CN220481503U - 一种管件内撑夹持定位装置及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管件内撑夹持定位装置及加工设备，包括基台，基台上固设具有通腔的内撑管，内撑管的顶部具有导入定位结构，内撑管的侧壁上呈活动嵌设内撑块，基台下方固设伸缩器，伸缩器朝上伸缩驱动执行件，执行件与内撑块之间配合设置外推锁紧结构和内拉解锁结构。本装置将以往的外部夹持改为内部支撑，从而避免了对产品外部接触，减少碰划伤风险，利于后续加工质量，确保成品良率。采用推拉驱动，在窄小的管径空间内，利用斜面角度传递推拉动力，提高取放料效率和便捷度。设计管体顶部带有锥度，且配合由宽到窄的导入设计，可使装夹产品更加容易，寻找定位更加快捷，由点到点定位转变成面汇聚成点定位，大大提高装夹效率和精准性。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种管件内部夹具，特别是一种管件内撑夹持定位装置及加工设备。
背景技术
随着移动终端技术的不断发展，智能手机、掌上电脑、智能手表等电子设备的应用已经极为普遍，成为人们工作和生活中的重要组成部分。目前产品的个性化需求促使产品加工的多样性，使电子产品在制作过程中存在大量金属管状部件，针对侧壁极薄的空心圆管类产品，其加工工艺上存在定位难、夹持不稳、易变形，外观易碰划伤，受力不均，难以取放等诸多问题。
为解决上述问题，例如，中国专利文献曾公开了一种涨芯装置及内撑夹具【中国专利号：201920757231.5】，本实用新型涉及涨芯装置及内撑夹具，包括定位轴和条形的拉杆组件，定位轴上设有沿其轴向贯穿其且与其同轴分布的内孔，定位轴一端的周向侧壁上设有多个径向贯穿其的第一开口缝，相邻两个第一开口缝之间构成一个第一张合齿，拉杆组件水平设置在内孔内，其两端分别伸出内孔的两端，拉杆组件上设有挤压头，且多个第一张合齿分别与挤压头接触，在外力作用下，拉杆组件可沿定位轴的轴向朝移动至挤压头挤压多个第一张合齿，多个第一张合齿在挤压头挤压下产生弹性变形并胀开，或移动至挤压头远离第一张合齿，多个第一张合齿恢复原状。本实用新型所述涨芯装置采用内涨夹紧的方式夹紧待加工的薄壁管件，防止薄壁管件在卡盘的夹紧力下产生变形。
上述技术方案，虽然采用推拉实现周向膨胀挤压实现内撑夹持固定，但经长久推拉作用产生应力疲劳的情况后，容易导致周向膨胀度不均匀，进而内撑夹持力不均衡的问题；另外上述技术方案无法实现对特殊结构管体的内撑作用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种采用倾斜贴合面在相对位移过程中形成径向推拉驱动，从而实现内撑锁紧或缩回释放的管件内撑夹持定位装置及加工设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种管件内撑夹持定位装置，包括基台，所述基台上固设具有通腔的内撑管，所述内撑管的顶部具有导入定位结构，所述内撑管的侧壁上呈活动嵌设内撑块，所述基台下方固设伸缩器，所述伸缩器朝上伸缩驱动执行件，所述执行件与所述内撑块之间配合设置外推锁紧结构和内拉解锁结构。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，所述内撑管由侧壁上垂直开设通口，所述通口内呈滑移嵌入所述内撑块，所述内撑块沿所述内撑管半径往复移动。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，所述外推锁紧结构包括所述内撑块内侧壁具有下倾斜面一，所述执行件侧壁具有上倾斜面一，所述上倾斜面一与所述下倾斜面一贴合形成相对滑移连接。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，所述内拉解锁结构包括所述执行件具有的下凹凸部，所述下凹凸部的凹凸衔接面为下倾斜面二，所述内撑块的底侧具有上凹凸部，所述上凹凸部的凹凸衔接面为上倾斜面二，所述下凹凸部与所述上凹凸部嵌合形成相对滑移连接。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，所述执行件的所述上倾斜面一与所述下凹凸部之间通过侧凹槽衔接，所述内撑块的所述上凹凸部外侧壁置于所述侧凹槽中。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，由所述内撑管顶口下凹V型缺口形成所述导入定位结构，所述V型缺口的开口朝上，由所述开口逐渐向下收拢至一点，所述V型缺口的底点为弧面凹坑。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，所述内撑管的上部形成管径逐渐向上缩小的圆锥管体，所述V型缺口开设于所述圆锥管体的侧壁上，所述V型缺口的外侧边沿向下倾斜设置。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，由所述弧面凹坑的底点竖直向下开设变径沟槽，所述变径沟槽贯穿所述通口。
在上述的管件内撑夹持定位装置中，所述内撑管的底部具有法兰盘，所述基台上凸设至少两个定位销，所述法兰盘底面对应开设至少两个定位孔，两个所述定位销与两个所述定位孔一一对应穿接；所述基台上开设至少两个安装孔一，所述法兰盘底面对应开设至少两个安装孔二，所述安装孔一与所述安装孔二一一对应连通并穿接螺栓形成固连。
一种加工设备，包括上述的管件内撑夹持定位装置。
与现有技术相比，本管件内撑夹持定位装置及加工设备具有以下有益效果：
1、本装置将以往的外部夹持改为内部支撑，从而避免了对产品外部接触，减少碰划伤风险，利于后续加工质量，确保成品良率。
2、采用推拉驱动，在窄小的管径空间内，利用斜面角度传递推拉动力，实现下拉可起到内撑/紧固/侧向推动等诸多作用，提高后续加工稳定性和准确性，上推后放大间隙，释放产品，提高取放料效率和便捷度。
3、设计管体顶部带有锥度，且配合由宽到窄的导入设计，可使装夹产品更加容易，寻找定位更加快捷，由点到点定位转变成面汇聚成点定位，大大提高装夹效率和精准性。
附图说明
图1是本管件内撑夹持定位装置的外型立体图。
图2是本管件内撑夹持定位装置的内部结构图。
图3是本管件内撑夹持定位装置的剖视结构图。
图中，1、基台；2、内撑管；2a、V型缺口；2b、弧面凹坑；2c、变径沟槽；2d、法兰盘；3、内撑块；3a、下倾斜面一；3b、上倾斜面二；4、伸缩器；5、执行件；5a、上倾斜面一；5b、下倾斜面二；5c、凹槽；6、定位销；7、螺栓。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图3所示，本管件内撑夹持定位装置，包括基台1，基台1上固设具有通腔的内撑管2，内撑管2的顶部具有导入定位结构，内撑管2的侧壁上呈活动嵌设内撑块3，基台1下方固设伸缩器4，伸缩器4朝上伸缩驱动执行件5，执行件5与内撑块3之间配合设置外推锁紧结构和内拉解锁结构。
如图3所示，内撑管2由侧壁上垂直开设通口，通口内呈滑移嵌入内撑块3，内撑块3沿内撑管2半径往复移动。将产品管体套接在内撑管2外周，当内撑块3外移后，其外端凸出通口与产品管体内壁接触并卡接，即将产品管体轴向固定；当内撑块3内移后，其外端与内撑管2外壁平齐，并与产品管体内壁分离，即释放产品管体。
外推锁紧结构包括内撑块3内侧壁具有下倾斜面一3a，执行件5侧壁具有上倾斜面一5a，上倾斜面一5a与下倾斜面一3a贴合形成相对滑移连接。当执行件5下移时，上倾斜面一5a贴合下倾斜面一3a下行滑移，通过上倾斜面一5a的倾斜角度推挤内撑块3沿内撑管2半径外移，并突出于通口。当执行件5上移时，上倾斜面一5a贴合下倾斜面一3a上行滑移，并逐渐使两面分离。
内拉解锁结构包括执行件5具有的下凹凸部，下凹凸部的凹凸衔接面为下倾斜面二5b，内撑块3的底侧具有上凹凸部，上凹凸部的凹凸衔接面为上倾斜面二3b，下凹凸部与上凹凸部嵌合形成相对滑移连接。当执行件5上移时，下凹凸部逐渐与上凹凸部嵌合，使下倾斜面二5b贴合上倾斜面二3b形成相对向上滑移，利用下倾斜面二5b的倾斜角度推挤内撑块3沿内撑管2半径内移，使内撑块3完全进入内撑管2中。
执行件5的上倾斜面一5a与下凹凸部之间通过侧凹槽5c衔接，内撑块3的上凹凸部外侧壁置于侧凹槽5c中。通过设置侧凹槽5c形成避位空间，便于上凹凸部外侧壁沿执行件5相对竖向滑移，从而实现推拉连接。
如图2所示，由内撑管2顶口下凹V型缺口2a形成导入定位结构，V型缺口2a的开口朝上，由开口逐渐向下收拢至一点，V型缺口2a的底点为弧面凹坑2b。通过设置V型缺口2a形成由上至下从宽变窄的过渡结构，从而在产品管体套入的过程中，产品上的定位结构从开口进入V型缺口2a，再沿着倾斜流道最终达到底点的弧面凹坑2b中形成点位固定，利用面到点的倾斜导向，提高装配定位的便捷性和准确性，提高装配效率。
内撑管2的上部形成管径逐渐向上缩小的圆锥管体，V型缺口2a开设于圆锥管体的侧壁上，V型缺口2a的外侧边沿向下倾斜设置。通过圆锥管体与V型缺口2a的下倾设置，使整体内撑管2上部的直径由上至下逐渐过渡增大，由此利于产品管体便捷套入，并在逐渐下降套接的过程中进行支撑定位，采用间隙配合过渡至接触配合方式，避免产品管体在套接过程中损伤。
由弧面凹坑2b的底点竖直向下开设变径沟槽2c，变径沟槽2c贯穿通口。
内撑管2的底部具有法兰盘2d，基台1上凸设至少两个定位销6，法兰盘2d底面对应开设至少两个定位孔，两个定位销6与两个定位孔一一对应穿接；基台1上开设至少两个安装孔一，法兰盘2d底面对应开设至少两个安装孔二，安装孔一与安装孔二一一对应连通并穿接螺栓7形成固连。通过定位销6与定位孔的穿接配合实现内撑管2的准确定位。通过螺栓7将内撑管2固装在基台1顶面上。
本管件内撑夹持定位装置的作用方式为：
1、将产品管体由上至下套接内撑管2，使产品的定位结构从开口进入V型缺口2a，再沿着倾斜流道最终达到底点的弧面凹坑2b中形成点位固定。
2、伸缩器4驱动执行件5下降，执行件5的上倾斜面一5a贴合内撑块3的下倾斜面一3a下行滑移，通过上倾斜面一5a的倾斜角度推挤内撑块3沿内撑管2半径外移，并突出于通口，使内撑块3的外端接触并抵接产品管体内壁形成锁紧固定。
3、伸缩器4驱动执行件5上升，执行件5的下凹凸部逐渐与内撑块3的上凹凸部嵌合，使下倾斜面二5b贴合上倾斜面二3b形成相对向上滑移，利用下倾斜面二5b的倾斜角度推挤内撑块3沿内撑管2半径内移，使内撑块3完全进入内撑管2中，从而内撑块3的外端离开产品管体内壁形成释放。
实施例二
基于实施例一，本实施例的区别点在于：
一种加工设备，包括上述的管件内撑夹持定位装置。
与现有技术相比，本管件内撑夹持定位装置及加工设备具有以下有益效果：
1、本装置将以往的外部夹持改为内部支撑，从而避免了对产品外部接触，减少碰划伤风险，利于后续加工质量，确保成品良率。
2、采用推拉驱动，在窄小的管径空间内，利用斜面角度传递推拉动力，实现下拉可起到内撑/紧固/侧向推动等诸多作用，提高后续加工稳定性和准确性，上推后放大间隙，释放产品，提高取放料效率和便捷度。
3、设计管体顶部带有锥度，且配合由宽到窄的导入设计，可使装夹产品更加容易，寻找定位更加快捷，由点到点定位转变成面汇聚成点定位，大大提高装夹效率和精准性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了基台1；内撑管2；V型缺口2a；弧面凹坑2b；变径沟槽2c；法兰盘2d；内撑块3；下倾斜面一3a；上倾斜面二3b；伸缩器4；执行件5；上倾斜面一5a；下倾斜面二5b；凹槽5c；定位销6；螺栓7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (10)
1.一种管件内撑夹持定位装置，包括基台(1)，其特征在于，所述基台(1)上固设具有通腔的内撑管(2)，所述内撑管(2)的顶部具有导入定位结构，所述内撑管(2)的侧壁上呈活动嵌设内撑块(3)，所述基台(1)下方固设伸缩器(4)，所述伸缩器(4)朝上伸缩驱动执行件(5)，所述执行件(5)与所述内撑块(3)之间配合设置外推锁紧结构和内拉解锁结构。
2.如权利要求1所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，所述内撑管(2)由侧壁上垂直开设通口，所述通口内呈滑移嵌入所述内撑块(3)，所述内撑块(3)沿所述内撑管(2)半径往复移动。
3.如权利要求2所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，所述外推锁紧结构包括所述内撑块(3)内侧壁具有下倾斜面一(3a)，所述执行件(5)侧壁具有上倾斜面一(5a)，所述上倾斜面一(5a)与所述下倾斜面一(3a)贴合形成相对滑移连接。
4.如权利要求3所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，所述内拉解锁结构包括所述执行件(5)具有的下凹凸部，所述下凹凸部的凹凸衔接面为下倾斜面二(5b)，所述内撑块(3)的底侧具有上凹凸部，所述上凹凸部的凹凸衔接面为上倾斜面二(3b)，所述下凹凸部与所述上凹凸部嵌合形成相对滑移连接。
5.如权利要求4所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，所述执行件(5)的所述上倾斜面一(5a)与所述下凹凸部之间通过侧凹槽(5c)衔接，所述内撑块(3)的所述上凹凸部外侧壁置于所述侧凹槽(5c)中。
6.如权利要求2所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，由所述内撑管(2)顶口下凹V型缺口(2a)形成所述导入定位结构，所述V型缺口(2a)的开口朝上，由所述开口逐渐向下收拢至一点，所述V型缺口(2a)的底点为弧面凹坑(2b)。
7.如权利要求6所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，所述内撑管(2)的上部形成管径逐渐向上缩小的圆锥管体，所述V型缺口(2a)开设于所述圆锥管体的侧壁上，所述V型缺口(2a)的外侧边沿向下倾斜设置。
8.如权利要求6所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，由所述弧面凹坑(2b)的底点竖直向下开设变径沟槽(2c)，所述变径沟槽(2c)贯穿所述通口。
9.如权利要求1所述的管件内撑夹持定位装置，其特征在于，所述内撑管(2)的底部具有法兰盘(2d)，所述基台(1)上凸设至少两个定位销(6)，所述法兰盘(2d)底面对应开设至少两个定位孔，两个所述定位销(6)与两个所述定位孔一一对应穿接；所述基台(1)上开设至少两个安装孔一，所述法兰盘(2d)底面对应开设至少两个安装孔二，所述安装孔一与所述安装孔二一一对应连通并穿接螺栓(7)形成固连。
10.一种加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的管件内撑夹持定位装置。
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| CN202322115129.4U CN220481503U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种管件内撑夹持定位装置及加工设备 |
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Publications (1)
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| CN220481503U true CN220481503U (zh) | 2024-02-13 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117799969A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 江苏海曼重工科技有限公司 | 一种方便装卸货物的集装箱 |
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2023
- 2023-08-07 CN CN202322115129.4U patent/CN220481503U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117799969A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 江苏海曼重工科技有限公司 | 一种方便装卸货物的集装箱 |
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