CN110842302A - 一种c型立式加工中心光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及加工机床技术领域,尤其涉及一种C型立式加工中心光机,包括底座,所述底座设置有可横向移动的鞍座,所述鞍座设置有可纵向移动的工作台,所述底座的一侧设置有立柱,所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构,所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱,所述立柱设置有Z轴滑块,所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨,所述主轴箱设置有主轴电机,所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴,所述主轴的端部设置有刀具。本发明结构紧凑且设计合理,具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能,有效提高加工精度与加工效率。

Description

一种C型立式加工中心光机
技术领域
本发明涉及加工机床技术领域,尤其涉及一种C型立式加工中心光机。
背景技术
传统的立式加工中心系列机床的鞍座在底座上做Y轴运动,工作台在鞍座上做X轴运动,当工作台在鞍座上向左或向右移动到极限位置时,则工作台位于鞍座的最左侧或最右侧,工作台加上工件重量共同施力于鞍座,使鞍座的端部出现悬垂现象,则会造成机床加工精度出现较大偏差,机床结构稳定性差等问题。另外,主轴箱的主轴中心到Z轴直线导轨面距离略大于Y轴行程,主轴箱加上主电机、主轴等重量大,形成以Z轴直线导轨面支点,主轴箱的悬臂力矩比较大,影响主轴加工精度。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种C型立式加工中心光机,结构紧凑且设计合理,具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能,有效提高加工精度与加工效率。
为实现上述目的,本发明的一种C型立式加工中心光机,包括底座,所述底座设置有可横向移动的鞍座,所述鞍座设置有可纵向移动的工作台,所述底座的一侧设置有立柱,所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构,所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱,所述立柱设置有Z轴滑块,所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨,所述主轴箱设置有主轴电机,所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴,所述主轴的端部设置有刀具。
优选的,所述立柱的一侧设置有圆盘刀库,所述圆盘刀库包括刀库刀盘驱动电机,所述刀库刀盘驱动电机的动力输出端驱动连接有刀库刀盘,所述刀库刀盘均匀设置有若干个刀具,所述刀库刀盘驱动电机的旁侧设置有刀库凸轮箱电机,所述刀库凸轮箱电机的动力输出端驱动连接有换刀臂。
优选的,所述底座设置有X轴伺服丝杠传动机构,所述X轴伺服丝杠传动机构与鞍座驱动连接,所述鞍座设置有Y轴伺服丝杠传动机构,所述Y轴伺服丝杠传动机构与工作台驱动连接。
优选的,所述X轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有X轴直线导轨,所述鞍座的底部设置有与X轴直线导轨滑动连接的X轴滑块,所述Y轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有Y轴直线导轨,所述工作台的底部设置有与Y轴直线导轨滑动连接的Y轴滑块。
优选的,所述工作台开设有若干个T型槽。
优选的,所述立柱内部中空,所述立柱的侧壁开设有若干个加强筋,若干个加强筋呈阵列式排布。
优选的,所述底座的底部设置有地脚螺栓,所述地脚螺栓的底部设置有地脚垫块。
优选的,所述立柱与底座连接成整体的横截面呈C型。
本发明的有益效果:本发明的一种C型立式加工中心光机,包括底座,所述底座设置有可横向移动的鞍座,所述鞍座设置有可纵向移动的工作台,所述底座的一侧设置有立柱,所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构,所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱,所述立柱设置有Z轴滑块,所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨,所述主轴箱设置有主轴电机,所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴,所述主轴的端部设置有刀具。
工作台滑动连接于鞍座的内部,鞍座滑动连接于底座的内部,当鞍座沿着底座做横向移动,工作台沿着鞍座做纵向移动时,鞍座始终位于底座的正上方并且在底座的内部范围活动,工作台始终位于鞍座的正上方并且在鞍座的内部范围活动,保证工作台、鞍座在底座的内部范围活动,因此很好地防止工作台、鞍座因受力不均而在纵向与横向位置上出现悬垂现象。Z轴伺服丝杠传动机构通过主轴箱驱动主轴上下移动,主轴电机驱动主轴的刀具对放置在工作台的工件进行端面加工操作,主轴箱通过Z轴直线导轨沿着立柱的Z轴滑块上下滑动,主轴的中心到Z轴直线导轨平面距离小,主轴箱部分的悬臂力矩比较小,有效解决传统主轴箱因体积庞大而过重低头的问题,大大降低了主轴箱悬臂力矩对主轴加工精度的影响。本发明结构紧凑且设计合理,具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能,有效提高加工精度与加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明正面的正视结构示意图。
图3为本发明背面的正视结构示意图。
附图标记包括:
1——底座
2——鞍座 21——X轴滑块
3——工作台 31——Y轴滑块 32——T型槽
4——立柱 41——Z轴滑块 42——加强筋
5——Z轴伺服丝杠传动机构
6——主轴箱 61——Z轴直线导轨
7——主轴电机 8——主轴 9——刀具
10——圆盘刀库 101——刀库刀盘驱动电机 102——刀库刀盘
103——刀库凸轮箱电机 104——换刀臂
11——X轴伺服丝杠传动机构 111——X轴直线导轨
12——Y轴伺服丝杠传动机构 121——Y轴直线导轨
13——地脚螺栓 14——地脚垫块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
如图1至图3所示,本发明的一种C型立式加工中心光机,包括底座1,所述底座1设置有可横向移动的鞍座2,所述鞍座2设置有可纵向移动的工作台3,所述底座1的一侧设置有立柱4,所述立柱4设置有Z轴伺服丝杠传动机构5,所述Z轴伺服丝杠传动机构5的动力输出端驱动连接有主轴箱6,所述立柱4设置有Z轴滑块41,所述主轴箱6设置有与Z轴滑块41滑动连接的Z轴直线导轨61,所述主轴箱6设置有主轴电机7,所述主轴电机7的动力输出端驱动连接有主轴8,所述主轴8的端部设置有刀具9。
工作台3滑动连接于鞍座2的内部,鞍座2滑动连接于底座1的内部,当鞍座2沿着底座1做横向移动,工作台3沿着鞍座2做纵向移动时,鞍座2始终位于底座1的正上方并且在底座1的内部范围活动,工作台3始终位于鞍座2的正上方并且在鞍座2的内部范围活动,保证工作台3、鞍座2在底座1的内部范围活动,因此很好地防止工作台3、鞍座2因受力不均而在纵向与横向位置上出现悬垂现象。Z轴伺服丝杠传动机构5通过主轴箱6驱动主轴8上下移动,主轴电机7驱动主轴8的刀具9对放置在工作台3的工件进行端面加工操作,主轴箱6通过Z轴直线导轨61沿着立柱4的Z轴滑块41上下滑动,主轴8的中心到Z轴直线导轨61平面距离小,主轴箱6部分的悬臂力矩比较小,有效解决传统主轴箱6因体积庞大而过重低头的问题,大大降低了主轴箱6悬臂力矩对主轴8加工精度的影响。本发明结构紧凑且设计合理,具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能,有效提高加工精度与加工效率。
如图1和图3所示,本实施例的立柱4的一侧设置有圆盘刀库10,所述圆盘刀库10包括刀库刀盘驱动电机101,所述刀库刀盘驱动电机101的动力输出端驱动连接有刀库刀盘102,所述刀库刀盘102均匀设置有若干个刀具9,所述刀库刀盘驱动电机101的旁侧设置有刀库凸轮箱电机103,所述刀库凸轮箱电机103的动力输出端驱动连接有换刀臂104。具体地,刀库刀盘驱动电机101驱动刀库刀盘102转动,多个刀具9均匀设置于刀库刀盘102的表面,刀库凸轮箱电机103驱动换刀臂104转动并且从刀库刀盘102抓取刀具9,再配合Z轴伺服丝杠传动机构5驱动主轴8上下移动,使主轴8卡合刀具9以实现快速更换刀具9,操作简便,换刀效率高。
如图1所示,本实施例的底座1设置有X轴伺服丝杠传动机构11,所述X轴伺服丝杠传动机构11与鞍座2驱动连接,所述鞍座2设置有Y轴伺服丝杠传动机构12,所述Y轴伺服丝杠传动机构12与工作台3驱动连接。具体地,X轴伺服丝杠传动机构11驱动鞍座2沿着底座1做横向移动,Y轴伺服丝杠传动机构12驱动工作台3沿着鞍座2做纵向移动,确保工作台3与鞍座2始终在底座1的正上方并且在底座1的内部范围活动,因此很好地防止工作台3、鞍座2因受力不均而在纵向与横向位置上出现悬垂现象,结构稳固性好。
如图1、图2和图3所示,本实施例的X轴伺服丝杠传动机构11的两侧均设置有X轴直线导轨111,所述鞍座2的底部设置有与X轴直线导轨111滑动连接的X轴滑块21,所述Y轴伺服丝杠传动机构12的两侧均设置有Y轴直线导轨121,所述工作台3的底部设置有与Y轴直线导轨121滑动连接的Y轴滑块31。具体地,X轴伺服丝杠传动机构11驱动鞍座2沿着底座1做横向移动,鞍座2通过X轴滑块21沿着X轴直线导轨111滑动,Y轴伺服丝杠传动机构12驱动工作台3沿着鞍座2做纵向移动,工作台3通过Y轴滑块31沿着Y轴直线导轨121滑动,结构简单,移动平稳迅速。
如图1、图2和图3所示,本实施例的工作台3开设有若干个T型槽32。具体地,工作台3通过多个T型槽32与工件卡合固定,不易发生位置偏移,使得工件更好地平稳固定在工作台3上进行相应的机械加工,提高加工质量。
如图1、图2和图3所示,本实施例的立柱4内部中空,所述立柱4的侧壁开设有若干个加强筋42,若干个加强筋42呈阵列式排布。具体地,加强筋42包括有多种形状结构,例如:米字型、方形、圆形等,内部中空的立柱4侧壁开设有多个加强筋42,在提高结构稳定性的基础上,有效减轻立柱4整体构造的重量,减少材料的损耗,使用寿命长。
如图1所示,本实施例的底座1的底部设置有地脚螺栓13,所述地脚螺栓13的底部设置有地脚垫块14。具体地,地脚螺栓13设置有两个,且两个地脚螺栓13分别安装于底座1的两侧底部,地脚垫块14设置于地脚螺栓13的底部具有良好的结构稳定性与吸震性能,有效减少光机在运作过程中所产生的机械振动,提高工作稳定性。
如图3所示,本实施例的立柱4与底座1连接成整体的横截面呈C型。具体地,立柱4与底座1连接成整体的横截面呈C型,提高光机的整体结构强度,具有更好的承载能力,结构紧凑且安装美观性好。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种C型立式加工中心光机,包括底座,其特征在于:所述底座设置有可横向移动的鞍座,所述鞍座设置有可纵向移动的工作台,所述底座的一侧设置有立柱,所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构,所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱,所述立柱设置有Z轴滑块,所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨,所述主轴箱设置有主轴电机,所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴,所述主轴的端部设置有刀具。
2.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述立柱的一侧设置有圆盘刀库,所述圆盘刀库包括刀库刀盘驱动电机,所述刀库刀盘驱动电机的动力输出端驱动连接有刀库刀盘,所述刀库刀盘均匀设置有若干个刀具,所述刀库刀盘驱动电机的旁侧设置有刀库凸轮箱电机,所述刀库凸轮箱电机的动力输出端驱动连接有换刀臂。
3.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述底座设置有X轴伺服丝杠传动机构,所述X轴伺服丝杠传动机构与鞍座驱动连接,所述鞍座设置有Y轴伺服丝杠传动机构,所述Y轴伺服丝杠传动机构与工作台驱动连接。
4.根据权利要求3所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述X轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有X轴直线导轨,所述鞍座的底部设置有与X轴直线导轨滑动连接的X轴滑块,所述Y轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有Y轴直线导轨,所述工作台的底部设置有与Y轴直线导轨滑动连接的Y轴滑块。
5.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述工作台开设有若干个T型槽。
6.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述立柱内部中空,所述立柱的侧壁开设有若干个加强筋,若干个加强筋呈阵列式排布。
7.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述底座的底部设置有地脚螺栓,所述地脚螺栓的底部设置有地脚垫块。
8.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机,其特征在于:所述立柱与底座连接成整体的横截面呈C型。
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