CN220482119U - 一种混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，外壳、搅拌桶、搅拌器，搅拌桶安装在外壳的内部，搅拌器设置在搅拌桶的内部，搅拌桶的顶部设有封盖，封盖上设有多个进料口，搅拌器包括驱动电机、驱动杆，驱动电机安装在封盖的顶部，驱动电机的输出端穿过封盖与驱动杆固定连接，驱动杆上设有第一搅拌件和第二搅拌件，第一搅拌件位于搅拌桶的上端部圆筒内，第二搅拌件位于搅拌桶下端部的倒锥形空腔内，外壳的内部设有输水组件，搅拌桶的底部设有排料管，排料管上设有阀门二，外壳的外壁固定连接有固定环，固定环的两侧固定连接有支柱，支柱上设有减震器，支柱的底部连接有底座，可以提高搅拌效率同时实现自动注水。

Description

一种混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土搅拌器是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、锥式、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

但是目前的搅拌器对物料的搅拌效果差，搅拌器底部的物料存在搅拌盲区，无法得到有效的翻动，从而导致混凝土抗折和抗劈拉能力减弱，并且大多数搅拌器都不具备自动注水功能，即便能够自动注水也是从搅拌桶单管注入水流，水流注入搅拌桶内时容易出现局部凝块的情况，从而影响混凝土的混合质量。

本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，包括外壳、搅拌桶、搅拌器，所述搅拌桶安装在所述外壳的内部，所述搅拌器设置在所述搅拌桶的内部，所述外壳的顶部设有封盖，所述封盖上设有多个进料口，所述搅拌器包括驱动电机、驱动杆，所述驱动电机安装在所述封盖的顶部，所述驱动电机的输出端穿过所述封盖与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆上设有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件位于所述搅拌桶的上端部圆筒内，所述第二搅拌件位于所述搅拌桶下端部的倒锥形空腔内，所述外壳的内部设有输水组件，所述搅拌桶的底部设有排料管，排料管上设有阀门二，所述外壳的外壁固定连接有固定环，所述固定环的两侧固定连接有支柱，所述支柱上设有减震器，所述支柱的底部连接有底座；

所述第二搅拌件包括固定板，所述固定板安装在所述驱动杆上并位于所述第一搅拌件的下方，所述固定板的底部对称固定安装有连接板，所述连接板的端部固定连接有倾斜板，所述倾斜板的末端固定连接有搅拌叶片二，所述搅拌叶片二与所述搅拌桶的倒锥形空腔内壁平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一搅拌件包括顶板、多个连接杆、多个搅拌叶片一，所述顶板固定安装在所述驱动杆上，多个所述连接杆均匀分布在所述顶板的底部，所述连接杆的底端均连接有所述搅拌叶片一。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二搅拌件还包括搅拌叶片三，所述搅拌叶片三安装在所述驱动杆上并位于所述搅拌叶片二的下方，所述搅拌叶片三设置成菱形，所述搅拌叶片三与所述搅拌桶倒锥形空腔底部的内壁平行。

作为本实用新型的进一步改进，所述输水组件包括活动环、输水管，所述活动环活动安装在所述外壳内部，所述活动环的底部设有输水口，所述输水管的一端与所述输水口连通，所述输水管的另一端连接有进水管，所述进水管设置在所述外壳的一侧外壁上，所述进水管上设有阀门一，所述活动环内设有若干个喷管，所述活动环的底部连接有控制件，所述控制件用于控制所述活动环向搅拌桶的顶部移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷管位于所述活动环内部的一端固定连接有控制弹簧，所述控制弹簧的另一端与所述活动环的内壁固定连接，所述活动环的内径一侧开设有多个通槽，所述喷管的另一端贯穿所述通槽向所述活动环的内径延伸。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌桶的外壁设有多个滑槽，多个所述滑槽与多个所述喷管的位置一一对应并且喷管的末端与所述滑槽的内壁贴合，所述滑槽的顶部设有倾斜面。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制件包括电动马达、蜗轮、蜗杆，螺纹柱，所述外壳内壁对称设有安装槽，所述电动马达安装在所述外壳上，所述电动马达的输出端穿过所述外壳延伸至所述安装槽内固定连接所述蜗杆，所述蜗杆的另一端与所述搅拌桶的外壁转动连接，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述螺纹柱固定安装在所述蜗轮的顶部，所述螺纹柱上通过螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧设有连接块，所述连接块与所述活动环的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型设置有第一搅拌件和第二搅拌件，启动驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆上顶板底部的搅拌叶片一在搅拌桶的圆筒内转动进行搅拌，与此同时，驱动杆下端的第二搅拌件上的搅拌叶片二和搅拌叶片三对搅拌桶下端倒锥形空腔内的混凝土进行搅拌，通过不同形态的多个搅拌叶片可以与搅拌桶的内壁匹配，避免空隙过多，出现混凝土搅拌不到位的情况发生，进而能够提高搅拌的质量和效率。

2、本实用新型设置有输水组件，通过进水管与输水管相连通，将水源输送至活动环内，然后通过多个喷管注入搅拌桶内，在输送水源之前，通过电动马达带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮上的螺纹柱转动，此时，螺纹柱上的螺母在其上做垂直运动，从而通过螺母上的连接块带动活动环向上运动，与此同时，喷管在搅拌桶外壁的滑槽内滑动，在滑槽对喷管的限位作用下，与喷管连接的多个控制弹簧呈压缩状态，当活动环移动到搅拌桶顶部时，喷管与滑槽解除限制，控制弹簧回弹将喷管向搅拌桶内部方向推动，然后打开进水管的开关开始注入水源，通过此设计可以实现对搅拌桶内自动注水，同时通过在活动环内设置多个喷管可以使得水源能够均匀的注入搅拌桶内防止局部注水容易造成个别区域单独凝块的现象发生，有利于水和物料混合的更加均匀，避免资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的立体分解图；

图3为本实用新型的搅拌器第一视角结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌器第二视角结构示意图；

图5为本实用新型的外壳与活动环分解图；

图6为本实用新型的活动环俯视剖面图；

图7为本实用新型的控制件结构示意图；

图8为本实用新型的搅拌桶结构示意图。

图中：1、外壳；101、进水管；102、阀门一；2、搅拌桶；201、封盖；202、进料口；203、滑槽；204、排料管；205、阀门二；3、驱动电机；301、驱动杆；4、顶板；401、连接杆；402、搅拌叶片一；5、固定板；501、连接板；502、倾斜板；503、搅拌叶片二；504、搅拌叶片三；6、活动环；601、输水管；602、喷管；603、控制弹簧；7、电动马达；701、蜗轮；702、蜗杆；703、螺纹柱；704、螺母；705、连接块；8、固定环；801、支柱；802、底座；803、减震器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

请参阅图1-8，本实用新型提供一种混凝土搅拌装置，包括外壳1、搅拌桶2、搅拌器，所述搅拌桶2安装在所述外壳1的内部，所述搅拌器设置在所述搅拌桶2的内部，所述外壳1的顶部设有封盖201，所述封盖201上设有多个进料口202，所述搅拌器包括驱动电机3、驱动杆301，所述驱动电机3安装在所述封盖201的顶部，所述驱动电机3的输出端穿过所述封盖201与所述驱动杆301固定连接，所述驱动杆301上设有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件位于所述搅拌桶2的上端部圆筒内，所述第二搅拌件位于所述搅拌桶2下端部的倒锥形空腔内，所述外壳1的内部设有输水组件，所述搅拌桶2的底部设有排料管204，排料管204上设有阀门二205，所述外壳1的外壁固定连接有固定环8，所述固定环8的两侧固定连接有支柱801，所述支柱801上设有减震器803，所述支柱801的底部连接有底座802。

所述第一搅拌件包括顶板4、多个连接杆401、多个搅拌叶片一402，所述顶板4固定安装在所述驱动杆301上，多个所述连接杆401均匀分布在所述顶板4的底部，所述连接杆401的底端均连接有所述搅拌叶片一402。

使用时，输水组件向搅拌桶2内输送水流，混凝土配料从进料口202倒入，然后通过在搅拌桶2上端部的圆筒内设置搅拌叶片一402，在启动驱动电机3时带动驱动杆301转动，驱动杆301上顶板4底部的搅拌叶片一402在搅拌桶2的圆筒内转动进行搅拌，搅拌叶片一402上设有多个叶片，可以增加搅拌时的接触面积从而提高搅拌的效率，本实施例中，在搅拌桶2内对混凝土进行搅拌时，通过减震器803可以起到减震的作用降低搅拌时产生的噪音，外壳1顶端设置的封盖201与搅拌桶2顶部之间设有一定的活动空间，可以给输水组件提供活动空间来对搅拌桶2内进行供水。

实施例二：

请参阅图2-4，所述搅拌器包括驱动电机3、驱动杆301，所述驱动电机3安装在所述封盖201的顶部，所述驱动电机3的输出端穿过所述封盖201与所述驱动杆301固定连接，所述驱动杆301上设有第一搅拌件和第二搅拌件。

所述第二搅拌件包括固定板5，所述固定板5安装在所述驱动杆301上并位于所述第一搅拌件的下方，所述固定板5的底部对称固定安装有连接板501，所述连接板501的端部固定连接有倾斜板502，所述倾斜板502的末端固定连接有搅拌叶片二503，所述搅拌叶片二503与所述搅拌桶2的倒锥形空腔内壁平行。

所述第二搅拌件还包括搅拌叶片三504，所述搅拌叶片三504安装在所述驱动杆301上并位于所述搅拌叶片二503的下方，所述搅拌叶片三504设置成菱形，所述搅拌叶片三504与所述搅拌桶2倒锥形空腔底部的内壁平行。

使用时，驱动杆301下端的第二搅拌件上的搅拌叶片二503和搅拌叶片三504对搅拌桶2下端倒锥形空腔内的混凝土进行搅拌，由于搅拌叶片二503和搅拌叶片三504与搅拌桶2下端部倒锥形空腔的内壁平行并靠近内壁设置，有利于在对混凝土进行搅拌时减少搅拌叶片与搅拌桶2内壁之间的空隙，从而避免对混凝土搅拌时出现搅拌不到位的情况发生，进而能够提高搅拌的质量和效率。

实施例三：

请着重参考图5-8，所述输水组件包括活动环6、输水管601，所述活动环6活动安装在所述外壳1内部，所述活动环6的底部设有输水口，所述输水管601的一端与所述输水口连通，所述输水管601的另一端连接有进水管101，所述进水管101设置在所述外壳1的一侧外壁上，所述进水管101上设有阀门一102，所述活动环6内设有若干个喷管602，所述活动环6的底部连接有控制件，所述控制件用于控制所述活动环6向搅拌桶2的顶部移动。

所述喷管602位于所述活动环6内部的一端固定连接有控制弹簧603，所述控制弹簧603的另一端与所述活动环6的内壁固定连接，所述活动环6的内径一侧开设有多个通槽，所述喷管602的另一端贯穿所述通槽向所述活动环6的内径延伸。

所述搅拌桶2的外壁设有多个滑槽203，多个所述滑槽203与多个所述喷管602的位置一一对应并且喷管602的末端与所述滑槽203的内壁贴合，所述滑槽203的顶部设有倾斜面。

所述控制件包括电动马达7、蜗轮701、蜗杆702，螺纹柱703，所述外壳1内壁对称设有安装槽，所述电动马达7安装在所述外壳1上，所述电动马达7的输出端穿过所述外壳1延伸至所述安装槽内固定连接所述蜗杆702，所述蜗杆702的另一端与所述搅拌桶2的外壁转动连接，所述蜗轮701与所述蜗杆702啮合，所述螺纹柱703固定安装在所述蜗轮701的顶部，所述螺纹柱703上通过螺纹连接有螺母704，所述螺母704的一侧设有连接块705，所述连接块705与所述活动环6的外壁固定连接。

使用时，通过进水管101与输水管601相连通，将水源输送至活动环6内，然后通过多个喷管602注入搅拌桶2内，在输送水源之前，通过电动马达7带动蜗杆702转动，蜗杆702驱动蜗轮701上的螺纹柱703转动，此时，螺纹柱703上的螺母704在其上做垂直运动，从而通过螺母704上的连接块705带动活动环6向上运动，与此同时，喷管602在搅拌桶2外壁的滑槽203内滑动，在滑槽203对喷管602的限位作用下，与喷管602连接的多个控制弹簧603呈压缩状态，当活动环6移动到搅拌桶2顶部时，喷管602与滑槽203解除限制，控制弹簧603回弹将喷管602向搅拌桶2内部方向推动，然后打开进水管101的阀门一102开始注入水源，通过此设计可以实现对搅拌桶2内自动注水，同时通过在活动环6内设置多个喷管602可以使得水源能够均匀的注入搅拌桶2内防止局部注水容易造成个别区域单独凝块的现象发生，有利于水和物料混合的更加均匀，避免资源浪费，本实施例中，喷管602与控制弹簧603连接的一端为进水端，喷管602向活动环6内径延伸的一端为出水端，水流从进水端进入再从出水管输出进入搅拌桶2内，滑槽203的顶部设有倾斜面，通过此倾斜面在不需要对搅拌桶2内注水时，活动环6向下移动带动喷管602进行移动，喷管602与倾斜面接触后有利于喷管602进入滑槽203内，喷管602对控制弹簧603进行挤压收缩，活动环6回到外壳1内部的原始位置。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌装置，其特征在于：包括外壳（1）、搅拌桶（2）、搅拌器，所述搅拌桶（2）安装在所述外壳（1）的内部，所述搅拌器设置在所述搅拌桶（2）的内部，所述外壳（1）的顶部设有封盖（201），所述封盖（201）上设有多个进料口（202），所述搅拌器包括驱动电机（3）、驱动杆（301），所述驱动电机（3）安装在所述封盖（201）的顶部，所述驱动电机（3）的输出端穿过所述封盖（201）与所述驱动杆（301）固定连接，所述驱动杆（301）上设有第一搅拌件和第二搅拌件，所述第一搅拌件位于所述搅拌桶（2）的上端部圆筒内，所述第二搅拌件位于所述搅拌桶（2）下端部的倒锥形空腔内，所述外壳（1）的内部设有输水组件，所述搅拌桶（2）的底部设有排料管（204），排料管（204）上设有阀门二（205），所述外壳（1）的外壁固定连接有固定环（8），所述固定环（8）的两侧固定连接有支柱（801），所述支柱（801）上设有减震器（803），所述支柱（801）的底部连接有底座（802）；

所述第二搅拌件包括固定板（5），所述固定板（5）安装在所述驱动杆（301）上并位于所述第一搅拌件的下方，所述固定板（5）的底部对称固定安装有连接板（501），所述连接板（501）的端部固定连接有倾斜板（502），所述倾斜板（502）的末端固定连接有搅拌叶片二（503），所述搅拌叶片二（503）与所述搅拌桶（2）的倒锥形空腔内壁平行。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌件包括顶板（4）、多个连接杆（401）、多个搅拌叶片一（402），所述顶板（4）固定安装在所述驱动杆（301）上，多个所述连接杆（401）均匀分布在所述顶板（4）的底部，所述连接杆（401）的底端均连接有所述搅拌叶片一（402）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌件还包括搅拌叶片三（504），所述搅拌叶片三（504）安装在所述驱动杆（301）上并位于所述搅拌叶片二（503）的下方，所述搅拌叶片三（504）设置成菱形，所述搅拌叶片三（504）与所述搅拌桶（2）倒锥形空腔底部的内壁平行。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述输水组件包括活动环（6）、输水管（601），所述活动环（6）活动安装在所述外壳（1）内部，所述活动环（6）的底部设有输水口，所述输水管（601）的一端与所述输水口连通，所述输水管（601）的另一端连接有进水管（101），所述进水管（101）设置在所述外壳（1）的一侧外壁上，所述进水管（101）上设有阀门一（102），所述活动环（6）内设有若干个喷管（602），所述活动环（6）的底部连接有控制件，所述控制件用于控制所述活动环（6）向搅拌桶（2）的顶部移动。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述喷管（602）位于所述活动环（6）内部的一端固定连接有控制弹簧（603），所述控制弹簧（603）的另一端与所述活动环（6）的内壁固定连接，所述活动环（6）的内径一侧开设有多个通槽，所述喷管（602）的另一端贯穿所述通槽向所述活动环（6）的内径延伸。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桶（2）的外壁设有多个滑槽（203），多个所述滑槽（203）与多个所述喷管（602）的位置一一对应并且喷管（602）的末端与所述滑槽（203）的内壁贴合，所述滑槽（203）的顶部设有倾斜面。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌装置，其特征在于：所述控制件包括电动马达（7）、蜗轮（701）、蜗杆（702），螺纹柱（703），所述外壳（1）内壁对称设有安装槽，所述电动马达（7）安装在所述外壳（1）上，所述电动马达（7）的输出端穿过所述外壳（1）延伸至所述安装槽内固定连接所述蜗杆（702），所述蜗杆（702）的另一端与所述搅拌桶（2）的外壁转动连接，所述蜗轮（701）与所述蜗杆（702）啮合，所述螺纹柱（703）固定安装在所述蜗轮（701）的顶部，所述螺纹柱（703）上通过螺纹连接有螺母（704），所述螺母（704）的一侧设有连接块（705），所述连接块（705）与所述活动环（6）的外壁固定连接。