CN219004271U - 一种内撑整形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内撑整形模具，包括上模和下模，所述上模设置在所述下模的正上方；所述下模包括下固定板；固定设置在所述下固定板上方的支架；依次从下到上设置在所述下固定板上且活动设置在所述支架中的第一回位件和内托板；一端固定设置在所述内托板上的丝杆；第一限位块设置在所述内托板的上方且与所述支架固定连接；分别贯穿所述第一限位块的多根传动销；内撑组件活动设置在所述第一限位块的上方；设置在所述内撑组件上的第二回位件；所述第二限位块设置在所述内撑组件的上方且与所述丝杆紧固连接。本实用新型通过丝杆带动内撑组件对加工产品进行均匀受力内撑整形操作，有效地解决了内撑整形过程中受力不均导致产品报废率高的问题。

Description

一种内撑整形模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种内撑整形模具。

背景技术

现有技术中的内撑整形模具，一般采用的是钨钢硬模撑大，这样的整形方式容易有拉痕、拉伤、撑印以及拉丝等，需二次表面处理，在内撑整形过程中受由于力不均匀，产品容易变形，导致产品报废率增高，从而使得产品的内撑整形效率较低；故提供一种内撑整形模具，用于解决现有技术的产品内撑整形过程中受力不均导致产品报废率高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种内撑整形模具，以便于解决现有技术的产品内撑整形过程中受力不均导致产品报废率高的问题。

本实用新型一种内撑整形模具可以通过下列技术方案来实现：

本实用新型一种内撑整形模具包括上模和下模，所述上模设置在所述下模的正上方；所述下模包括下固定板；固定设置在所述下固定板上方的支架，其为中空腔体；依次从下到上设置在所述下固定板上且活动设置在所述支架中的第一回位件和内托板；一端固定设置在所述内托板上的丝杆，其分别依次贯穿第一限位块、内撑组件与第二限位块固定连接；所述第一限位块设置在所述内托板的上方且与所述支架固定连接；分别贯穿所述第一限位块的多根传动销，其两端分别与所述上模、所述内托板接触连接；所述内撑组件活动设置在所述第一限位块的上方，其对产品进行内撑整形操作；设置在所述内撑组件上的第二回位件；所述第二限位块设置在所述内撑组件的上方且与所述丝杆紧固连接。

在其中一种实施方式中，所述内撑组件包括锥度内芯、内缩夹头和锥度拉头；所述锥度内芯固定设置在所述第一限位块上；所述内缩夹头活动设置在所述锥度内芯上；所述锥度拉头活动设置在所述内缩夹头上且与所述丝杆固定连接。

在其中一种实施方式中，所述内缩夹头包括多个等分夹头块，多个所述等分夹头块通过所述第二回位件拼接抱紧。

在其中一种实施方式中，所述内缩夹头两端内部分别设置有锥度，其锥度的尺寸分别与所述锥度内芯、所述锥度拉头相匹配。

在其中一种实施方式中，所述内缩夹头上设置有回位槽，所述第二回位件设置在所述回位槽中。

在其中一种实施方式中，所述内缩夹头的上端设置有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第二限位块配合，实现对所述内缩夹头上端的限位。

在其中一种实施方式中，所述锥度拉头贯穿设置有丝杆孔，所述丝杆孔内设置有内螺纹，通过所述内螺纹与所述丝杆的配合。

在其中一种实施方式中，所述第一限位块内设置有第一限位槽，所述第一限位槽与所述内缩夹头配合，实现对所述内缩夹头下端的限位。

在其中一种实施方式中，所述上模包括上固定板、多个支撑柱、顶板圈和多个连接件；多个所述支撑柱均匀固定设置在所述上固定板和所述顶板圈之间；多个所述连接件把相对应所述支撑柱的两端分别固定在所述上固定板和所述顶板圈上。

在其中一种实施方式中，所述第一回位件和所述第二回位件都采用的是回位牛筋。

与现有技术相比，本实用新型一种内撑整形模具的有益效果为：

本实用新型一种内撑整形模具通过上模下压多根传动销，多根传动销均匀受力使得内托板和第一回位件下行，内托板带动丝杆下行，丝杆下行带动固定在丝杆上端的锥度拉头和第二限位块垂直向下运动，锥度拉头下行撑开内缩夹头的上端，同时内缩夹头也向下滑动，使得内缩夹头下端被锥度内芯的锥度往外撑开，实现对加工产品进行均匀受力内撑整形操作，有效地解决了内撑整形过程中受力不均导致产品报废率高的问题，一定程度上提高了内撑整形的生产效率；

本实用新型一种内撑整形模具分别通过内缩夹头上端的第二限位槽与第二限位块、内缩夹头的下端与第一限位槽配合，有效地实现对内缩夹头的上下端进行限位操作，可以保证内缩夹头扩张的直径稳定，外撑力度统一均匀，使加工产品直径可以控制在需要的范围。也保证产品整形后失圆度公差度控制到最小；

本实用新型一种内撑整形模具运行系统简单，加工方便，适用范围大；同时夹头内缩结构可以方便快捷将产品放入或取出，整形后不需要二次处理产品表面，避免强行硬塞产生不必要的产品表面拉丝和划伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种内撑整形模具的立体结构示意图，包括上模和下模；

图2是图1所示本实用新型一种内撑整形模具的截面结构示意图；

图3是图1所示本实用新型一种内撑整形模具中上模和下模的分离结构示意图；

图4是图3所示本实用新型一种内撑整形模具中上模的爆炸结构示意图；

图5是图3所示本实用新型一种内撑整形模具中下模的爆炸结构示意图，包括第一限位块和内撑组件；

图6是图5所示第一限位块和内撑组件组装的截面结构示意图，包括内缩夹头；

图7是图6所示内缩夹头的结构示意图；

图8是图6所示第一限位块的结构示意图。

图中标示：10，上模；11，上固定板；12，支撑柱；13，顶板圈；14，连接件；20，下模；21，下固定板；22，支架；221，紧固孔；222，紧固螺丝；23，第一回位件；24，内托板；25，丝杆；26，第一限位块；261，第一限位槽；262，传动销孔；27，传动销；28，内撑组件；281，锥度内芯；282，内缩夹头；2821，回位槽；2822，第二限位槽；283，锥度拉头；2831，丝杆孔；29，第二回位件；30，第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部位实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型一种内撑整形模具主要包括上模10和下模20，所述上模10设置在所述下模20的正上方；所述上模10与液压机的上滑块固定连接，其跟随上滑块的运动而运动；所述下模20固定设置在液压机上滑块的正下方。

请参阅图1-图4，所述上模10包括上固定板11、多个支撑柱12、顶板圈13和多个连接件14；所述上固定板11能够与液压机的上模固定连接；多个所述支撑柱12均匀固定设置在所述上固定板11和所述顶板圈13之间；多个所述连接件14把相对应的所述支撑柱12的两端分别固定在所述上固定板11和所述顶板圈13上。在本实施例中，三根所述支撑柱12均匀等距设置，所述连接件14采用的是固定螺丝；在其他实施例中，所述支撑柱12的数量也可以是两根、四根或者其他多数根，其数量根据实际需求进行设置。

请参阅图2和图5，所述下模20包括下固定板21、支架22、第一回位件23、内托板24、丝杆25、第一限位块26、多根传动销27、内撑组件28、第二回位件29和第二限位块30；所述支架22为中空腔体，其固定设置在所述下固定板21上，具体地，所述支架22通过固定螺丝固定在所述下固定板21上；所述第一回位件23、所述内托板24依次从下到上活动设置在所述下固定板21上且设置在所述支架22中，所述第一回位件23的作用是给所述内托板24提供向上的回复力；所述丝杆25的一端固定设置在所述内托板24上，其分别贯穿所述第一限位块26、所述内撑组件28与所述第二限位块30固定连接，其带动所述内撑组件28对产品进行内撑整形操作；所述第一限位块26设置在所述内托板24的上方且与所述支架22固定连接，所述支架22支撑所述第一限位块26，所述第一限位块26对所述内撑组件28的下端进行限位；多根所述传动销27分别贯穿所述第一限位块26，其两端分别与所述上模10、所述内托板24接触连接，多根所述传动销27的作用是把所述上模10的下压力传递给所述内托板24；所述内撑组件28活动设置在所述第一限位块26的上方，其对产品进行内撑整形操作；所述第二回位件29设置在所述内撑组件28上，其对所述内撑组件28进行抱紧，同时能够给所述内撑组件28恢复到初始位置的回复力；所述第二限位块30设置在所述内撑组件28的上方且与所述丝杆25紧固连接，其对所述内撑组件28的上端进行限位。

请参阅图5，在本实施例中，所述支架22为中空环形，所述第一回位件23、所述内托板24、所述第一限位块依次从下到上设置在所述支架22中；所述支架22上贯穿设置有多个紧固孔221，多个紧固螺丝222分别通过相对应的所述紧固孔221与所述第一限位块26紧固连接，从而实现对所述第一限位块26的支撑作用；所述第一回位件23采用的是回位牛筋；三根所述传动销27分别均匀等距设置在所述顶板圈13和所述内托板24之间且分别贯穿所述第一限位块26；在其他实施例中，所述传动销27的数量也可以是两根、四根或者其他多数根，其数量根据实际需求进行设置。在本实施例中，所述第二回位件29采用的也是回位牛筋。

请参阅图5-图8，在本实施例中，所述内撑组件28包括锥度内芯281、内缩夹头282和锥度拉头283；所述锥度内芯281固定设置在所述第一限位块26上；所述内缩夹头282活动设置在所述锥度内芯281上；所述锥度拉头283活动设置在所述内缩夹头282上且与所述丝杆25固定连接；所述内缩夹头282分别在所述锥度拉头283、所述锥度内芯281的作用下对产品的上下两端进行外扩，从而通过均匀受力实现内撑整形。在本实施例中，所述内缩夹头282具有一定硬度和韧性，其包括多个等分夹头块，多个所述等分夹头块通过所述第二回位件29拼接抱紧，从而使得所述内缩夹头282能够内缩紧外张开的自由活动，在本实施例中，所述等分夹头块采用的是六等分，在其他实施例中，所述等分夹头块也可以采用两等分、三等分或者其他多数等分，其具体的等分数根据实际需求进行设置；所述内缩夹头282两端内部分别设置有锥度，其锥度的尺寸分别与所述锥度内芯281、所述锥度拉头283相匹配，使得所述内缩夹头282能够平稳的平移内缩和外张；所述内缩夹头282上设置有回位槽2821，所述第二回位件29设置在所述回位槽2821中，实现对所述内缩夹头282的多个等分夹头块拼接抱紧；所述内缩夹头282的上端设置有第二限位槽2822，通过所述第二限位槽2822实现对所述第二限位块30的限位操作；所述锥度拉头283贯穿设置有丝杆孔2831，所述丝杆孔2831内设置有内螺纹，通过所述内螺纹与所述丝杆25的配合，实现所述锥度拉头283与所述丝杆25的固定连接。在本实施例中，所述第一限位块26内设置有第一限位槽261，通过所述第一限位槽261限制所述内缩夹头282的下行距离；所述第一限位块26上贯穿设置有多个传动销孔262，多个所述传动销27分别通过相对应的所述传动销孔262与所述内托板24接触连接，从而实现对所述内托板24的传动作用。

需要说明的是，本实用新型一种内撑整形模具的工作过程为：将整形模具安装到能正常运行的液压机机台上，分别固定好所述上模10和所述下模20应固定的位置，并调试好液压机上下行程限位；将需要内撑整形的产品工件轻拿放入到所述下模20上；启动液压机电源按钮开关，待设备运行正常后，人体任何部位退出设备和模具运行安全距离，启动液压机下行工作按钮，液压机的上滑块向下运动，所述上模10跟随所述上滑块向下运动；当所述顶板圈13压住多根所述传动销27时，多根所述传动销27均匀受力，其传力下行顶住所述内托板24下行，设置在内托板24下方的所述第一回位件23受力向下压缩，所述内托板24也跟随所述第一回位件23下行，固定连接在所述内托板24上的所述丝杆25下行，所述丝杆25下行带动固定在所述丝杆25上端的所述锥度拉头283和所述第二限位块30垂直向下运动，所述锥度拉头283下行撑开所述内缩夹头282的上端，同时所述内缩夹头282也会向下滑动，使得所述内缩夹头282下端被所述锥度内芯281的锥度往外撑开，当所述内缩夹头282上端的所述第二限位槽2822接触到所述第二限位块30，所述内缩夹头的下端接触到所述第一限位槽261时，所述内缩夹头282的上下两端外张卡停止，同时液压机的下行限位工作，液压机停止下行；液压机上行程序工作开始，使得液压机的所述上滑块上行，所述上模10跟随所述上滑块上行，同时设置在内托板24下方的所述第一回位件23不受所述上模10的下压力，牛筋特性弹性回位，牛筋顶住所述内托板24向上运动，所述内托板24带动所述丝杆25也向上运动，同时固定在所述丝杆25上端的所述锥度拉头283也向上运动，所述内缩夹头282不受上所述锥度拉头283的内撑力，所述内缩夹头283受到所述第二回位件29的牛筋弹性抱力内缩向上滑行，所述内缩夹块282平移内缩回位，完成整个内撑整形过程。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种内撑整形模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模设置在所述下模的正上方；所述下模包括下固定板；固定设置在所述下固定板上方的支架，其为中空腔体；依次从下到上设置在所述下固定板上且活动设置在所述支架中的第一回位件和内托板；一端固定设置在所述内托板上的丝杆，其分别依次贯穿第一限位块、内撑组件与第二限位块固定连接；所述第一限位块设置在所述内托板的上方且与所述支架固定连接；分别贯穿所述第一限位块的多根传动销，其两端分别与所述上模、所述内托板接触连接；所述内撑组件活动设置在所述第一限位块的上方，其对产品进行内撑整形操作；设置在所述内撑组件上的第二回位件；所述第二限位块设置在所述内撑组件的上方且与所述丝杆紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述内撑组件包括锥度内芯、内缩夹头和锥度拉头；所述锥度内芯固定设置在所述第一限位块上；所述内缩夹头活动设置在所述锥度内芯上；所述锥度拉头活动设置在所述内缩夹头上且与所述丝杆固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述内缩夹头包括多个等分夹头块，多个所述等分夹头块通过所述第二回位件拼接抱紧。

4.根据权利要求3所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述内缩夹头两端内部分别设置有锥度，其锥度的尺寸分别与所述锥度内芯、所述锥度拉头相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述内缩夹头上设置有回位槽，所述第二回位件设置在所述回位槽中。

6.根据权利要求4所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述内缩夹头的上端设置有第二限位槽，所述第二限位槽与所述第二限位块配合，实现对所述内缩夹头上端的限位。

7.根据权利要求2所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述锥度拉头贯穿设置有丝杆孔，所述丝杆孔内设置有内螺纹，通过所述内螺纹与所述丝杆的配合。

8.根据权利要求2所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述第一限位块内设置有第一限位槽，所述第一限位槽与所述内缩夹头配合，实现对所述内缩夹头下端的限位。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述上模包括上固定板、多个支撑柱、顶板圈和多个连接件；多个所述支撑柱均匀固定设置在所述上固定板和所述顶板圈之间；多个所述连接件把相对应所述支撑柱的两端分别固定在所述上固定板和所述顶板圈上。

10.根据权利要求1-8任一项所述的一种内撑整形模具，其特征在于，所述第一回位件和所述第二回位件都采用的是回位牛筋。

Images