CN110842302A - 一种c型立式加工中心光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种C型立式加工中心光机，包括底座，所述底座设置有可横向移动的鞍座，所述鞍座设置有可纵向移动的工作台，所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构，所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱，所述立柱设置有Z轴滑块，所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨，所述主轴箱设置有主轴电机，所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴，所述主轴的端部设置有刀具。本发明结构紧凑且设计合理，具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能，有效提高加工精度与加工效率。

Description

一种C型立式加工中心光机

技术领域

本发明涉及加工机床技术领域，尤其涉及一种C型立式加工中心光机。

背景技术

传统的立式加工中心系列机床的鞍座在底座上做Y轴运动，工作台在鞍座上做X轴运动，当工作台在鞍座上向左或向右移动到极限位置时，则工作台位于鞍座的最左侧或最右侧，工作台加上工件重量共同施力于鞍座，使鞍座的端部出现悬垂现象，则会造成机床加工精度出现较大偏差，机床结构稳定性差等问题。另外，主轴箱的主轴中心到Z轴直线导轨面距离略大于Y轴行程，主轴箱加上主电机、主轴等重量大，形成以Z轴直线导轨面支点，主轴箱的悬臂力矩比较大，影响主轴加工精度。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种C型立式加工中心光机，结构紧凑且设计合理，具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能，有效提高加工精度与加工效率。

为实现上述目的，本发明的一种C型立式加工中心光机，包括底座，所述底座设置有可横向移动的鞍座，所述鞍座设置有可纵向移动的工作台，所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构，所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱，所述立柱设置有Z轴滑块，所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨，所述主轴箱设置有主轴电机，所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴，所述主轴的端部设置有刀具。

优选的，所述立柱的一侧设置有圆盘刀库，所述圆盘刀库包括刀库刀盘驱动电机，所述刀库刀盘驱动电机的动力输出端驱动连接有刀库刀盘，所述刀库刀盘均匀设置有若干个刀具，所述刀库刀盘驱动电机的旁侧设置有刀库凸轮箱电机，所述刀库凸轮箱电机的动力输出端驱动连接有换刀臂。

优选的，所述底座设置有X轴伺服丝杠传动机构，所述X轴伺服丝杠传动机构与鞍座驱动连接，所述鞍座设置有Y轴伺服丝杠传动机构，所述Y轴伺服丝杠传动机构与工作台驱动连接。

优选的，所述X轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有X轴直线导轨，所述鞍座的底部设置有与X轴直线导轨滑动连接的X轴滑块，所述Y轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有Y轴直线导轨，所述工作台的底部设置有与Y轴直线导轨滑动连接的Y轴滑块。

优选的，所述工作台开设有若干个T型槽。

优选的，所述立柱内部中空，所述立柱的侧壁开设有若干个加强筋，若干个加强筋呈阵列式排布。

优选的，所述底座的底部设置有地脚螺栓，所述地脚螺栓的底部设置有地脚垫块。

优选的，所述立柱与底座连接成整体的横截面呈C型。

本发明的有益效果：本发明的一种C型立式加工中心光机，包括底座，所述底座设置有可横向移动的鞍座，所述鞍座设置有可纵向移动的工作台，所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构，所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱，所述立柱设置有Z轴滑块，所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨，所述主轴箱设置有主轴电机，所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴，所述主轴的端部设置有刀具。

工作台滑动连接于鞍座的内部，鞍座滑动连接于底座的内部，当鞍座沿着底座做横向移动，工作台沿着鞍座做纵向移动时，鞍座始终位于底座的正上方并且在底座的内部范围活动，工作台始终位于鞍座的正上方并且在鞍座的内部范围活动，保证工作台、鞍座在底座的内部范围活动，因此很好地防止工作台、鞍座因受力不均而在纵向与横向位置上出现悬垂现象。Z轴伺服丝杠传动机构通过主轴箱驱动主轴上下移动，主轴电机驱动主轴的刀具对放置在工作台的工件进行端面加工操作，主轴箱通过Z轴直线导轨沿着立柱的Z轴滑块上下滑动，主轴的中心到Z轴直线导轨平面距离小，主轴箱部分的悬臂力矩比较小，有效解决传统主轴箱因体积庞大而过重低头的问题，大大降低了主轴箱悬臂力矩对主轴加工精度的影响。本发明结构紧凑且设计合理，具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能，有效提高加工精度与加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明正面的正视结构示意图。

图3为本发明背面的正视结构示意图。

附图标记包括：

1——底座

2——鞍座 21——X轴滑块

3——工作台 31——Y轴滑块 32——T型槽

4——立柱 41——Z轴滑块 42——加强筋

5——Z轴伺服丝杠传动机构

6——主轴箱 61——Z轴直线导轨

7——主轴电机 8——主轴 9——刀具

10——圆盘刀库 101——刀库刀盘驱动电机 102——刀库刀盘

103——刀库凸轮箱电机 104——换刀臂

11——X轴伺服丝杠传动机构 111——X轴直线导轨

12——Y轴伺服丝杠传动机构 121——Y轴直线导轨

13——地脚螺栓 14——地脚垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

如图1至图3所示，本发明的一种C型立式加工中心光机，包括底座1,所述底座1设置有可横向移动的鞍座2，所述鞍座2设置有可纵向移动的工作台3，所述底座1的一侧设置有立柱4，所述立柱4设置有Z轴伺服丝杠传动机构5，所述Z轴伺服丝杠传动机构5的动力输出端驱动连接有主轴箱6，所述立柱4设置有Z轴滑块41，所述主轴箱6设置有与Z轴滑块41滑动连接的Z轴直线导轨61，所述主轴箱6设置有主轴电机7，所述主轴电机7的动力输出端驱动连接有主轴8，所述主轴8的端部设置有刀具9。

工作台3滑动连接于鞍座2的内部，鞍座2滑动连接于底座1的内部，当鞍座2沿着底座1做横向移动，工作台3沿着鞍座2做纵向移动时，鞍座2始终位于底座1的正上方并且在底座1的内部范围活动，工作台3始终位于鞍座2的正上方并且在鞍座2的内部范围活动，保证工作台3、鞍座2在底座1的内部范围活动，因此很好地防止工作台3、鞍座2因受力不均而在纵向与横向位置上出现悬垂现象。Z轴伺服丝杠传动机构5通过主轴箱6驱动主轴8上下移动，主轴电机7驱动主轴8的刀具9对放置在工作台3的工件进行端面加工操作，主轴箱6通过Z轴直线导轨61沿着立柱4的Z轴滑块41上下滑动，主轴8的中心到Z轴直线导轨61平面距离小，主轴箱6部分的悬臂力矩比较小，有效解决传统主轴箱6因体积庞大而过重低头的问题，大大降低了主轴箱6悬臂力矩对主轴8加工精度的影响。本发明结构紧凑且设计合理，具有良好的载荷支撑性能和结构稳定性能，有效提高加工精度与加工效率。

如图1和图3所示，本实施例的立柱4的一侧设置有圆盘刀库10，所述圆盘刀库10包括刀库刀盘驱动电机101，所述刀库刀盘驱动电机101的动力输出端驱动连接有刀库刀盘102，所述刀库刀盘102均匀设置有若干个刀具9，所述刀库刀盘驱动电机101的旁侧设置有刀库凸轮箱电机103，所述刀库凸轮箱电机103的动力输出端驱动连接有换刀臂104。具体地，刀库刀盘驱动电机101驱动刀库刀盘102转动，多个刀具9均匀设置于刀库刀盘102的表面，刀库凸轮箱电机103驱动换刀臂104转动并且从刀库刀盘102抓取刀具9，再配合Z轴伺服丝杠传动机构5驱动主轴8上下移动，使主轴8卡合刀具9以实现快速更换刀具9，操作简便，换刀效率高。

如图1所示，本实施例的底座1设置有X轴伺服丝杠传动机构11，所述X轴伺服丝杠传动机构11与鞍座2驱动连接，所述鞍座2设置有Y轴伺服丝杠传动机构12，所述Y轴伺服丝杠传动机构12与工作台3驱动连接。具体地，X轴伺服丝杠传动机构11驱动鞍座2沿着底座1做横向移动，Y轴伺服丝杠传动机构12驱动工作台3沿着鞍座2做纵向移动，确保工作台3与鞍座2始终在底座1的正上方并且在底座1的内部范围活动，因此很好地防止工作台3、鞍座2因受力不均而在纵向与横向位置上出现悬垂现象，结构稳固性好。

如图1、图2和图3所示，本实施例的X轴伺服丝杠传动机构11的两侧均设置有X轴直线导轨111，所述鞍座2的底部设置有与X轴直线导轨111滑动连接的X轴滑块21，所述Y轴伺服丝杠传动机构12的两侧均设置有Y轴直线导轨121，所述工作台3的底部设置有与Y轴直线导轨121滑动连接的Y轴滑块31。具体地，X轴伺服丝杠传动机构11驱动鞍座2沿着底座1做横向移动，鞍座2通过X轴滑块21沿着X轴直线导轨111滑动，Y轴伺服丝杠传动机构12驱动工作台3沿着鞍座2做纵向移动，工作台3通过Y轴滑块31沿着Y轴直线导轨121滑动，结构简单，移动平稳迅速。

如图1、图2和图3所示，本实施例的工作台3开设有若干个T型槽32。具体地，工作台3通过多个T型槽32与工件卡合固定，不易发生位置偏移，使得工件更好地平稳固定在工作台3上进行相应的机械加工，提高加工质量。

如图1、图2和图3所示，本实施例的立柱4内部中空，所述立柱4的侧壁开设有若干个加强筋42，若干个加强筋42呈阵列式排布。具体地，加强筋42包括有多种形状结构，例如：米字型、方形、圆形等，内部中空的立柱4侧壁开设有多个加强筋42，在提高结构稳定性的基础上，有效减轻立柱4整体构造的重量，减少材料的损耗，使用寿命长。

如图1所示，本实施例的底座1的底部设置有地脚螺栓13，所述地脚螺栓13的底部设置有地脚垫块14。具体地，地脚螺栓13设置有两个，且两个地脚螺栓13分别安装于底座1的两侧底部，地脚垫块14设置于地脚螺栓13的底部具有良好的结构稳定性与吸震性能，有效减少光机在运作过程中所产生的机械振动，提高工作稳定性。

如图3所示，本实施例的立柱4与底座1连接成整体的横截面呈C型。具体地，立柱4与底座1连接成整体的横截面呈C型，提高光机的整体结构强度，具有更好的承载能力，结构紧凑且安装美观性好。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种C型立式加工中心光机，包括底座，其特征在于：所述底座设置有可横向移动的鞍座，所述鞍座设置有可纵向移动的工作台，所述底座的一侧设置有立柱，所述立柱设置有Z轴伺服丝杠传动机构，所述Z轴伺服丝杠传动机构的动力输出端驱动连接有主轴箱，所述立柱设置有Z轴滑块，所述主轴箱设置有与Z轴滑块滑动连接的Z轴直线导轨，所述主轴箱设置有主轴电机，所述主轴电机的动力输出端驱动连接有主轴，所述主轴的端部设置有刀具。

2.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述立柱的一侧设置有圆盘刀库，所述圆盘刀库包括刀库刀盘驱动电机，所述刀库刀盘驱动电机的动力输出端驱动连接有刀库刀盘，所述刀库刀盘均匀设置有若干个刀具，所述刀库刀盘驱动电机的旁侧设置有刀库凸轮箱电机，所述刀库凸轮箱电机的动力输出端驱动连接有换刀臂。

3.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述底座设置有X轴伺服丝杠传动机构，所述X轴伺服丝杠传动机构与鞍座驱动连接，所述鞍座设置有Y轴伺服丝杠传动机构，所述Y轴伺服丝杠传动机构与工作台驱动连接。

4.根据权利要求3所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述X轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有X轴直线导轨，所述鞍座的底部设置有与X轴直线导轨滑动连接的X轴滑块，所述Y轴伺服丝杠传动机构的两侧均设置有Y轴直线导轨，所述工作台的底部设置有与Y轴直线导轨滑动连接的Y轴滑块。

5.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述工作台开设有若干个T型槽。

6.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述立柱内部中空，所述立柱的侧壁开设有若干个加强筋，若干个加强筋呈阵列式排布。

7.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述底座的底部设置有地脚螺栓，所述地脚螺栓的底部设置有地脚垫块。

8.根据权利要求1所述的一种C型立式加工中心光机，其特征在于：所述立柱与底座连接成整体的横截面呈C型。

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