CN220483053U - 化妆镜安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆镜安装结构，包括化妆镜组件与遮阳板主体，所述化妆镜组件包括化妆镜框、化妆镜盖以及化妆镜片，所述遮阳板主体中部设置化妆镜框，所述的化妆镜框两端设置有沿竖直方向延伸的定位臂，所述化妆镜盖的连接边两端设有转动轴孔座，转动轴孔座通过定位臂内设有的弹性片可转动设置在化妆镜框上沿，以使化妆镜盖具有围绕弹性片沿水平方向延伸的连接销轴摆动的势能，化妆镜框内部还开设有窗口部，所述窗口部中至少具有用于定位化妆镜片安装位置的第一开口以及其开口面积小于第一开口的第二开口，并在第一开口的内周上设置有用于支撑化妆镜片的固定肋，这样的设置具有化妆镜片与化妆镜框之间的连接稳定性强、整个安装过程装配简单、拆卸方便的优点。

Description

化妆镜安装结构

技术领域

本实用新型涉及车辆内饰件技术领域，具体涉及化妆镜安装结构。

背景技术

随着汽车的普及，带化妆镜的遮阳板已变得越来越多，现有遮阳板中的化妆镜通常直接安装到镜框上，并通过化妆镜框上的卡脚对化妆镜进行限位。但是这种安装方式如果卡脚太紧则化妆镜不易安装，如果卡脚太松则化妆镜安装后会有异响。

中国专利CN205601666U公开了一种汽车遮阳板化妆镜安装结构，包括遮阳板本体，所述遮阳板本体上设置有镜框，所述镜框上设置有化妆镜组件，所述化妆镜组件包括镜子底座，所述镜子底座上通过双面胶粘贴有化妆镜。

上述方案中先将化妆镜通过双面胶粘贴到镜子底座上，然后再将镜子底座卡接到镜框上，整个过程装配简单，拆卸方便，且化妆镜安装后不会出现异响。但是，这种直接通过双面胶粘贴化妆镜的安装方式，相较于现有技术中卡脚固定化妆镜的方式，化妆镜与镜子底座之间的连接较为薄弱，正常使用时问题不大，但是当汽车行驶过程中发生碰撞时，遮阳板受到高于临界值的冲击力影响，可能出现化妆镜从镜子底座上脱落或化妆镜镜片破裂并形成裂口危害到驾驶员及前排乘客的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种安装稳定牢固，无异响，且镜盖打开关闭顺滑，使用寿命长的的化妆镜安装结构。

为了到达上述目的，本实用新型设计的化妆镜安装结构，包括化妆镜组件与遮阳板主体，所述的化妆镜组件包括：

化妆镜框，设置在遮阳板主体中部，所述化妆镜框两端设置有沿竖直方向延伸的定位臂，化妆镜框内部还开设有窗口部；所述窗口部中至少具有用于定位化妆镜片安装位置的第一开口以及其开口面积小于第一开口的第二开口，所述第一开口的内周上设置有用于支撑化妆镜片的固定肋；

化妆镜盖，化妆镜盖的连接边两端设有转动轴孔座，转动轴孔座通过定位臂内设有的弹性片可转动设置在化妆镜框上沿，以使化妆镜盖具有围绕弹性片沿水平方向延伸的连接销轴摆动的势能；

化妆镜片，位于窗口部中的第一开口与第二开口之间。

进一步的方案是，所述的转动轴孔座的外形为凸轮结构，以使得凸轮结构在弹性片驱动下具有使化妆镜盖从半开状态转向完全关闭或完全打开的势能；所述的连接销轴插入到转动轴孔座的端部表面设有滚花。

更进一步的方案是，所述的弹性片采用65Mn材料，厚度0.8-1.0mm，硬度为HRC45-48；所述的连接销轴的端部采用Q235材料，且表面镀锌处理；在凸轮结构与弹性片之间施加有SL330-B干膜润滑脂。

进一步的方案是，所述的遮阳板主体中部开设用于安装化妆镜框的镂空部，所述镂空部包括：

第一包覆边，设置在镂空部上沿，所述定位臂中设置有朝向第一包覆边延伸的定位凸块，且定位凸块中朝向化妆镜盖的端面与第一包覆边的背面相抵；

第二包覆边，设置在镂空部下沿，镂空部下沿有第二包覆边，所述第二包覆边中开设有的限位卡槽与化妆镜框下沿设置的限位卡扣配合装配。

更进一步的方案是，所述的化妆镜组件还包括镜灯组件，所述镜灯组件包括：

灯盒，设置在第一开口内，所述灯盒位于化妆镜片背部；

LED灯片，设置在灯盒的正面，并在灯盒的背面开设有向内凹陷的限位部，第一开口的内周上设置有与限位部配合限位的定位卡扣，所述定位卡扣位于固定肋下方。

更进一步的方案是，所述的灯盒一侧的侧壁与固定肋相抵，灯盒另一相对侧的侧壁抵接在第一开口中靠近定位臂一侧的侧壁上。

更进一步的方案是，所述的镜灯组件还包括：

导电片组件，设置在灯盒的背面设有的安装台上，所述导电片组件中设置有朝向灯盒外侧斜向延伸的弹性臂与导通悬臂，所述导通悬臂位于弹性臂与灯盒的外侧壁之间。

更进一步的方案是，所述的化妆镜盖上沿设置有压块，并在弹性臂中设置有向下凹陷的触点，所述触点位于化妆镜盖的摆动路径上。

更进一步的方案是，所述的化妆镜盖下沿与化妆镜框下沿之间设置有弧形凸台，所述弧形凸台的弧度与化妆镜盖下沿的曲面弧度相配。

更进一步的方案是，所述的化妆镜片包括：

化妆镜面；

化妆镜透明区域，所述化妆镜面的一侧设置化妆镜透明区域，所述化妆镜透明区域背部设置镜灯组件。

本实用新型所设计的化妆镜安装结构，通过由第二开口中突出的内檐与固定肋上下围合成一个高精度的化妆镜安装空间，定位化妆镜片的安装位置，以使得化妆镜片同时受到内檐与固定肋对其施加的夹持力，确保其能够较为稳固的安装在窗口部内，从而解决了现有技术中由于卡脚太松或太紧时，所造成的化妆镜片安装后出现异响以及化妆镜片不易安装问题，并通过镂空部中设置的第一包覆边与第二包覆边同时支撑化妆镜框的位置，提高遮阳板主体与化妆镜框之间的连接稳定性，还可以通过导电片组件中弹性臂与导通悬臂的配合控制灯盒内LED灯片的开闭，来确保昏暗环境下化妆镜的正常使用。

同时还进一步通过化妆镜盖、镜框及其附属的凸轮结构、弹性片和连接销轴等组件的合理设置，在保证镜盖翻转耐久的同时，提供舒适的镜盖开启和关闭操作力，镜盖开合无异响。

综上所述，本实用新型具有化妆镜片与化妆镜框之间的连接稳定性强、整个安装过程装配简单、拆卸方便、无异响、开合顺滑及使用寿命长的优点。

附图说明

图1是化妆镜安装结构的轴测图。

图2是化妆镜安装结构的爆炸图。

图3是图2中C区域的局部放大图。

图4是化妆镜安装结构的仰视图。

图5是图3中A区域的局部放大图。

图6是化妆镜安装结构的背部轴测图。

图7是化妆镜组件的背部轴测图。

图8是图6中B区域的局部放大图。

图9是化妆镜盖的结构爆炸图。

图10是化妆镜组件的结构爆炸图。

图11是化妆镜盖关闭时关断导电片组件的状态图。

图12是化妆镜盖的后视图。

图13是化妆镜盖通过转动轴孔座与弹性片配合的剖视图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

实施例1。

如图1、图2、图3和图12所示，本实施例描述的化妆镜安装结构，包括化妆镜组件1与遮阳板主体2，所述化妆镜组件1包括化妆镜框3、化妆镜盖4以及化妆镜片5，所述遮阳板主体2中部设置化妆镜框3，所述的化妆镜框3两端设置有沿竖直方向延伸的定位臂6，化妆镜盖4的连接边两端设有转动轴孔座37，所述转动轴孔座37通过定位臂6内设有的弹性片7可转动设置在化妆镜框3上沿，以使化妆镜盖4具有围绕弹性片7沿水平方向延伸的连接销轴8摆动的势能，化妆镜框3内部还开设有窗口部9，所述窗口部9中至少具有用于定位化妆镜片安装位置的第一开口10以及其开口面积小于第一开口10的第二开口11，所述第一开口10的内周上设置有用于支撑化妆镜片5的固定肋12，所述第二开口11所在平面高于第一开口10所在平面。这种结构的设置可以由第二开口11中突出的内檐36与固定肋12上下围合成一个高精度的化妆镜安装空间，定位化妆镜片5的安装位置，一方面通过上述的内檐36与固定肋12分别从两个方向上，实现对于化妆镜片5的夹持，以避免当现有技术中卡脚太松时，导致的化妆镜片5安装后会有异响的情况；另一方面在将化妆镜片5安装到窗口部9内时，还可以先将化妆镜片5一侧的轴边斜向插入到上述的化妆镜安装空间，再根据化妆镜片5自身尺寸调整其插入的距离后，将化妆镜片5另一相对侧的轴边卡装到上述的化妆镜安装空间。

同时相较于现有技术中的直接通过双面胶粘贴在镜子底座上的方式，上述通过机械结构的设置来为化妆镜片5提供支撑的方式，能够将镜片更为稳固的固定安装在镜框上。

如图13所示，其中，所述的转动轴孔座37的外形为凸轮38结构，以使得凸轮38结构在弹性片7驱动下具有使化妆镜盖4从半开状态转向完全关闭或完全打开的势能；从而实现化妆镜盖4打开或者关闭的顺滑手感。在一些具体的实施例中，弹性片7采用65Mn材料，厚度0.8-1.0mm，硬度为HRC45-48，这种材料与对应的圆弧形的平顺凸轮38结构配合，能达到打开力3.8N左右，关闭力3.1N左右的实际效果，不但符合产品打开力4N±2N，关闭力3N±1N的要求，在经过4300次循环开启关闭后，依然保持开启力2.75N左右，关闭力2.3N左右效果。经过耐久循环后的产品开合力不但依然符合要求，且开合力之间的手感差异依然保持，从而有效提高了产品的使用寿命，保证了用户的使用体验。

在一些实施例中，所述的连接销轴8插入到转动轴孔座37的端部表面设有滚花并采用Q235材料，且表面镀锌处理。使用其中材料的连接销轴8，可以在四个方向受力达到210N左右不断裂的性能。同时滚花效果也能进一步保证连接销轴8与转动轴孔座37的配合稳定性，降低连接销轴8从脱出的可能性。

同时在凸轮38结构与弹性片7之间施加有SL330-B干膜润滑脂，增加两者之间配合平顺程度，并避免使用流动性较强的润滑油对镜面产生的污染。

如图4-图7所示，在其中的一种实施例中，遮阳板主体2中部开设用于安装化妆镜框3的镂空部13，所述镂空部13上沿设置有第一包覆边14，所述定位臂6中设置有朝向第一包覆边14延伸的定位凸块15，且定位凸块15中朝向化妆镜盖4的端面与第一包覆边14的背面相抵，镂空部13下沿设置有第二包覆边16，所述第二包覆边16中开设有的限位卡槽17与化妆镜框3下沿设置的限位卡扣18配合装配。

这种结构的设置通过镂空部13中设置的第一包覆边14与第二包覆边16限位整个化妆镜框3的位置，从而提高了遮阳板主体2与化妆镜框3之间的连接稳定性，以避免当汽车行驶过程中发生碰撞时，遮阳板主体2受到高于临界值的冲击力影响，使得化妆镜框3的外周相对于遮阳板主体2向上翘起，影响用户的正常使用。

在其中的一种实施例中，所述的化妆镜组件1还包括镜灯组件19，所述镜灯组件19包括灯盒20以及LED灯片21，所述第一开口10内设置灯盒20，所述灯盒20位于化妆镜片5背部，灯盒20的正面设置LED灯片21，并在灯盒20的背面开设有向内凹陷的限位部22，第一开口10的内周上设置有与限位部22配合限位的定位卡扣23，所述定位卡扣23位于固定肋12下方。这种结构可以在夜晚或外部光线较暗的环境下，通过镜灯组件19内LED灯片21的设置，来确保昏暗环境下化妆镜的正常使用。

如图4、图5、图6、图7和图11所示，在其中的一种实施例中，所述的灯盒20一侧的侧壁与固定肋12相抵，灯盒20另一相对侧的侧壁抵接在第一开口10中靠近定位臂6一侧的侧壁上，定位灯盒的位置。

在其中的一种实施例中，所述的镜灯组件19还包括导电片组件24，所述灯盒20的背面还设置有向外凸伸的安装台25，安装台25中开设有安装沟道26，所述安装沟道26的沟槽内设有连接部27，连接部27上安装有导电片组件24，导电片组件24中设置有朝向灯盒20外侧斜向延伸的弹性臂28与导通悬臂29，所述导通悬臂29位于弹性臂28与灯盒20的外侧壁之间，从而通过弹性臂28与导通悬臂29的配合控制灯盒20内LED灯片21的开闭。

在其中的一种实施例中，所述化妆镜盖4上檐设置有压块30，并在弹性臂28中设置有向下凹陷的触点31，所述触点31位于化妆镜盖4的摆动路径上。这种结构的设置可以在化妆镜盖4处于开启状态下时，通过抵接在触点31上的压块30，给弹性臂28施加一个向下的压力，使得弹性臂28中的触点31与导通悬臂29接触，LED灯片21开启；还可以在化妆镜盖4处于关闭状态下时，弹性臂28在自身弹簧力的作用下回归初始位置，LED灯片21关闭。

如图9和图10所示，在其中的一种实施例中，所述的化妆镜盖4下沿与化妆镜框3下沿之间设置有弧形凸台32，所述弧形凸台32的弧度与化妆镜盖4下沿的曲面弧度相配。这种结构的设置通过弧形凸台32的设置使得化妆镜盖4下沿与化妆镜框3下沿紧密贴合，保持关合状态，并在化妆镜盖4下沿中部开设有便于化妆镜盖4开合的开启部33。

在其中的一种实施例中，所述化妆镜片5包括化妆镜面34以及化妆镜透明区域35，所述化妆镜面34的一侧设置化妆镜透明区域35，所述化妆镜透明区域35背部设置镜灯组件19，从而在LED灯片21开启时，其灯光可透过化妆镜透明区域130照射到乘客脸上，并在化妆镜透明区域35敷设有匀光膜，匀光膜将LED灯光改变成柔弱光，避免直射乘客眼睛。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种化妆镜安装结构，包括化妆镜组件与遮阳板主体，其特征在于，所述的化妆镜组件包括：

化妆镜框，设置在遮阳板主体中部，所述化妆镜框两端设置有沿竖直方向延伸的定位臂，化妆镜框内部还开设有窗口部；所述窗口部中至少具有用于定位化妆镜片安装位置的第一开口以及其开口面积小于第一开口的第二开口，所述第一开口的内周上设置有用于支撑化妆镜片的固定肋；

化妆镜盖，化妆镜盖的连接边两端设有转动轴孔座，转动轴孔座通过定位臂内设有的弹性片可转动设置在化妆镜框上沿，以使化妆镜盖具有围绕弹性片沿水平方向延伸的连接销轴摆动的势能；

化妆镜片，位于窗口部中的第一开口与第二开口之间。

2.根据权利要求1所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的转动轴孔座的外形为凸轮结构，以使得凸轮结构在弹性片驱动下具有使化妆镜盖从半开状态转向完全关闭或完全打开的势能；所述的连接销轴插入到转动轴孔座的端部表面设有滚花。

3.根据权利要求2所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的弹性片采用65Mn材料，厚度0.8-1.0mm，硬度为HRC45-48；所述的连接销轴的端部采用Q235材料，且表面镀锌处理；在凸轮结构与弹性片之间施加有SL330-B干膜润滑脂。

4.根据权利要求1所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的遮阳板主体中部开设用于安装化妆镜框的镂空部，所述镂空部包括：

第一包覆边，设置在镂空部上沿，所述定位臂中设置有朝向第一包覆边延伸的定位凸块，且定位凸块中朝向化妆镜盖的端面与第一包覆边的背面相抵；

第二包覆边，设置在镂空部下沿，镂空部下沿有第二包覆边，所述第二包覆边中开设有的限位卡槽与化妆镜框下沿设置的限位卡扣配合装配。

5.根据权利要求1所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的化妆镜组件还包括镜灯组件，所述镜灯组件包括：

灯盒，设置在第一开口内，所述灯盒位于化妆镜片背部；

LED灯片，设置在灯盒的正面，并在灯盒的背面开设有向内凹陷的限位部，第一开口的内周上设置有与限位部配合限位的定位卡扣，所述定位卡扣位于固定肋下方。

6.根据权利要求5所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的灯盒一侧的侧壁与固定肋相抵，灯盒另一相对侧的侧壁抵接在第一开口中靠近定位臂一侧的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的镜灯组件还包括：

导电片组件，设置在灯盒的背面设有的安装台上，所述导电片组件中设置有朝向灯盒外侧斜向延伸的弹性臂与导通悬臂，所述导通悬臂位于弹性臂与灯盒的外侧壁之间。

8.根据权利要求1所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的化妆镜盖上沿设置有压块，并在弹性臂中设置有向下凹陷的触点，所述触点位于化妆镜盖的摆动路径上。

9.根据权利要求1所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的化妆镜盖下沿与化妆镜框下沿之间设置有弧形凸台，所述弧形凸台的弧度与化妆镜盖下沿的曲面弧度相配。

10.根据权利要求1所述的化妆镜安装结构，其特征在于，所述的化妆镜片包括：

化妆镜面；

化妆镜透明区域，所述化妆镜面的一侧设置化妆镜透明区域，所述化妆镜透明区域背部设置镜灯组件。