CN220485778U - 一种轧辊生产用冷处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧辊技术领域，尤其涉及一种轧辊生产用冷处理机。其技术方案包括：底座、冷却池和固定架，底座的顶部活动安装有冷却池，底座的内部活动安装有螺杆，冷却池的内部放置有支撑架，支撑架的顶部固定连接有挂环，冷却池另一侧的底座顶部固定安装有箱体，箱体的内部固定连接有风机，冷却池外围的底座顶部固定安装有固定架，固定架的内部活动安装有丝杆，固定架的一端活动连接有电葫芦。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够利用活动机构便于工作人员对轧辊进行上料和下料工作，在冷处理完后，可立即对工作人员进行警示工作，且可对轧辊的表面进行风干处理，从而便于下一道工序的进行。

Description

一种轧辊生产用冷处理机

技术领域

本实用新型涉及轧辊技术领域，具体为一种轧辊生产用冷处理机。

背景技术

轧辊是轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，在对轧辊进行生产过程中，对其进行冷处理是必不可少的步骤之一，其中申请号为“CN212375315U”所公开的“一种用于轧辊生产的冷处理装置”，其已经解决了现有工序较为繁琐，使用的填充剂较多，成本增高，同时没有可重复利用的装置，不能够做到重复利用，不能更好的节省资源的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“CN209636281U”所公开的“一种轧辊深冷处理装置”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了风扇或风机在低温恶劣工况下存在故障率高和寿命短的问题；氮气无法很好的循环等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的轧辊生产用冷处理机还存在诸多缺陷，如：现有装置进行使用时，因轧辊本身体积较大，重量较重，不便于工作人员对其进行上料和下料，且在冷处理完后，无法对轧辊的表面进行风干处理，从而影响下一道工序的进行，在轧辊冷处理完成后，无法立即对工作人员进行警示工作，所以需要设计一种轧辊生产用冷处理机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊生产用冷处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊生产用冷处理机，包括底座、冷却池和固定架，所述底座的顶部活动安装有冷却池，所述底座的内部活动安装有螺杆，所述冷却池的内部放置有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有挂环，所述冷却池另一侧的底座顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部固定连接有风机，所述冷却池外围的底座顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部活动安装有丝杆，所述固定架的一端活动连接有电葫芦，且电葫芦与丝杆的外围活动连接，所述电葫芦的底部活动安装有吊钩，所述固定架的顶部固定安装有报警器，所述支撑架另一侧的冷却池内部固定连接有温度传感器。

工作人员将支撑架放置在箱体之间的底座顶部后，将需要进行冷处理的轧辊放置在存放槽的内部，从而实现对轧辊进行支撑，电动机通电后带动丝杆进行转动，从而带动电葫芦和吊钩进行移动，将吊钩移动至挂环顶部的正上方时，利用电葫芦带动吊钩向下进行移动，工作人员将挂环挂置在吊钩上，电葫芦再带动吊钩向上进行移动，从而带动支撑架向上进行移动，将支撑架移动至高于冷却池的顶部后停止，利用电动机带动丝杆反向进行转动，从而带动支撑架向一侧进行移动，使得支撑架移动至冷却池的顶部，利用电葫芦带动吊钩向下进行移动，从而实现将一组支撑架放入冷却池的内部，根据放置位置的不同，利用电机可带动螺杆进行转动，从而实现带动冷却池前后进行移动，从而便于将三组支撑架全部放入冷却池的内部，工作人员将进水管与外部供水设备之间进行连接固定后，将冷却水通过进水管供入冷却池的内部，使得冷却水没过轧辊的顶部，从而实现对轧辊进行冷处理，工作人员通过控制器设置需要的温度数值，利用温度传感器可对冷却池内部的温度进行检测，当温度传感器检测到冷却池内部的温度达到指定数值后，将检测结果传输至控制器，控制器控制报警器开始报警，提醒工作人员已完成对轧辊的冷处理工作，有效节省了工作时间，工作人员打开排水管表面的盖子，冷却箱内部的水自动通过排水管排出，通过电机、电葫芦和电动机之间的相互配合，可根据放置的方法，实现将支撑架和轧辊从冷却池的内部取出，将支撑架放置在箱体之间的底座顶部，风机通电后开始工作，可实现对轧辊进行风干处理，对轧辊表面残留的水进行处理。

优选的，所述冷却池的一端固定连接有控制器，固定架的一侧固定安装有电动机，且电动机与丝杆之间固定连接。利用控制器可对电机、风机、报警器、电葫芦、电动机和温度传感器进行控制，从而便于对装置进行使用，利用的境地可带动丝杆进行转动，从而实现带动电葫芦进行移动调节。

优选的，所述支撑架的内部开设有存放槽，底座与固定架之间通过支柱固定连接。通过开设存放槽可对轧辊进行存放，从而实现对轧辊进行支撑限位，利用支柱可对固定架进行支撑限位。

优选的，所述螺杆的外围活动安装有滑块，且滑块与冷却池之间固定连接。利用滑块可在螺杆进行转动的同时，带动冷却池进行移动，从而便于对轧辊进行存放和拿取。

优选的，所述冷却池的一侧固定安装有排水管，排水管顶部的冷却池一侧固定连接有进水管。利用进水管可便于将装置与外部供水设备之间进行连接，从而便于将水灌入冷却池的内部，对轧辊进行冷处理，利用排水管可便于将冷却池内部的水排出。

优选的，所述底座的一端固定安装有电机，且电机与螺杆之间固定连接。利用电机可带动螺杆进行转动，从而实现带动冷却池进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活动机构之间的相互配合，利用电动机可实现将吊钩移动至挂环顶部的正上方时，利用电葫芦便于将挂环挂置在吊钩上，从而实现将支撑架移动至高于冷却池的顶部，利用电动机实现将支撑架移动至冷却池的顶部，再利用电葫芦实现将一组支撑架放入冷却池的内部，根据放置位置的不同，利用电机可实现带动冷却池前后进行移动，从而便于将三组支撑架全部放入冷却池的内部，减轻了工作人员的负担。

2、通过安装温度传感器可对冷却池内部的温度进行检测，当温度传感器检测到冷却池内部的温度达到指定数值后，报警器开始报警，对工作人员进行提醒，有效节省了工作时间，通过电机、电葫芦和电动机之间的相互配合，可根据放置的方法，实现将支撑架放置在箱体之间的底座顶部，利用风机可实现对轧辊进行风干处理。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的底座立体局部结构示意图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的底座侧视局部结构示意图。

图中：1、底座；2、冷却池；201、排水管；202、进水管；203、滑块；3、电机；4、箱体；401、风机；5、报警器；6、固定架；601、支柱；7、电葫芦；701、吊钩；8、丝杆；9、电动机；10、挂环；11、支撑架；1101、存放槽；12、螺杆；13、控制器；14、温度传感器。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提出的一种轧辊生产用冷处理机，包括底座1、冷却池2和固定架6，底座1的顶部活动安装有冷却池2，底座1的内部活动安装有螺杆12，冷却池2的内部放置有支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有挂环10，冷却池2另一侧的底座1顶部固定安装有箱体4，箱体4的内部固定连接有风机401，冷却池2外围的底座1顶部固定安装有固定架6，固定架6的内部活动安装有丝杆8；

固定架6的一端活动连接有电葫芦7，且电葫芦7与丝杆8的外围活动连接，电葫芦7的底部活动安装有吊钩701，固定架6的顶部固定安装有报警器5，支撑架11另一侧的冷却池2内部固定连接有温度传感器14，冷却池2的一端固定连接有控制器13，固定架6的一侧固定安装有电动机9，且电动机9与丝杆8之间固定连接，支撑架11的内部开设有存放槽1101，底座1与固定架6之间通过支柱601固定连接。

基于实施例1的轧辊生产用冷处理机工作原理是：工作人员将支撑架11放置在箱体4之间的底座1顶部后，将需要进行冷处理的轧辊放置在存放槽1101的内部，从而实现对轧辊进行支撑，电动机9通电后带动丝杆8进行转动，从而带动电葫芦7和吊钩701进行移动，将吊钩701移动至挂环10顶部的正上方时，利用电葫芦7带动吊钩701向下进行移动；

工作人员将挂环10挂置在吊钩701上，电葫芦7再带动吊钩701向上进行移动，从而带动支撑架11向上进行移动，将支撑架11移动至高于冷却池2的顶部后停止，利用电动机9带动丝杆8反向进行转动，从而带动支撑架11向一侧进行移动，使得支撑架11移动至冷却池2的顶部，利用电葫芦7带动吊钩701向下进行移动，从而实现将一组支撑架11放入冷却池2的内部；

根据放置位置的不同，利用电机3可带动螺杆12进行转动，从而实现带动冷却池2前后进行移动，从而便于将三组支撑架11全部放入冷却池2的内部，工作人员将进水管202与外部供水设备之间进行连接固定后，将冷却水通过进水管202供入冷却池2的内部，使得冷却水没过轧辊的顶部，从而实现对轧辊进行冷处理；

工作人员通过控制器13设置需要的温度数值，利用温度传感器14可对冷却池2内部的温度进行检测，当温度传感器14检测到冷却池2内部的温度达到指定数值后，将检测结果传输至控制器13，控制器13控制报警器5开始报警，提醒工作人员已完成对轧辊的冷处理工作，有效节省了工作时间，工作人员打开排水管201表面的盖子，冷却箱2内部的水自动通过排水管201排出；

通过电机3、电葫芦7和电动机9之间的相互配合，可根据放置的方法，实现将支撑架11和轧辊从冷却池2的内部取出，将支撑架11放置在箱体4之间的底座1顶部，风机401通电后开始工作，可实现对轧辊进行风干处理，对轧辊表面残留的水进行处理。

实施例二

如图1和图5所示，本实用新型提出的一种轧辊生产用冷处理机，相较于实施例一，本实施例还包括：螺杆12的外围活动安装有滑块203，且滑块203与冷却池2之间固定连接，冷却池2的一侧固定安装有排水管201，排水管201顶部的冷却池2一侧固定连接有进水管202，底座1的一端固定安装有电机3，且电机3与螺杆12之间固定连接。

本实施例中，如图5所示，利用滑块203可在螺杆12进行转动的同时，带动冷却池2进行移动，从而便于对轧辊进行存放和拿取；如图1所示，利用进水管202可便于将装置与外部供水设备之间进行连接，从而便于将水灌入冷却池2的内部，对轧辊进行冷处理，利用排水管201可便于将冷却池2内部的水排出；如图5所示，利用电机3可带动螺杆12进行转动，从而实现带动冷却池进行移动。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种轧辊生产用冷处理机，包括底座(1)、冷却池(2)和固定架(6)，其特征在于：所述底座(1)的顶部活动安装有冷却池(2)，所述底座(1)的内部活动安装有螺杆(12)，所述冷却池(2)的内部放置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有挂环(10)，所述冷却池(2)另一侧的底座(1)顶部固定安装有箱体(4)，所述箱体(4)的内部固定连接有风机(401)，所述冷却池(2)外围的底座(1)顶部固定安装有固定架(6)，所述固定架(6)的内部活动安装有丝杆(8)，所述固定架(6)的一端活动连接有电葫芦(7)，且电葫芦(7)与丝杆(8)的外围活动连接，所述电葫芦(7)的底部活动安装有吊钩(701)，所述固定架(6)的顶部固定安装有报警器(5)，所述支撑架(11)另一侧的冷却池(2)内部固定连接有温度传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用冷处理机，其特征在于：所述冷却池(2)的一端固定连接有控制器(13)，固定架(6)的一侧固定安装有电动机(9)，且电动机(9)与丝杆(8)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用冷处理机，其特征在于：所述支撑架(11)的内部开设有存放槽(1101)，底座(1)与固定架(6)之间通过支柱(601)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用冷处理机，其特征在于：所述螺杆(12)的外围活动安装有滑块(203)，且滑块(203)与冷却池(2)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用冷处理机，其特征在于：所述冷却池(2)的一侧固定安装有排水管(201)，排水管(201)顶部的冷却池(2)一侧固定连接有进水管(202)。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊生产用冷处理机，其特征在于：所述底座(1)的一端固定安装有电机(3)，且电机(3)与螺杆(12)之间固定连接。