CN220481001U - 一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，包含主轴机构、刀库机构，主轴机构包含龙门支架、X轴向移动机构、Z轴向移动机构、主轴；龙门支架包含横梁、两个立柱；X轴向移动机构包含X轴向滑座、X轴向驱动电机；Z轴向移动机构包含Z轴向滑座、Z轴向驱动电机，主轴安装在Z轴向滑座底部；刀库机构包含固定连接在两立柱底端之间的横向支撑板、滑动连接在横向支撑板顶部的Y轴向滑板、设置于Y轴向滑板顶部的刀库组件、设置于横向支撑板上且与Y轴向滑板驱动连接的Y轴向驱动气缸，减小主轴的移动行程，降低机床能耗，有效地提高了换刀效率，刀库利用了龙门支架下侧的空间，缩小了机床的体积，提高机床的结构紧凑度。

Description

一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤指一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构。

背景技术

数控机床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。为了实现数控机床的快速换刀功能，会在数控机床上设置刀库，刀库可以对主轴进行换刀操作。现有的数控机床，其主轴机构和刀库机构是分开两边设置的，主轴需要移动较大的行程去到刀库机构处换刀，增加了换刀时间，影响了加工效率，这种形式也导致机床的体积增大，增加了车间空间占用。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，缩小机床的体积，提高换刀效率。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，包含主轴机构、刀库机构，主轴机构包含龙门支架、X轴向移动机构、Z轴向移动机构、主轴；龙门支架包含横梁、设置于横梁底部两端的立柱；X轴向移动机构包含滑动连接在横梁上的X轴向滑座、设置于横梁一端且与X轴向滑座丝杆连接的X轴向驱动电机；Z轴向移动机构包含滑动连接在X轴向滑座上的Z轴向滑座、设置于Z轴向滑座顶部且与X轴向滑座丝杆连接的Z轴向驱动电机，主轴安装在Z轴向滑座底部；刀库机构包含固定连接在两立柱底端之间的横向支撑板、滑动连接在横向支撑板顶部的Y轴向滑板、设置于Y轴向滑板顶部的刀库组件、设置于横向支撑板上且与Y轴向滑板驱动连接的Y轴向驱动气缸。

优选地，横向支撑板顶部并列设置有两个与立柱侧壁固定连接的纵向筋板，两纵向筋板之间连接有若干横向筋板。

优选地，刀库组件包含设置于Y轴向滑板顶部的刀盘驱动电机、与刀盘驱动电机驱动连接的刀盘、若干均匀分布在刀盘上的夹具。

优选地，横梁内部为蜂窝结构。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，X轴向驱动电机工作时可带动主轴左右移动，Z轴向驱动电机工作时可带动主轴上下移动，可以提高Z轴向滑座的上下移动行程，方便主轴升起对刀库组件避位，Y轴向驱动气缸工作时可驱动Y轴向滑板沿着横向支撑板前后移动，以让刀库组件在龙门支架的前侧、后侧之间移动，当刀库组件移动到主轴下侧时，即可对主轴上的刀具进行更换，减小主轴的移动行程，降低机床能耗，有效地提高了换刀效率，刀库利用了龙门支架下侧的空间，缩小了机床的体积，提高机床的结构紧凑度。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型的正视图。

图3例示了本实用新型的左视图。

附图标号说明：主轴机构10、龙门支架11、横梁110、立柱111、X轴向移动机构12、X轴向滑座120、X轴向驱动电机121、Z轴向移动机构13、Z轴向滑座130、Z轴向驱动电机131、主轴14、刀库机构20、横向支撑板21、纵向筋板210、横向筋板211、Y轴向滑板22、刀库组件23、刀盘驱动电机230、刀盘231、夹具232、Y轴向驱动气缸24。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图3。

本实用新型提供一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，包含主轴机构10、刀库机构20，主轴机构10包含龙门支架11、X轴向移动机构12、Z轴向移动机构13、主轴14；龙门支架11包含横梁110、设置于横梁110底部两端的立柱111；X轴向移动机构12包含滑动连接在横梁110上的X轴向滑座120、设置于横梁110一端且与X轴向滑座120丝杆连接的X轴向驱动电机121；Z轴向移动机构13包含滑动连接在X轴向滑座120上的Z轴向滑座130、设置于Z轴向滑座130顶部且与X轴向滑座120丝杆连接的Z轴向驱动电机131，主轴14安装在Z轴向滑座130底部；刀库机构20包含固定连接在两立柱111底端之间的横向支撑板21、滑动连接在横向支撑板21顶部的Y轴向滑板22、设置于Y轴向滑板22顶部的刀库组件23、设置于横向支撑板21上且与Y轴向滑板22驱动连接的Y轴向驱动气缸24。

其工作原理为，X轴向驱动电机12工作时可带动主轴14左右移动，Z轴向驱动电机131工作时可带动主轴14上下移动，可以提高Z轴向滑座130的上下移动行程，方便主轴14升起对刀库组件23避位，Y轴向驱动气缸24工作时可驱动Y轴向滑板22沿着横向支撑板21前后移动，以让刀库组件23在龙门支架11的前侧、后侧之间移动，当刀库组件23移动到主轴14下侧时，即可对主轴14上的刀具进行更换，减小主轴14的移动行程，降低机床能耗，有效地提高了换刀效率，刀库利用了龙门支架下侧的空间，缩小了机床的体积，提高机床的结构紧凑度。

基于上述实施例，横向支撑板21顶部并列设置有两个与立柱111侧壁固定连接的纵向筋板210，两纵向筋板210之间连接有若干横向筋板211，可以提高横向支撑板21与龙门支架11的连接强度，提高刀库组件23的工作稳定性，减小刀库组件23工作时对主轴机构10的振动影响。

基于上述实施例，刀库组件23包含设置于Y轴向滑板22顶部的刀盘驱动电机230、与刀盘驱动电机230驱动连接的刀盘231、若干均匀分布在刀盘231上的夹具232。刀具可装夹在夹具232上，换刀时，通过Y轴向驱动气缸24驱动刀库组件23移动到主轴14下侧，通过刀盘驱动电机230驱动刀盘231转动，以让所需换上的刀具对准主轴14，通过Z轴向驱动电机131驱动主轴14下降，以让刀具组入主轴14底部的定位孔中，即可实现刀具的安装。

基于上述实施例，横梁110内部为蜂窝结构，可以减小横梁110的重量，提高横梁110的结构强度，减小横梁110的振动，提高主轴14左右移动的稳定性。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，包含主轴机构、刀库机构，其特征在于，所述主轴机构包含龙门支架、X轴向移动机构、Z轴向移动机构、主轴；所述龙门支架包含横梁、设置于所述横梁底部两端的立柱；所述X轴向移动机构包含滑动连接在所述横梁上的X轴向滑座、设置于所述横梁一端且与所述X轴向滑座丝杆连接的X轴向驱动电机；所述Z轴向移动机构包含滑动连接在所述X轴向滑座上的Z轴向滑座、设置于所述Z轴向滑座顶部且与所述X轴向滑座丝杆连接的Z轴向驱动电机，所述主轴安装在所述Z轴向滑座底部；所述刀库机构包含固定连接在两所述立柱底端之间的横向支撑板、滑动连接在所述横向支撑板顶部的Y轴向滑板、设置于所述Y轴向滑板顶部的刀库组件、设置于所述横向支撑板上且与所述Y轴向滑板驱动连接的Y轴向驱动气缸。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，其特征在于，所述横向支撑板顶部并列设置有两个与所述立柱侧壁固定连接的纵向筋板，两所述纵向筋板之间连接有若干横向筋板。

3.根据权利要求2所述的一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，其特征在于，所述刀库组件包含设置于所述Y轴向滑板顶部的刀盘驱动电机、与所述刀盘驱动电机驱动连接的刀盘、若干均匀分布在所述刀盘上的夹具。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式数控机床的主轴和刀库组装结构，其特征在于，所述横梁内部为蜂窝结构。