下运动，使得活动刀头3.2向下移动，由此实现用于将第二气缸1.2的水平位移转化为活动刀头3.2的上下位移，以使得活动刀头3.2和固定刀头3.1相互配合进而达到裁剪的功能。
参照图1至图5所示，第三气缸1.3的固定端固定安装在机架1上，第三气缸1.3的活动端与抅针部分2固定连接，使得抅针部分2在机架1上的前后移动。抅针部分2的侧面固定安装有第四气缸1.4的固定端，所述第四气缸1.4的活动端固定连接在抅针轴2.1的一端上，所述抅针轴2.1的另一端固定安装有抅针，用于抅纱操作。所述第一气缸1.2的出气嘴和进气嘴均设有一根塑料软管，且该两根塑料软管的端部相对应地连接在二位五通高频电磁阀5的进气嘴和出气嘴处，且所述第二气缸1.2、第三气缸1.3和第四气缸1.4设置塑料软管的连接方式与第一气缸1.1设置塑料软管的连接方式相同，均分别连接有一件二位五通高频电磁阀5，每一个气缸与跟其对应的二位五通高频电磁阀5单独连接，独立运行，需要说明的是，电磁阀控制气缸作为驱动动力为现有技术，在此不再赘述。钢筘4.1固定连接在筘座4.2的顶面，筘座4.2的底面与织机上的摇轴4.3转动连接，用于调整毛经织口与底径织口间的水平距离。
在使用该装置时，将底座固定织机胸梁上的合适位置，调整抅针2.2的抅边状态，此时第一气缸1.1在五通高频电磁阀的控制下处于收紧状态，调整其移动行程使得底经织口与毛经织口具备相同的尺寸。剪刀部分3在抅针2.2抅边位置外侧与抅针轴2.1相对固定。平综打纬时，整个抅边部分2靠后，不干扰打纬正常进行。开口引纬时，在底经织造时，第一气缸1.1收紧，第三气缸1.3向前退出使抅针2.2处于织口位置，第三气缸1.3推动抅针轴2.1移动，进行抅边操作。当进行毛经织造时，打纬到毛经织口，而后开口引纬时，第一气缸1.1向前移，第三气缸1.3同时向前移动，使剪刀部分3与抅针2.2到毛经织口，在毛经织口处进行抅边操作。当织机织造打纬时，第一气缸1.1将抅边部分2拉出使抅针2.2离开织口避免织机钢口与抅针2.2碰撞。当织机引纬时，第一气缸1.1推动抅边部分向前到运动至抅边位置，第四气缸1.4推动抅针2.2上下位移进行抅边作业。
综上所述，新型筘动毛巾织机气动抅边装置各部分组件的稳定性高，在使用过程中调整方便，减少了调整过程中所消耗的人力和时间，调高了生产效率，该装置适应性广，且其结构简单，各部件集成方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于，包括：
机架(1)，所述机架(1)的底面固定安装在织机胸梁上，用于将整个装置在工作位置固定；
抅针部分(2)，所述抅针部分(2)滑动安装在机架(1)的上顶面，用于抅纱进行抅边操作；
剪刀部分(3)，所述剪刀部分(3)固定在抅针部分(2)的上方，用于在织口位置进行裁剪；
筘座部分(4)，所述筘座部分(4)转动安装在织机上，用于调整织口位置，在不同织口位置与抅针部分(2)进行配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述抅针部分(2)通过第一气缸(1.1)与机架(1)部分滑动连接，用于整个抅边装置的位移，以避免干扰到打纬的正常进行。
3.根据权利要求2所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述抅针部分(2)的顶部与剪刀部分(3)连接，所述剪刀部分(3)的前端滑动设置有可以上下移动的活动刀头(3.2)和固定安装在前端的固定刀头(3.1)。
4.根据权利要求3所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述剪刀部分(3)的端部转动安装有齿轮(3.4)，该齿轮啮合第一齿条(3.3)和第二齿条(3.5)，两个齿条在齿轮的轴向错开，且垂直设置，所述第一齿条(3.3)固定安装在活动刀头(3.2)的尾部，所述第二齿条(3.5)固定安装在第二气缸(1.2)的活动端，所述第二气缸(1.2)的固定端固定安装在机架(1)上，用于将第二气缸(1.2)的水平位移转化为活动刀头(3.2)的上下位移，以使得活动刀头(3.2)和固定刀头(3.1)相互配合进行裁剪。
5.根据权利要求4所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述剪刀部分(3)的上方设置有一端固定安装在机架(1)上的第三气缸(1.3)，所述第三气缸(1.3)的另一端与抅针部分(2)固定连接，用于抅针部分(2)在机架(1)上的前后移动。
6.根据权利要求5所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述抅针部分(2)的侧面固定安装有第四气缸(1.4)的一端，所述第四气缸(1.4)的另一端固定连接在抅针轴(2.1)的一端，所述抅针轴(2.1)的另一端固定安装有抅针(2.2)，用于抅纱操作。
7.根据权利要求6所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述抅针(2.2)的前端有与其配合的钢筘(4.1)，所述钢筘(4.1)固定连接在筘座(4.2)的顶面，所述筘座(4.2)的底面与织机上的摇轴(4.3)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型筘动毛巾织机气动抅边装置，其特征在于：所述第一气缸(1.1)的出气嘴和进气嘴均设有一根塑料软管，且该两根塑料软管的端部相对应地连接在二位五通高频电磁阀(5)的进气嘴和出气嘴处，且所述第二气缸(1.2)、第三气缸(1.3)和第四气缸(1.4)设置塑料软管的连接方式与第一气缸的设置塑料软管的连接方式相同，均分别连接有一件二位五通高频电磁阀(5)。
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